粘結(jié)劑是 3D 砂型打印中用于將砂粒粘結(jié)在一起的關(guān)鍵材料。常用的粘結(jié)劑有樹脂類粘結(jié)劑、無機(jī)粘結(jié)劑等。樹脂類粘結(jié)劑如呋喃樹脂、酚醛樹脂等,具有粘結(jié)強(qiáng)度高、硬化速度快等優(yōu)點(diǎn),能夠快速將砂粒粘結(jié)成所需形狀。無機(jī)粘結(jié)劑如硅酸鈉、磷酸二氫鋁等,具有良好的耐火性和環(huán)保性能。粘結(jié)劑的選擇需要考慮砂型的使用環(huán)境、鑄造工藝以及成本等因素。例如,在一些對環(huán)保要求較高的鑄造企業(yè),可能會優(yōu)先選擇無機(jī)粘結(jié)劑;而在對砂型強(qiáng)度要求較高的情況下,樹脂類粘結(jié)劑可能更為合適。體驗(yàn)3D砂型打印,感受鑄造業(yè)技術(shù)革新的力量——淄博山水科技有限公司。貴州3D砂型數(shù)字化打印機(jī)
鋪砂過程:在打印設(shè)備中,首先通過鋪砂裝置將一層均勻厚度的砂粒鋪設(shè)在打印平臺上。鋪砂裝置通常采用刮板或滾輪等方式,確保砂粒能夠均勻地覆蓋在打印平臺上,并且砂層厚度符合切片設(shè)定的厚度要求。例如,在一臺采用刮板鋪砂的 3D 砂型打印機(jī)中,刮板會在電機(jī)的驅(qū)動下,沿著打印平臺表面勻速移動,將砂箱中的砂粒刮平,形成一層厚度為 0.2mm 的砂層。粘結(jié)劑噴射:鋪砂完成后,打印頭會按照切片數(shù)據(jù),在砂層上精確噴射粘結(jié)劑。打印頭通常采用壓電式噴頭或熱發(fā)泡式噴頭,能夠?qū)⒄辰Y(jié)劑以微小液滴的形式噴射到砂層表面。粘結(jié)劑噴射的位置和量由切片數(shù)據(jù)控制,只有在需要固化的區(qū)域才會噴射粘結(jié)劑,從而將砂粒粘結(jié)成該層砂型的形狀。例如,對于一個帶有復(fù)雜圖案的砂型,打印頭會根據(jù)切片數(shù)據(jù),在相應(yīng)位置精確噴射粘結(jié)劑,將砂粒粘結(jié)成圖案形狀,而在不需要粘結(jié)的區(qū)域則不會噴射粘結(jié)劑。新疆泵閥零部件3D砂型數(shù)字化打印品質(zhì)鑄就傳奇,創(chuàng)新成就未來——淄博山水科技有限公司。
熔融沉積成型:精度通常在 ±0.2 - ±0.5mm,表面質(zhì)量一般,可能存在明顯的層紋。這是由于材料是逐層擠出堆積,層與層之間存在一定的縫隙和臺階,影響表面平整度。通過優(yōu)化噴頭路徑和工藝參數(shù),可以在一定程度上改善表面質(zhì)量,但難以達(dá)到光固化成型的表面光滑度。分層實(shí)體制造:精度相對較低,一般在 ±0.3 - ±0.5mm,表面質(zhì)量較差,砂型表面可能有切割痕跡和片材的分層痕跡。這是因?yàn)榍懈钸^程中,刀具或激光的切割精度有限,且片材的堆疊和粘結(jié)過程也會引入一些不平整因素。
在現(xiàn)代制造業(yè)中,鑄造工藝作為一種重要的成型方法,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械制造等眾多領(lǐng)域。傳統(tǒng)鑄造工藝在制造復(fù)雜形狀的砂型時,往往面臨模具制作周期長、成本高、靈活性差等問題。隨著數(shù)字化技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)的飛速發(fā)展,3D砂型打印技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,為鑄造行業(yè)帶來了性的變革。3D砂型打印技術(shù)能夠快速、精細(xì)地制造出具有復(fù)雜形狀的砂型,極大地縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。深入了解3D砂型打印技術(shù)的工作原理,對于推動該技術(shù)在鑄造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用和進(jìn)一步發(fā)展具有重要意義。選擇我們,選擇放心——淄博山水科技有限公司。
維護(hù)保養(yǎng)對精度的影響:良好的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能夠延長設(shè)備使用壽命,同時保證設(shè)備的精度穩(wěn)定性。定期對設(shè)備的傳動部件進(jìn)行潤滑,如給絲杠、導(dǎo)軌涂抹潤滑油,可以減少機(jī)械磨損,提高傳動精度。對噴頭進(jìn)行清潔和維護(hù),防止噴頭堵塞或損壞,能夠確保材料噴射的均勻性和準(zhǔn)確性。此外,及時更換老化或損壞的電子元件,如電機(jī)驅(qū)動器、控制器等,也能避免因電子元件故障導(dǎo)致的設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,從而影響砂型精度。例如,在一個使用頻繁的 3D 砂型打印設(shè)備中,每季度對設(shè)備進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),包括傳動部件潤滑、噴頭清潔和電子元件檢測,能夠使設(shè)備在長時間運(yùn)行過程中保持較高的砂型打印精度。3D砂型打印,激發(fā)鑄造行業(yè)創(chuàng)新活力,開創(chuàng)發(fā)展新局面——淄博山水科技有限公司。新疆泵閥零部件3D砂型數(shù)字化打印
3D砂型打印,以環(huán)保理念打造砂型,減少資源浪費(fèi)——淄博山水科技有限公司。貴州3D砂型數(shù)字化打印機(jī)
3D 砂型打印所使用的砂粒材料通常為硅砂、鉻鐵礦砂、鋯砂等。這些砂粒具有良好的耐火性、透氣性和潰散性,能夠滿足鑄造過程中的高溫環(huán)境和鑄件成型要求。不同的砂粒材料適用于不同的鑄造工藝和鑄件材質(zhì)。例如,硅砂價(jià)格相對較低,應(yīng)用,適用于一般鑄鐵、鑄鋼件的砂型制造;鉻鐵礦砂和鋯砂的耐火度更高,適用于鑄造高合金鋼、有色金屬等高溫合金鑄件的砂型。砂粒的粒度也會影響砂型的性能,一般來說,較細(xì)的砂粒可以獲得更好的表面質(zhì)量,但透氣性會相對較差;較粗的砂粒則透氣性好,但表面質(zhì)量會受到一定影響。在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)鑄件的具體要求選擇合適粒度的砂粒。貴州3D砂型數(shù)字化打印機(jī)