液氮食品速凍裝置液氮凍結(jié)方式大致有沉浸式、噴淋式、冷風循環(huán)式三種。沉浸式冷凍是將食品完全浸入液氮中，它可以達到所期望的快速凍結(jié)，食品占用的空間小，同時產(chǎn)生能力變化的幅度也很***，但液氮耗量較大，因為*用了液氮的潛熱這部分冷量。噴淋式冷凍設有三個冷凍區(qū)：預冷區(qū)、凍結(jié)區(qū)和均溫區(qū)。液氮經(jīng)噴嘴成霧狀與食品進行熱交換，液氮吸熱蒸發(fā)成氮氣，氮氣又被用來預冷新進入的食品，這樣既利用了液氮的潛熱，又利用了液氮的顯熱，使冷量得到充分利用。冷空氣循環(huán)式冷凍，由液氮冷卻循環(huán)的冷空氣，用空氣作為載冷劑冷凍食品，可擯棄龐大的制冷設備，減少初投資。具體的凍結(jié)裝置可以分為：液氮柜式凍結(jié)裝置、隧道式凍結(jié)裝置、沉浸式凍結(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)式凍結(jié)裝置等。 三文魚冷凍液氮速凍機。直銷液氮速凍機互利
比較項傳統(tǒng)速凍機液氮速凍機工作溫度0℃-35℃0℃-196℃控溫精度3℃-5℃1℃-2℃保溫材質(zhì)150mm聚氨酯發(fā)泡雙面不銹鋼保溫板組合安裝雙面食品級SUS304不銹鋼150mm整體發(fā)泡保溫控制系統(tǒng)工業(yè)級PLC自動控制系統(tǒng)觸屏+PLC中英文自動控制系統(tǒng)，設有手動、自動兩種模式；采用德國進口液氮循環(huán)霧化噴淋系統(tǒng)，液氮汽化蒸發(fā)式制冷系統(tǒng)（**技術(shù)）制冷劑液氨-有嚴重的刺激性氣味，濃度超標是人窒息或死亡氟利昂-破壞大氣臭氧層，國際上已被禁止液氮-無毒、無色、無味清潔惰性氣體排出制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、冷凝器、儲液器、電磁閥、過濾器、膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器等組成，其結(jié)構(gòu)非常龐大復雜，看管及維護不便主要由電磁閥、蒸發(fā)噴頭組成，結(jié)構(gòu)簡單維護方便速凍時間2-5小時5-40分鐘，極速凍結(jié)生產(chǎn)效率由于冷凍溫度高，凍結(jié)速度慢，時間長，導致生產(chǎn)效率低由于速凍溫度極低，凍結(jié)時間快；單位時間內(nèi)產(chǎn)量大，冷凍速度和效率是傳統(tǒng)冷凍設備的3倍以上工藝技術(shù)凍結(jié)時間長，食品內(nèi)部形成冰晶較大且不均勻，細胞膜與細胞壁被極大冰晶互相刺**凍后營養(yǎng)汁液流失，食物喪失口感，食品的原有風味流失**溫制冷，凍結(jié)時間短，食品內(nèi)部快速形成極小且分布均勻的冰晶湛江水餃液氮速凍機榴蓮速凍液氮機生產(chǎn)產(chǎn)家。
液氮速凍后，肉類具有完整的微觀結(jié)構(gòu)，較少的肉汁流失和營養(yǎng)損失，這提高了肉類的品質(zhì)，從而延長肉類保質(zhì)期。有研究表明把羊肉通過隧道凍結(jié)，鼓風凍結(jié)，液氮浸沒凍結(jié)方式凍結(jié)并凍藏6個月后發(fā)現(xiàn)，隧道凍結(jié)及鼓風凍結(jié)方式的嫩度均***降低，而經(jīng)液氮浸沒凍結(jié)方式凍結(jié)的羊肉在凍藏期間嫩度變化卻不***。研究發(fā)現(xiàn)，液氮速凍對牛肉影響較小或沒有影響，冷凍速度過快對高質(zhì)量肉制品效果不明顯。因此，在使用液氮速凍技術(shù)時，需要合理控制速凍速率以確保肉制品的品質(zhì)，超速和慢速冷凍都不適用于大規(guī)模肉制品的工業(yè)化生產(chǎn)。液氮速凍技術(shù)能快速凍結(jié)食品并使食品解凍后比較大限度地恢復到原來的新鮮狀態(tài)及營養(yǎng)成分，速凍后的食品品質(zhì)好，口感佳，物料消耗少等優(yōu)點,是一般冷凍技術(shù)無法達到的。但是液氮速凍也因為凍結(jié)速度極快，食品表面與中心之間會產(chǎn)生較大的瞬時溫差，膨脹壓力大，造成低溫斷裂，破壞食品的組織結(jié)構(gòu)等缺點。目前液氮螺旋式速凍機在食品中的應用比較成熟，但是運行成本比較高，研究多針對附加值比較高的食品。隨著液氮螺旋式速凍機研究的不斷深入，將普通速凍設備和液氮速凍設備相結(jié)合優(yōu)化的方式將會受到更多的關(guān)注，具有廣闊的發(fā)展前景。
