分層實(shí)體制造工藝將片材(如紙張、塑料薄膜等)通過(guò)熱壓或粘結(jié)劑粘結(jié)的方式逐層堆疊,然后利用激光或刀具按照模型切片輪廓進(jìn)行切割,去除多余部分,從而形成每一層的砂型形狀,層層疊加終構(gòu)建出三維砂型。在 3D 砂型打印中,可將砂粒與片材復(fù)合,通過(guò)上述方式制作砂型。例如,先將一層帶有砂粒的片材鋪設(shè)在打印平臺(tái)上,通過(guò)熱壓或粘結(jié)劑使其與下層片材粘結(jié),然后利用激光按照模型的二維輪廓進(jìn)行切割,去除不需要的部分,形成該層砂型的形狀。重復(fù)這一過(guò)程,直至完成整個(gè)砂型的制作。設(shè)備與材料:設(shè)備主要包括片材供送系統(tǒng)、熱壓或粘結(jié)裝置、切割裝置(如激光切割機(jī)或刀具)以及控制系統(tǒng)。片材供送系統(tǒng)確保片材準(zhǔn)確地鋪設(shè)在打印平臺(tái)上,熱壓或粘結(jié)裝置使片材之間牢固結(jié)合。材料方面,片材需要具有一定的強(qiáng)度和柔韌性,同時(shí)要能與砂粒良好結(jié)合。常見(jiàn)的片材有紙基材料、塑料基材料等,可根據(jù)砂型的具體要求選擇合適的片材和砂粒組合。選擇我們,選擇專業(yè)、專注、專心——淄博山水科技有限公司。河北砂型3D打印中心
粘結(jié)劑噴射成型:砂粒材料選擇范圍廣,不同砂粒可根據(jù)鑄造需求搭配不同粘結(jié)劑。如鑄造鑄鐵件時(shí)常用硅砂搭配樹(shù)脂類粘結(jié)劑,以獲得較好的強(qiáng)度和潰散性。這種工藝下,砂型的強(qiáng)度主要取決于粘結(jié)劑的種類和用量,以及砂粒與粘結(jié)劑的混合均勻程度。光固化成型:材料需要砂粒與光敏樹(shù)脂良好混合,光敏樹(shù)脂的性能對(duì)砂型質(zhì)量影響。例如,樹(shù)脂的固化收縮率會(huì)影響砂型的尺寸精度,固化強(qiáng)度決定砂型在鑄造過(guò)程中的穩(wěn)定性。一些高性能的光敏樹(shù)脂能夠提高砂型的精度和表面質(zhì)量,但成本相對(duì)較高。大型工業(yè)級(jí)3D砂型數(shù)字化打印品質(zhì)鑄就輝煌明天,服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值無(wú)限——淄博山水科技有限公司。
鋪砂過(guò)程:在打印設(shè)備中,首先通過(guò)鋪砂裝置將一層均勻厚度的砂粒鋪設(shè)在打印平臺(tái)上。鋪砂裝置通常采用刮板或滾輪等方式,確保砂粒能夠均勻地覆蓋在打印平臺(tái)上,并且砂層厚度符合切片設(shè)定的厚度要求。例如,在一臺(tái)采用刮板鋪砂的 3D 砂型打印機(jī)中,刮板會(huì)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,沿著打印平臺(tái)表面勻速移動(dòng),將砂箱中的砂粒刮平,形成一層厚度為 0.2mm 的砂層。粘結(jié)劑噴射:鋪砂完成后,打印頭會(huì)按照切片數(shù)據(jù),在砂層上精確噴射粘結(jié)劑。打印頭通常采用壓電式噴頭或熱發(fā)泡式噴頭,能夠?qū)⒄辰Y(jié)劑以微小液滴的形式噴射到砂層表面。粘結(jié)劑噴射的位置和量由切片數(shù)據(jù)控制,只有在需要固化的區(qū)域才會(huì)噴射粘結(jié)劑,從而將砂粒粘結(jié)成該層砂型的形狀。例如,對(duì)于一個(gè)帶有復(fù)雜圖案的砂型,打印頭會(huì)根據(jù)切片數(shù)據(jù),在相應(yīng)位置精確噴射粘結(jié)劑,將砂粒粘結(jié)成圖案形狀,而在不需要粘結(jié)的區(qū)域則不會(huì)噴射粘結(jié)劑。
