液氮速凍食品的優(yōu)越性在食品冷凍過程中，由于瞬間帶走大量熱量而致使食品由外向內(nèi)迅速降溫至凍結(jié)。液氮速凍技術(shù)以液氮為冷源，對環(huán)境沒有任何危害，與傳統(tǒng)的機械制冷相比，液氮冷凍技術(shù)具優(yōu)勢：1、液氮的凍結(jié)速度極快，能使食品內(nèi)的冰晶細(xì)小而均勻，很大程度減少營養(yǎng)成分損失，保留產(chǎn)品原有的風(fēng)味，增加產(chǎn)品的附加值;2、液氮適用于形狀不規(guī)則的食品，并能與產(chǎn)品的所有部分密切接觸，進(jìn)而使傳熱阻力降低到**小極限；3、凍結(jié)食品的干耗較小，*為，而一般凍結(jié)裝置干耗率卻高達(dá)3%-6%；4、液氮無毒且對食品成分呈惰性，隔絕了食品與空氣的接觸，確保幾乎不發(fā)生氧化變色和脂肪酸敗。同時能保護(hù)預(yù)制食品剛剛做成時的香味，由于被凍食品瞬時就達(dá)到-10℃，因此凍品雜菌污染少。5、占地面積小，初投資低，裝置效率高，運用簡單方便，操作管理費少；6、尤其適用于冷凍體積小的食品，可實行超快速的單個凍結(jié)。液氮速凍早已經(jīng)被食品加工企業(yè)所采用，由于它能實現(xiàn)低溫深冷的超速凍，也有利于實現(xiàn)凍結(jié)食品的部分玻璃化，極大提高了冷凍食品的品質(zhì)，因此在速凍工業(yè)中顯示出特有的生命力。但是，由于此方法凍結(jié)速度極快如浸漬式，凍結(jié)過程中存在著一個主要問題即低溫斷裂，使凍品質(zhì)量極度下降。 自動開門、關(guān)門鎖緊液氮速凍機.河北液氮隧道線解決方案
食品廠用大量的液氨做冷凍，液氨冷凍機冷凍海鮮、水產(chǎn)、水餃、包子和肉類食品等，但因液氨頻頻發(fā)生泄漏，經(jīng)常造成安全事故，影響企業(yè)正常生產(chǎn)。現(xiàn)在許多企業(yè)會選擇用液氮速凍方案，液氮儲罐、真空管道、液氮速凍機，液氮溫度-196℃，提高冷凍速度，速凍后的產(chǎn)品水分揮發(fā)減少，解凍后色澤好，口感佳，產(chǎn)品附加值**提高。液氮冷凍在食品加工等領(lǐng)域有***的應(yīng)用，是根據(jù)液氮在氣化過程中吸收大量熱使得所接觸的食品溫度能夠極速降低的制冷原理，是一種理想的制冷劑。與傳統(tǒng)的速凍方法相比液氮速凍優(yōu)點：1、速凍時間短，單位時間產(chǎn)量大，效率高，適合連續(xù)性食品加工；2、保鮮時間長，食品質(zhì)量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鮮度；3、相同產(chǎn)量的能耗低，冷量損失小，運行成本低；4、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上；5、在**的溫度下速凍，細(xì)菌一般被殺死或停止繁殖；6、有高溫滅菌功能，更加安全衛(wèi)生。液氮的溫度達(dá)到零下196攝氏度（-196℃）。當(dāng)它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。**溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產(chǎn)生的冰晶**小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，幾乎達(dá)到了無損失；保持了食品的原色，原味和原質(zhì)湖南液氮隧道線銷售電話小型、大型液氮速凍機。
速凍隧道亦稱隧道式速凍機，和速凍庫原理一樣，比較大的區(qū)別就是速凍隧道可以實現(xiàn)連續(xù)性速凍工作，提高生產(chǎn)效率。速凍冷庫內(nèi)貨物的進(jìn)出需要靠人工才能實現(xiàn)，需要速凍的食品放入冷庫內(nèi)，制冷設(shè)備開機運行，開始對食品進(jìn)行迅速降溫凍結(jié)；當(dāng)食品凍結(jié)好之后，制冷設(shè)備停機，此時也需要人工將貨物搬出轉(zhuǎn)移到低溫冷藏庫或者其他地方。而采用速凍隧道可以省去人工搬運這道工序，通過輸送網(wǎng)帶將貨物傳送至隧道內(nèi)，貨物經(jīng)過隧道后被迅速凍結(jié)，再被輸送出，進(jìn)行下一步工序。通過速凍隧道凍結(jié)食品，只要貨物源源不斷進(jìn)入隧道內(nèi)，不斷有熱量產(chǎn)生，制冷機組將一直運行，直至貨物停止輸送，機組根據(jù)隧道內(nèi)溫度自動停機。不僅提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，而且極速制冷的隧道式液氮速凍機，運行主要消耗的是液氮，不需要很大的電量，起到節(jié)能的作用，而且液氮是由空氣中提取的，天然環(huán)保，安全可靠，液氮速凍設(shè)備是目前世界上公認(rèn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保，并能比較大限度保證食品品質(zhì)的速凍設(shè)備。