液氮速凍技術(shù)原理液氮在常壓下的沸點是℃。液氮速凍技術(shù)利用液氮**溫吸熱的特性，將液氮與食品接觸，以200K以上的溫差進行強烈熱交換，凍結(jié)速度極快，降溫速率達7～15K/min。如圖1所示，高壓液氮瓶1對液氮罐2加壓，使液氮通過閥門3經(jīng)過噴嘴4，噴淋到傳送帶6上的物料，凍結(jié)后的凍品從出料口出料。由于液氮在短時間內(nèi)低溫冷凍，在食品內(nèi)部形成細小且分布均勻的冰晶，對細胞損傷小，解凍后汁液流失少，能保持食品的營養(yǎng)、口感和原有風味。與此同時，液氮蒸發(fā)為氮氣取代了空氣，可在凍結(jié)過程中降低氧氣濃度，減小食品呼吸與養(yǎng)化。當液氮與形狀不規(guī)則的食物接觸時，可以使傳熱阻力**小化。由此可見，液氮速凍技術(shù)在食品加工領(lǐng)域具有***的實用價值。與普通冷凍系統(tǒng)不同，液氮速凍裝備在凍結(jié)時不需要直接消耗電能，主要是靠液氮相變制冷和內(nèi)能轉(zhuǎn)換，達到快速冷凍保鮮的目的。速凍設備按冷卻介質(zhì)可分為空氣循環(huán)式凍結(jié)、接觸式凍結(jié)、噴淋式凍結(jié)、浸漬式凍結(jié)。液氮速凍機、液氮深冷機。
液氮速凍有著下列優(yōu)點：（1）液氮無毒，且對食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到**小限度。（2）液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到**小限度。（3）凍結(jié)食品的干耗小。用一般凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié)，干耗率在～1%之間。所以適于凍結(jié)一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。（4）占地面積小，初投資低，裝置效率高。（5）凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進行強烈的熱交換，故凍結(jié)速度極快，每分鐘能降溫7～15K。食品內(nèi)的冰結(jié)晶細小而均勻，解凍后食品質(zhì)量高。隨著液氮速凍技術(shù)的進一步完善和發(fā)展，它被迅速、廣泛應用于魚、蝦、螃蟹、雞、鴨、肉（牛、羊等）、水果（楊梅、荔枝等）、蔬菜、及各種預制食品（牛排、生魚片、肉丸子、炸蝦、肉餅、漢堡包、比薩餅、蛋制品、湯料等）的冷凍中。英國1981年液氮速凍食品占冷凍食品的10%，用液氮量超過100kt。西歐液氮產(chǎn)量的1/3用于食品速凍和冷藏運輸。日本液氮速凍食品約占冷凍食品的40～50%。目前美國有幾百家食品加工企業(yè)采用液氮速凍。液氮速凍機原理、性能。肇慶液氮速凍機基礎
冷裝配冷凍機、冷裝配液氮機。直銷液氮速凍機互利
液氮在真空熱處理中的應用真空熱處理是國內(nèi)外正在采用的比較先進的熱處理方法，在真空熱處理中，往往離不開使用氮氣。例如，當鋼鐵件在真空爐中加熱時，若真空程度過高，則為防止工件材料中的合金元素揮發(fā)，需對爐中回充適量的氮氣，以提離爐內(nèi)微量氣體的壓力。又如，在真空加熱油淬的真空淬火過程中，有時為了保證或提高淬火油的冷卻能力，需在工件冷卻之前，向真空爐中回充足夠的氮氣。在高壓氣淬時，需要快速向真空爐中充入高于一個大氣壓的氮氣。在鋼件真空回火時，在抽真空后需回充氮氣以實現(xiàn)爐內(nèi)保護氣體循環(huán)均勻加熱，以及實現(xiàn)回火后的快速冷卻。真空熱處理所需的氮氣，有各種不同的來源。由于液氮的密度遠比氮氣大，體積遠比氮氣小，便于運輸和貯藏，而且在大量供應時價格也較便宜。所以，液氮是真空熱處理所用氮氣的重要來源之一直銷液氮速凍機互利
佛山速展冷凍設備有限公司發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團隊，各種專業(yè)設備齊全。在速展冷凍近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌速展冷凍等。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將制冷、空調(diào)設備制造；制冷、空調(diào)設備銷售；新材料技術(shù)研發(fā)；；工業(yè)控制計算機及系統(tǒng)制造；工業(yè)控制計算機及系統(tǒng)銷售；鮮肉分割加工（限豬肉）;冷卻肉分割加工（限豬肉）;鮮肉分割加工（限牛肉）;鮮肉分割加工（限羊肉）;禽類屠宰;水產(chǎn)品冷凍加工;機電設備安裝服務;信息系統(tǒng)集成服務;冷庫租賃服務;自有設備租賃(不含許可審批項目);肉制品及副產(chǎn)品加工;魚糜制品及水產(chǎn)品干腌制加工;水產(chǎn)飼料制造;蔬菜加工;水果和堅果加工;貨物***運輸（冷藏保鮮）;等業(yè)務進行到底。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的速凍機，液氮速凍機，液氮速凍柜，液氮隧道線，從而使公司不斷發(fā)展壯大。