食品廠用大量的液氨做冷凍，液氨冷凍機冷凍海鮮、水產、水餃、包子和肉類食品等，但因液氨頻頻發(fā)生泄漏，經常造成安全事故，影響企業(yè)正常生產?，F(xiàn)在許多企業(yè)會選擇用液氮速凍方案，液氮儲罐、真空管道、液氮速凍機，液氮溫度-196℃，提高冷凍速度，速凍后的產品水分揮發(fā)減少，解凍后色澤好，口感佳，產品附加值**提高。液氮冷凍在食品加工等領域有***的應用，是根據(jù)液氮在氣化過程中吸收大量熱使得所接觸的食品溫度能夠極速降低的制冷原理，是一種理想的制冷劑。與傳統(tǒng)的速凍方法相比液氮速凍優(yōu)點：1、速凍時間短，單位時間產量大，效率高，適合連續(xù)性食品加工；2、保鮮時間長，食品質量好，干耗少，并能很好的保持食品的新鮮度；3、相同產量的能耗低，冷量損失小，運行成本低；4、投資少，比傳統(tǒng)的冷庫速凍節(jié)約30%以上；5、在**的溫度下速凍，細菌一般被殺死或停止繁殖；6、有高溫滅菌功能，更加安全衛(wèi)生。液氮的溫度達到零下196攝氏度（-196℃）。當它與食品接觸后氣化就能更快地帶走熱量。**溫和高熱交換率實現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍使產生的冰晶**小，并幫助保持食品的質地。這也防止了水分的丟失，幾乎達到了無損失；保持了食品的原色，原味和原質三文魚冷凍液氮速凍機。廣西質量液氮隧道線降價
液氮速凍后，肉類具有完整的微觀結構，較少的肉汁流失和營養(yǎng)損失，這提高了肉類的品質，從而延長肉類保質期。有研究表明把羊肉通過隧道凍結，鼓風凍結，液氮浸沒凍結方式凍結并凍藏6個月后發(fā)現(xiàn)，隧道凍結及鼓風凍結方式的嫩度均***降低，而經液氮浸沒凍結方式凍結的羊肉在凍藏期間嫩度變化卻不***。研究發(fā)現(xiàn)，液氮速凍對牛肉影響較小或沒有影響，冷凍速度過快對高質量肉制品效果不明顯。因此，在使用液氮速凍技術時，需要合理控制速凍速率以確保肉制品的品質，超速和慢速冷凍都不適用于大規(guī)模肉制品的工業(yè)化生產。液氮速凍技術能快速凍結食品并使食品解凍后比較大限度地恢復到原來的新鮮狀態(tài)及營養(yǎng)成分，速凍后的食品品質好，口感佳，物料消耗少等優(yōu)點,是一般冷凍技術無法達到的。但是液氮速凍也因為凍結速度極快，食品表面與中心之間會產生較大的瞬時溫差，膨脹壓力大，造成低溫斷裂，破壞食品的組織結構等缺點。目前液氮螺旋式速凍機在食品中的應用比較成熟，但是運行成本比較高，研究多針對附加值比較高的食品。隨著液氮螺旋式速凍機研究的不斷深入，液氮速凍設備相結合優(yōu)化的方式將會受到更多的關注，具有廣闊的發(fā)展前景。 廣西工程液氮隧道線降價低溫設備液氮速凍機。
凍結餃子時，如果使用的隧道速凍機前段冷凍溫度過低或者風速過大，都會造成水餃進入后因為溫差太大而導致表面迅速結冰變硬，而內部凍結時體積變化，表皮卻不能提供更多的退讓空間而出現(xiàn)裂紋，如果是這樣餃子的色香味也就無法在保持原有的風味。通常食品速凍就是要食品在**短的時間內迅速通過比較大冰晶體生成帶，也就是所說的在30分鐘以內快速通過食品的0℃到-4℃，只有這樣的快速凍結，食品形成的冰晶體才會較小而且可以均勻地全部分散在食品細胞中，細胞的破裂率才會很低，從而獲得的食品才會保持***。那么對于水餃來講也是相同的道理，只有經過快速凍結才能獲得高質量的速凍水餃制品，如果采用的緩慢凍結那獲得水餃制品就無法保證其***了。液氮速凍設備擁有極強的冷凍力，降溫迅速，無論任何食品都可以在3到18分鐘之間完成凍結。對于餃子的凍結工藝來講既然冰的結晶是影響品質的關鍵所在，普通的冷凍設備冰的結晶結構為六方形，而速凍工藝形成的冰晶體呈針狀，溶質的不同能影響冰晶的結構。餃子是在將至冰點以下時開始形成冰晶核的，以晶核為中心再逐漸附著更多的水分或者蒸汽，使笑得冰結晶變?yōu)榇蟮谋Y晶。同時餃子體系內還隨時存在著能量轉移。