凍結(jié)餃子時，如果使用的隧道速凍機前段冷凍溫度過低或者風(fēng)速過大，都會造成水餃進(jìn)入后因為溫差太大而導(dǎo)致表面迅速結(jié)冰變硬，而內(nèi)部凍結(jié)時體積變化，表皮卻不能提供更多的退讓空間而出現(xiàn)裂紋，如果是這樣餃子的色香味也就無法在保持原有的風(fēng)味。通常食品速凍就是要食品在**短的時間內(nèi)迅速通過比較大冰晶體生成帶，也就是所說的在30分鐘以內(nèi)快速通過食品的0℃到-4℃，只有這樣的快速凍結(jié)，食品形成的冰晶體才會較小而且可以均勻地全部分散在食品細(xì)胞中，細(xì)胞的破裂率才會很低，從而獲得的食品才會保持***。那么對于水餃來講也是相同的道理，只有經(jīng)過快速凍結(jié)才能獲得高質(zhì)量的速凍水餃制品，如果采用的緩慢凍結(jié)那獲得水餃制品就無法保證其***了。液氮速凍設(shè)備擁有極強的冷凍力，降溫迅速，無論任何食品都可以在3到18分鐘之間完成凍結(jié)。對于餃子的凍結(jié)工藝來講既然冰的結(jié)晶是影響品質(zhì)的關(guān)鍵所在，普通的冷凍設(shè)備冰的結(jié)晶結(jié)構(gòu)為六方形，而速凍工藝形成的冰晶體呈針狀，溶質(zhì)的不同能影響冰晶的結(jié)構(gòu)。餃子是在將至冰點以下時開始形成冰晶核的，以晶核為中心再逐漸附著更多的水分或者蒸汽，使笑得冰結(jié)晶變?yōu)榇蟮谋Y(jié)晶。同時餃子體系內(nèi)還隨時存在著能量轉(zhuǎn)移。 機型多且齊全液氮速凍機。
代人對于食品的營養(yǎng)和衛(wèi)生格外關(guān)注，對于速凍食品因能較好地保持新鮮與營養(yǎng)，格外受歡迎。中國冷凍食品協(xié)會的專家告訴我們：速凍食品從通俗的概念講，就是在強冷的環(huán)境下，15分鐘左右完成凍結(jié)過程，使被凍的食品中心溫度達(dá)到零下18°C，這樣的食品就叫速凍食品。通常，在對新鮮食品進(jìn)行速凍處理時，經(jīng)常選用速凍溫度為零下30°C至零下35°C。生活中，我們常見到的采用冷庫、冰柜處理的食品，在冷庫和冰柜中的食品一般在零下18°C到零下23°C的條件下凍結(jié)，這樣凍結(jié)的時間比較長，往往在90分鐘以上，準(zhǔn)確地講，這種食品叫慢凍或緩凍食品。速凍處理和緩凍處理的差別，可以通過新鮮蔬菜凍結(jié)處理前后的組織結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行比較：新鮮蔬菜在速凍處理后，組織的水分凝結(jié)成小的結(jié)晶，均勻分布在整個組織中，通過放大圖像，可明顯看出，細(xì)胞不變形，食物組織中水分、汁液不流失。速凍處理能很好地避免了緩凍食品在長時間凍結(jié)過程中，細(xì)胞壁因擠壓變形。 栛枝快速冷凍液氮設(shè)備。湖南液氮隧道線銷售電話
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魚肉經(jīng)液氮、液氨速凍，其蒸煮損失率增加，加壓失水率、剪切力、pH值下降；凍藏0d時液氮速凍魚肉解凍損失率、蒸煮損失率、加壓失水率低于液氨速凍，但差異不***；隨著凍藏時間延長，2組速凍魚肉的解凍損失率、蒸煮損失率、加壓失水率均呈增加趨勢，剪切力持續(xù)降低，pH值趨于穩(wěn)定。魚肉經(jīng)速凍（凍藏0d）后K值、TMA含量、TBARs值增加，凍藏30～60d期間各新鮮度指標(biāo)均不斷增加，其中液氮速凍魚肉始終低于液氨速凍，由此可以推斷，與液氨速凍比較，液氮速凍可以有效***魚肉中蛋白質(zhì)降解與脂肪氧化，保持魚肉新鮮度。綜合分析速凍魚肉在凍藏期理化性質(zhì)與新鮮度指標(biāo)變化趨勢可以得到，液氮速凍后凍藏30d，魚肉品質(zhì)較好。魚肉組織微觀結(jié)構(gòu)的觀察結(jié)果表明，魚肉速凍后，肌肉細(xì)胞面積減小，細(xì)胞間隙增大，冰晶尺寸增大，液氨速凍魚肉相比液氮速凍，平均細(xì)胞面積減小，細(xì)胞間隙急劇增大。因此，液氮速凍可以保持肌肉組織完整性，有效減輕凍結(jié)冰晶對肌肉細(xì)胞破壞效應(yīng)。 河北液氮隧道線解決方案
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