完成一層砂型的粘結后,打印平臺會下降一個切片厚度的距離,然后再次進行鋪砂、粘結劑噴射過程,如此循環(huán)往復,將砂型逐層堆積固化,終形成完整的三維砂型。在這個過程中,每一層的打印質量都會影響到終砂型的整體質量,因此需要嚴格控制打印參數,如鋪砂厚度、粘結劑噴射量、打印速度等。例如,在打印一個高度為200mm的砂型時,若切片厚度為,則需要進行1000次鋪砂和粘結劑噴射過程,才能完成整個砂型的打印。打印完成后,需要將砂型從打印平臺上取出,這個過程稱為脫模。由于砂型與打印平臺之間存在一定的粘附力,脫模時需要小心操作,避免損壞砂型。對于一些復雜形狀的砂型,可能需要借助專門的脫模工具,如脫模劑、振動裝置等,幫助砂型順利脫離打印平臺。例如,對于一個內部帶有復雜型芯結構的砂型,在脫模時可以先使用脫模劑涂抹在砂型與打印平臺接觸的表面,然后通過振動裝置輕輕振動打印平臺,使砂型逐漸脫離平臺。 品質為本,讓每一個客戶都滿意——淄博山水科技有限公司。江西硅砂3D打印機
清砂方法的選擇:清砂處理是去除砂型表面和內部未粘結砂粒的重要環(huán)節(jié)。不同的清砂方法對砂型精度的影響不同。吹砂清砂是一種常用的方法,利用壓縮空氣將砂粒吹掉。但如果壓縮空氣壓力過大,可能會對砂型表面造成沖擊,導致砂型表面砂粒脫落或局部結構損壞,影響砂型精度。例如,對于一個表面質量要求較高的砂型,過高壓力的吹砂可能會使砂型表面出現麻點,降低表面平整度。水洗清砂則適用于一些對殘留砂粒要求較高的砂型,但水洗過程中如果水流速度過快或浸泡時間過長,可能會使砂型中的粘結劑溶解或砂型結構受損,影響砂型精度。清砂過程的操作控制:在清砂過程中,操作控制也非常關鍵。在使用機械清砂設備,如振動篩等,需要控制振動頻率和時間,避免因過度振動導致砂型內部結構松動或砂型整體變形。對于一些復雜形狀的砂型,清砂過程中還需要注意避免清砂工具對砂型的關鍵部位造成損傷。例如,在清理帶有細長型芯的砂型時,要小心操作,防止清砂工具碰撞型芯,導致型芯折斷或變形,影響砂型精度和后續(xù)鑄件質量。 河南3D砂型數字化打印價格3D砂型打印,以其穩(wěn)定可靠的特性贏得鑄造業(yè)的青睞——淄博山水科技有限公司。
打印平臺運動精度:打印平臺的運動精度直接影響砂型在構建過程中的位置準確性。在熔融沉積成型工藝中,打印平臺需要在垂直方向上精確升降,以實現逐層堆積。如果打印平臺在升降過程中存在晃動或不平穩(wěn)現象,例如在上升或下降過程中出現 ±0.05mm 的位移偏差,會導致每層砂型在垂直方向上的位置不準確,進而影響砂型的整體垂直度和尺寸精度。對于一些對垂直度要求較高的砂型,如帶有細長型芯的砂型,打印平臺運動精度不足可能導致型芯傾斜,影響鑄件內部結構的準確性。
設備方面,主要由打印平臺、鋪砂裝置、噴頭系統以及控制系統等組成。鋪砂裝置負責將砂粒均勻鋪設在打印平臺上,噴頭系統精確噴射粘結劑。材料上,砂粒通常選用硅砂、鉻鐵礦砂等具有良好耐火性和潰散性的材料,以滿足鑄造過程中的高溫要求。粘結劑則有樹脂類(如呋喃樹脂、酚醛樹脂)和無機類(如硅酸鈉、磷酸二氫鋁)之分,樹脂類粘結劑粘結強度高、硬化速度快,無機類粘結劑環(huán)保性能好且耐火性佳。該工藝適用于各類復雜砂型的制作,尤其在汽車發(fā)動機缸體、航空航天零部件等對砂型結構復雜性和尺寸精度要求較高的鑄造領域應用。例如,汽車發(fā)動機缸體內部有復雜的水道和油道結構,通過粘結劑噴射成型工藝能夠精細制造出相應的砂芯和砂型,確保鑄件內部結構的準確性,提高發(fā)動機的性能和可靠性。 選擇我們共同見證輝煌未來和成長歷程——淄博山水科技有限公司。
3D 砂型打印所使用的砂粒材料通常為硅砂、鉻鐵礦砂、鋯砂等。這些砂粒具有良好的耐火性、透氣性和潰散性,能夠滿足鑄造過程中的高溫環(huán)境和鑄件成型要求。不同的砂粒材料適用于不同的鑄造工藝和鑄件材質。例如,硅砂價格相對較低,應用,適用于一般鑄鐵、鑄鋼件的砂型制造;鉻鐵礦砂和鋯砂的耐火度更高,適用于鑄造高合金鋼、有色金屬等高溫合金鑄件的砂型。砂粒的粒度也會影響砂型的性能,一般來說,較細的砂??梢垣@得更好的表面質量,但透氣性會相對較差;較粗的砂粒則透氣性好,但表面質量會受到一定影響。在實際應用中,需要根據鑄件的具體要求選擇合適粒度的砂粒。3D砂型打印,激發(fā)鑄造行業(yè)創(chuàng)新活力,開創(chuàng)發(fā)展新局面——淄博山水科技有限公司。工業(yè)級3D砂型打印機
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砂粒粒度分布:砂粒的粒度分布對砂型精度有影響。在粘結劑噴射成型工藝中,若砂粒粒度不均勻,較大顆粒的砂粒在鋪砂過程中可能會出現堆積或架空現象,導致砂層厚度不均勻。在后續(xù)粘結劑噴射時,由于砂層厚度不一致,粘結劑與砂粒的結合效果也會不同,從而使砂型在局部出現強度差異和尺寸偏差。例如,當砂粒中混入少量較大顆粒時,在砂型表面可能會形成凸起,影響砂型的表面平整度和尺寸精度。一般來說,粒度分布越均勻的砂粒,越有利于獲得高精度的砂型。江西硅砂3D打印機