隧道速凍機為例，該機可以在極短的時間內凍結湯圓，使得湯圓的中心溫度達到-18℃。通過速凍機，短時間內使湯圓凍結，不僅避免食物細胞之間生成大冰晶，失去湯圓原有的風味口感，同時隧道速凍機在低溫環(huán)境運行下，細菌、微生物及酶活動強度降低，其增長及生化反應得到了有效***，進而在一定程上延長了湯圓的保質期，提高了后續(xù)冷鏈流通率。除此之外，液氮速凍機也可以在短時間內使湯圓中心溫度降至-18℃，甚至更低。筆者從一位技術人員那里獲知，液氮速凍機的工作原理是將凍結的食品與低溫液氮非直接接觸式凍結，其食品溫度可快速降至-120℃(用戶可以根據(jù)食品工藝需要自行設定溫度)，大約8分鐘左右，食品便可以凍結，比速凍設備凍結速度更快。值得一提的是，由于凍結速度快，時間短，不僅營養(yǎng)成分流失少，很大程度地保留湯圓的風味口感，同時還提高單位時間內湯圓產量，非常適合企業(yè)連續(xù)化、規(guī)模化生產。與此同時，在**溫度下速凍，能夠有效地避免湯圓中的細菌、微生物的繁殖，使湯圓保鮮時間更長，保證食品的食用安全。另外，更節(jié)能、環(huán)保，比傳統(tǒng)冷凍設備節(jié)能30%以上。 速凍快、耗液氮低液氮速凍機。
食品速凍的基本原理流態(tài)化快速凍結，就是使置于篩網或槽板上的顆粒狀、片狀或塊狀食品，在一定流速的低溫空氣自下而上的作用下形成類似沸騰狀態(tài)，像流體一樣運動，并在運動中被快速凍結的過程。當冷氣流自下而上穿過食品層而流速較低時，食品顆粒處于靜止狀態(tài)，稱為固定床A。隨著氣流速度的增加，食品床層兩側的氣流壓力降也將增加，食品層開始松動B。當氣流速度達到一定數(shù)值時，食品顆粒不再保持靜止狀態(tài)，部分顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率增大，即開始進入流化狀態(tài)。這種狀態(tài)是區(qū)別固定床和流化床的分界點，稱為臨界狀態(tài)。對應的最大壓力降值叫做臨界壓力，對應的風速叫做臨界風速。臨界壓力和臨界速度是形成流態(tài)化的必要條件C。當氣流速度繼續(xù)增加時，床層將繼續(xù)膨脹，床層空隙率也隨之增加。但床層中的實際氣流速度則保持不變，流體的壓降只是消耗在托起固體顆粒的重量上，即床層的壓力降與氣流速度無關而始終保持定值D。此時強烈的冷氣流與食品顆粒相互作用，使食品顆粒呈時上時下、無規(guī)則地運動，因此食品層內的傳質與傳熱十分迅速，從而實現(xiàn)食品單體快速凍結。若氣流速度進一步增加，顆粒則被流體帶走，床層顆粒減少，空隙率增加，床層壓力降減小。 隧道速凍機速凍機 實力廠家 5分鐘極速制冷零下196度。北海液氮隧道線服務保障
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凍是指在外部環(huán)境溫度控制在-30～-18℃下進行，并在20min左右將食品的中心溫度降低到-18～-15℃以下，速凍食品內的水分形成無數(shù)針狀小冰晶，冰晶分布與原料中液態(tài)水分布相近，對細胞組織結構損傷很小;食品解凍時，冰晶融化的水分能迅速重新被細胞吸收而不產生汁液流失，達到比較大限度地保留食品原有的天然品質的一種方法。其中，水產品的速凍一般可以采用三種物質作為冷媒，分別是：氟利昂、液氨、液氮。目前加工廠使用**多的是前兩種，可以稱之為傳統(tǒng)的速凍機。以液氮為冷媒的速凍機就稱之為液氮速凍，是近幾年才應用到水產品加工領域的新興技術，液氮速凍又包涵：隧道式液氮速凍機、柜式液氮速凍機、隧道式液氮速凍機等。但不管怎樣，凍品為水產品從產地到餐桌提供了健康安全的運輸方案，液氮速凍讓水產品在證安全衛(wèi)生的同時，比較大限度的保留了產品的口感和營養(yǎng)，這是一次水產品加工行業(yè)的技術革命。未來，隨著水產品液氮速凍技術的進一步發(fā)展，會有越來越多的內陸居民可以嘗到來自海鮮本身的味廣西質量液氮隧道線降價
佛山速展冷凍設備有限公司辦公設施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展速展冷凍的品牌。公司堅持以客戶為中心、制冷、空調設備制造；制冷、空調設備銷售；新材料技術研發(fā)；；工業(yè)控制計算機及系統(tǒng)制造；工業(yè)控制計算機及系統(tǒng)銷售；鮮肉分割加工（限豬肉）;冷卻肉分割加工（限豬肉）;鮮肉分割加工（限牛肉）;鮮肉分割加工（限羊肉）;禽類屠宰;水產品冷凍加工;機電設備安裝服務;信息系統(tǒng)集成服務;冷庫租賃服務;自有設備租賃(不含許可審批項目);肉制品及副產品加工;魚糜制品及水產品干腌制加工;水產飼料制造;蔬菜加工;水果和堅果加工;貨物***運輸（冷藏保鮮）;市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。速展冷凍始終以質量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來高品質的速凍機，液氮速凍機，液氮速凍柜，液氮隧道線。