安徽大型工業(yè)級3D砂型打印

來源: 發(fā)布時間:2025-04-25

3D 砂型打印所使用的砂粒材料通常為硅砂、鉻鐵礦砂、鋯砂等。這些砂粒具有良好的耐火性、透氣性和潰散性,能夠滿足鑄造過程中的高溫環(huán)境和鑄件成型要求。不同的砂粒材料適用于不同的鑄造工藝和鑄件材質。例如,硅砂價格相對較低,應用,適用于一般鑄鐵、鑄鋼件的砂型制造;鉻鐵礦砂和鋯砂的耐火度更高,適用于鑄造高合金鋼、有色金屬等高溫合金鑄件的砂型。砂粒的粒度也會影響砂型的性能,一般來說,較細的砂粒可以獲得更好的表面質量,但透氣性會相對較差;較粗的砂粒則透氣性好,但表面質量會受到一定影響。在實際應用中,需要根據(jù)鑄件的具體要求選擇合適粒度的砂粒。擁抱3D砂型打印,領略前沿鑄造技術的魅力——淄博山水科技有限公司。安徽大型工業(yè)級3D砂型打印

安徽大型工業(yè)級3D砂型打印,3D砂型打印

3D砂型打印過程需要精確控制多個參數(shù),如鋪砂厚度、粘結劑噴射量、打印速度、打印平臺升降高度等,這就需要一個智能控制系統(tǒng)來實現(xiàn)對整個打印過程的自動化控制。智能控制系統(tǒng)通常由硬件和軟件兩部分組成。硬件部分包括控制器、傳感器、電機等,負責執(zhí)行各種動作和采集數(shù)據(jù);軟件部分則負責對打印數(shù)據(jù)進行處理、生成控制指令,并實時監(jiān)控打印過程。例如,在打印過程中,通過傳感器實時監(jiān)測鋪砂厚度和粘結劑噴射量,將數(shù)據(jù)反饋給控制器,控制器根據(jù)預設的參數(shù)和反饋數(shù)據(jù),自動調整鋪砂裝置和噴頭的工作狀態(tài),確保打印過程的準確性和穩(wěn)定性。同時,智能控制系統(tǒng)還具備故障診斷和報警功能,當打印過程中出現(xiàn)異常情況時,能夠及時發(fā)出報警信號,并采取相應的措施進行處理。西藏鑄造3D砂型數(shù)字化打印體驗3D砂型打印,感受鑄造業(yè)技術革新的力量——淄博山水科技有限公司。

安徽大型工業(yè)級3D砂型打印,3D砂型打印

汽車發(fā)動機缸體是汽車發(fā)動機的關鍵部件,其形狀復雜,內部結構多樣。傳統(tǒng)鑄造工藝制造發(fā)動機缸體砂型時,模具制作難度大、周期長、成本高。采用3D砂型打印技術,能夠快速制造出具有復雜內部型芯結構的砂型,縮短了發(fā)動機缸體的開發(fā)周期。例如,某汽車制造企業(yè)在開發(fā)一款新型發(fā)動機缸體時,采用3D砂型打印技術制造砂型,從設計到完成砂型制作用了一周時間,而傳統(tǒng)工藝則需要數(shù)月時間。通過3D砂型打印制造的砂型,能夠精確控制缸體內部水道、油道等結構的尺寸精度,提高了發(fā)動機缸體的鑄造質量和性能。

噴頭對粘結劑或其他材料的噴射量控制精度同樣至關重要。在光固化成型工藝中,噴頭需要精確控制液態(tài)光敏樹脂的噴射量,以確保每層砂型材料的均勻分布和固化效果。如果噴射量不穩(wěn)定,例如在某一層噴射的光敏樹脂過多,該層固化后會比正常厚度增厚,導致砂型表面出現(xiàn)局部凸起;反之,噴射量過少則會使砂型局部強度不足,甚至出現(xiàn)孔洞。在實際生產(chǎn)中,由于噴頭內部結構復雜,如壓電式噴頭的壓電陶瓷元件性能波動、熱發(fā)泡式噴頭的加熱元件溫度不均勻等,都可能導致噴射量控制精度出現(xiàn)偏差,影響砂型精度。3D砂型打印,可靠技術支撐,打造值得信賴的砂型——淄博山水科技有限公司。

安徽大型工業(yè)級3D砂型打印,3D砂型打印

    分層實體制造工藝適用于制作大型、結構簡單的砂型,在一些大型鑄件的砂型制造中具有一定優(yōu)勢,如大型機床床身鑄件的砂型。由于大型砂型制作時材料成本和制作時間是重要考慮因素,分層實體制造工藝使用的片材相對成本較低,且制作過程相對簡單,能夠在保證砂型質量的前提下,降低生產(chǎn)成本和制作周期。粘結劑噴射成型是通過噴射粘結劑使砂粒粘結固化,其固化過程主要依賴于粘結劑與砂粒之間的物理或化學反應。而光固化成型則是利用光引發(fā)液態(tài)光敏樹脂的聚合反應來固化砂樹脂材料,固化過程基于光化學反應。在技術實現(xiàn)上,粘結劑噴射成型主要依靠噴頭的精確噴射控制,光固化成型則依賴于光源的精確照射控制。例如,粘結劑噴射成型的噴頭需要精確控制粘結劑的噴射量和噴射位置,以確保砂型的精度;光固化成型的光源需要精確控制光照強度、時間和照射區(qū)域,以保證樹脂的固化效果和砂型的質量。 高精度3D砂型打印,為鑄件打造堅實的砂型基礎——淄博山水科技有限公司。噴射砂型3D打印

3D砂型打印,精確到毫厘,質量穩(wěn)如磐石——淄博山水科技有限公司。安徽大型工業(yè)級3D砂型打印

砂粒形狀:砂粒的形狀也會影響砂型精度。圓形或近似圓形的砂粒在堆積時能夠形成較為緊密和均勻的結構,有利于提高砂型的強度和精度。而不規(guī)則形狀的砂粒在堆積過程中,容易出現(xiàn)空隙和排列不緊密的情況,導致砂型內部結構不均勻。在光固化成型工藝中,砂粒與光敏樹脂混合后,不規(guī)則形狀的砂??赡軙绊憳渲牧鲃雍凸袒Ч股靶驮诠袒^程中出現(xiàn)收縮不均勻的現(xiàn)象,進而影響砂型的尺寸精度。例如,使用含有較多片狀或針狀砂粒的材料打印砂型時,砂型在固化后可能會出現(xiàn)明顯的變形。安徽大型工業(yè)級3D砂型打印