天津3D砂型數(shù)字化打印中心

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-28

砂型與模具的粘附力:在脫模過程中,砂型與模具之間的粘附力是影響砂型精度的重要因素。如果粘附力過大,在脫模時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致砂型表面砂粒脫落或砂型局部變形。在粘結(jié)劑噴射成型工藝中,若粘結(jié)劑在砂型與模具接觸部位過度滲透,會(huì)增加兩者之間的粘附力。例如,在使用木質(zhì)模具時(shí),粘結(jié)劑可能會(huì)滲透到木材孔隙中,使砂型與模具緊密粘連。在脫模時(shí),需要施加較大的外力,這可能會(huì)導(dǎo)致砂型表面出現(xiàn)劃痕或砂粒脫落,影響砂型的表面質(zhì)量和尺寸精度。3D砂型打印,在保證質(zhì)量的前提下降低砂型制作成本——淄博山水科技有限公司。天津3D砂型數(shù)字化打印中心

天津3D砂型數(shù)字化打印中心,3D砂型打印

    完成一層砂型的粘結(jié)后,打印平臺(tái)會(huì)下降一個(gè)切片厚度的距離,然后再次進(jìn)行鋪砂、粘結(jié)劑噴射過程,如此循環(huán)往復(fù),將砂型逐層堆積固化,終形成完整的三維砂型。在這個(gè)過程中,每一層的打印質(zhì)量都會(huì)影響到終砂型的整體質(zhì)量,因此需要嚴(yán)格控制打印參數(shù),如鋪砂厚度、粘結(jié)劑噴射量、打印速度等。例如,在打印一個(gè)高度為200mm的砂型時(shí),若切片厚度為,則需要進(jìn)行1000次鋪砂和粘結(jié)劑噴射過程,才能完成整個(gè)砂型的打印。打印完成后,需要將砂型從打印平臺(tái)上取出,這個(gè)過程稱為脫模。由于砂型與打印平臺(tái)之間存在一定的粘附力,脫模時(shí)需要小心操作,避免損壞砂型。對(duì)于一些復(fù)雜形狀的砂型,可能需要借助專門的脫模工具,如脫模劑、振動(dòng)裝置等,幫助砂型順利脫離打印平臺(tái)。例如,對(duì)于一個(gè)內(nèi)部帶有復(fù)雜型芯結(jié)構(gòu)的砂型,在脫模時(shí)可以先使用脫模劑涂抹在砂型與打印平臺(tái)接觸的表面,然后通過振動(dòng)裝置輕輕振動(dòng)打印平臺(tái),使砂型逐漸脫離平臺(tái)。 青海3D砂型打印機(jī)3D砂型打印,環(huán)保節(jié)能,讓砂型制造與環(huán)境和諧共生——淄博山水科技有限公司。

天津3D砂型數(shù)字化打印中心,3D砂型打印

傳統(tǒng)鑄造工藝通常依賴于模具來制作砂型,模具的設(shè)計(jì)和制造過程繁瑣且耗時(shí)。對(duì)于復(fù)雜形狀的鑄件,模具的設(shè)計(jì)難度大,需要投入大量的人力、物力和時(shí)間。而且,一旦模具制造完成,若要對(duì)鑄件進(jìn)行修改或調(diào)整,往往需要重新制作模具,成本高昂。隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化、多樣化需求的不斷增加,以及產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快,傳統(tǒng)鑄造工藝的局限性愈發(fā)凸顯。3D 打印技術(shù),又稱增材制造技術(shù),起源于 20 世紀(jì) 80 年代。它通過逐層堆積材料的方式構(gòu)建物體,突破了傳統(tǒng)加工工藝的限制,能夠制造出任意復(fù)雜形狀的物體。將 3D 打印技術(shù)引入鑄造領(lǐng)域,便形成了 3D 砂型打印技術(shù)。該技術(shù)利用數(shù)字化模型,通過特定的打印設(shè)備,將砂粒與粘結(jié)劑逐層堆積固化,直接制造出砂型,無需傳統(tǒng)的模具制作過程,為鑄造行業(yè)帶來了全新的解決方案。

熱熔性材料與砂粒復(fù)合,材料的熔融溫度、流動(dòng)性和冷卻收縮特性是關(guān)鍵。例如,聚乙烯等熱熔性材料在不同溫度下的流動(dòng)性不同,會(huì)影響噴頭擠出的均勻性和砂型的表面質(zhì)量。材料冷卻后的收縮率也會(huì)影響砂型的尺寸精度,需要通過合理的工藝參數(shù)和材料配方來控制。分層實(shí)體制造:片材與砂粒復(fù)合,片材的強(qiáng)度、柔韌性和粘結(jié)性能影響砂型質(zhì)量。紙基片材成本較低,但強(qiáng)度相對(duì)有限;塑料基片材強(qiáng)度較高,但可能在高溫鑄造環(huán)境下存在變形風(fēng)險(xiǎn)。片材之間的粘結(jié)劑性能也對(duì)砂型的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性有重要影響。3D砂型打印,減少傳統(tǒng)砂型制作污染,守護(hù)環(huán)境——淄博山水科技有限公司。

天津3D砂型數(shù)字化打印中心,3D砂型打印

打印平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度:打印平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)精度直接影響砂型在構(gòu)建過程中的位置準(zhǔn)確性。在熔融沉積成型工藝中,打印平臺(tái)需要在垂直方向上精確升降,以實(shí)現(xiàn)逐層堆積。如果打印平臺(tái)在升降過程中存在晃動(dòng)或不平穩(wěn)現(xiàn)象,例如在上升或下降過程中出現(xiàn) ±0.05mm 的位移偏差,會(huì)導(dǎo)致每層砂型在垂直方向上的位置不準(zhǔn)確,進(jìn)而影響砂型的整體垂直度和尺寸精度。對(duì)于一些對(duì)垂直度要求較高的砂型,如帶有細(xì)長(zhǎng)型芯的砂型,打印平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不足可能導(dǎo)致型芯傾斜,影響鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。我們的目標(biāo)是讓每一個(gè)客戶都成為我們的忠實(shí)粉絲——淄博山水科技有限公司。天津鑄造3D砂型打印

專業(yè)鑄就品牌形象,信譽(yù)保障企業(yè)發(fā)展——淄博山水科技有限公司。天津3D砂型數(shù)字化打印中心

粘結(jié)劑噴射成型:設(shè)備成本相對(duì)較低,主要設(shè)備包括打印平臺(tái)、鋪砂裝置和噴頭系統(tǒng)等,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。運(yùn)行成本方面,砂粒和粘結(jié)劑的消耗較大,尤其是使用高性能粘結(jié)劑時(shí)成本較高。但由于打印速度快,在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),單位砂型的成本可以得到有效控制。光固化成型:設(shè)備成本較高,需要高精度的光源系統(tǒng)和樹脂槽等設(shè)備,光源的維護(hù)和更換成本也較高。運(yùn)行成本方面,光敏樹脂價(jià)格相對(duì)昂貴,且在光固化過程中可能存在樹脂浪費(fèi)現(xiàn)象,導(dǎo)致運(yùn)行成本較高。但其高精度和高表面質(zhì)量的優(yōu)勢(shì),使其在一些產(chǎn)品鑄造中具有成本效益。天津3D砂型數(shù)字化打印中心

標(biāo)簽: 3D砂型打印 鑄件