粘結(jié)劑噴射成型:打印速度較快,因?yàn)槠渲饕僮魇卿伾昂驼辰Y(jié)劑噴射,無(wú)需復(fù)雜的材料狀態(tài)轉(zhuǎn)變過(guò)程。在打印大型砂型時(shí),能夠快速完成逐層堆積,提高生產(chǎn)效率。例如,打印一個(gè)大型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體砂型,粘結(jié)劑噴射成型工藝可能只需數(shù)小時(shí)即可完成。光固化成型:打印速度相對(duì)較慢,因?yàn)楣夤袒^(guò)程需要對(duì)每一層進(jìn)行精確的光照固化,且樹(shù)脂的固化速度有限。在打印較大尺寸砂型時(shí),由于需要固化的樹(shù)脂量較多,打印時(shí)間會(huì)明顯增加。例如,打印一個(gè)尺寸較大的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片砂型,光固化成型工藝可能需要十幾小時(shí)甚至更長(zhǎng)時(shí)間。我們用心服務(wù)每一個(gè)客戶,讓您感受到我們的專業(yè)和用心——淄博山水科技有限公司。
清砂方法的選擇:清砂處理是去除砂型表面和內(nèi)部未粘結(jié)砂粒的重要環(huán)節(jié)。不同的清砂方法對(duì)砂型精度的影響不同。吹砂清砂是一種常用的方法,利用壓縮空氣將砂粒吹掉。但如果壓縮空氣壓力過(guò)大,可能會(huì)對(duì)砂型表面造成沖擊,導(dǎo)致砂型表面砂粒脫落或局部結(jié)構(gòu)損壞,影響砂型精度。例如,對(duì)于一個(gè)表面質(zhì)量要求較高的砂型,過(guò)高壓力的吹砂可能會(huì)使砂型表面出現(xiàn)麻點(diǎn),降低表面平整度。水洗清砂則適用于一些對(duì)殘留砂粒要求較高的砂型,但水洗過(guò)程中如果水流速度過(guò)快或浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng),可能會(huì)使砂型中的粘結(jié)劑溶解或砂型結(jié)構(gòu)受損,影響砂型精度。清砂過(guò)程的操作控制:在清砂過(guò)程中,操作控制也非常關(guān)鍵。在使用機(jī)械清砂設(shè)備,如振動(dòng)篩等,需要控制振動(dòng)頻率和時(shí)間,避免因過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致砂型內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動(dòng)或砂型整體變形。對(duì)于一些復(fù)雜形狀的砂型,清砂過(guò)程中還需要注意避免清砂工具對(duì)砂型的關(guān)鍵部位造成損傷。例如,在清理帶有細(xì)長(zhǎng)型芯的砂型時(shí),要小心操作,防止清砂工具碰撞型芯,導(dǎo)致型芯折斷或變形,影響砂型精度和后續(xù)鑄件質(zhì)量。 品質(zhì)鑄就未來(lái),服務(wù)贏得人心——淄博山水科技有限公司。大型工業(yè)級(jí)3D砂型數(shù)字化打印
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3D砂型打印技術(shù)作為一種創(chuàng)新的鑄造技術(shù),通過(guò)數(shù)字化模型構(gòu)建、打印材料準(zhǔn)備、打印過(guò)程以及后處理等一系列步驟,實(shí)現(xiàn)了砂型的快速、精細(xì)制造。其工作原理基于逐層堆積固化的增材制造理念,突破了傳統(tǒng)鑄造工藝的限制,為鑄造行業(yè)帶來(lái)了諸多優(yōu)勢(shì),如縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等。在3D砂型打印技術(shù)中,高精度噴頭技術(shù)、智能控制系統(tǒng)和材料優(yōu)化技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)的不斷發(fā)展和完善,進(jìn)一步推動(dòng)了該技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。目D砂型打印技術(shù)已在汽車、航空航天、藝術(shù)鑄件制作等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,并取得了的成效。隨著科技的不斷進(jìn)步,3D砂型打印技術(shù)有望在未來(lái)得到更廣泛的應(yīng)用和進(jìn)一步的發(fā)展,為鑄造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)和創(chuàng)新發(fā)展提供強(qiáng)大的技術(shù)支持。 河北砂型3D打印中心