天津丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運

全智能化設(shè)計均采用微處理器負(fù)責(zé)卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)了全數(shù)字化的數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)處理

JX-300XP 控制站的電源、主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、模擬量卡和部分開關(guān)量卡均可按不冗余或冗 余的要求配置。

兼容性符合現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存。使企業(yè)現(xiàn)行的工業(yè)自動化方案和現(xiàn)場總線技術(shù)的實施變得簡單易行。

 簡單、易用的組態(tài)手段和工具 組態(tài)軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。 常州昂晟取得了生產(chǎn)自動化控制技術(shù)的著作權(quán)，形成了實用、標(biāo)準(zhǔn)、精確的控制技術(shù)和方法！天津丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運

反應(yīng)釜抽真空——冷卻3.1過程溫控3.1.1保溫控制：反應(yīng)釜溫度保持在203℃，維持200分鐘抽真空。3.1.2供氮氣控制：停3.2反應(yīng)釜抽真空：分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標(biāo)壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標(biāo)壓力-0.092Mpa，達到后再保持80min。3.3人工確認(rèn)：抽真空到時間后，通知取樣化驗，如果合格進入下一步降溫和排放空步驟，并且停止反應(yīng)釜保溫程序。（不合格時維持現(xiàn)狀不變）3.4人工確認(rèn)化驗合格后進行降溫過程：反應(yīng)釜溫度目標(biāo)溫度160℃，冷油閥全開。3.5在降溫的同時進行破真空：氮氣閥開到比較大（有大小流量的，選擇大流量進行）3.6供氮控制：氮氣調(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮氣流速再5m3/h，延時20分鐘后關(guān)閉臥式進水閥。3.7反應(yīng)釜在降溫的過程中降到175℃時，提示加小料（對苯二酚和石蠟）。在反應(yīng)釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應(yīng)釜溫度到160℃時，停止降溫程序，同時稀釋釜開攪拌至65%，一分鐘后升至85%。云南國內(nèi)DCS自動化系統(tǒng)主導(dǎo)調(diào)試常州昂晟始終堅持走高新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路，并以此改造傳統(tǒng)不飽和樹脂產(chǎn)業(yè)，取得了行業(yè)認(rèn)可！

一、工藝分為四大板塊，通過人工確認(rèn)步驟分成以下板塊。（一步法主要為一車間）1、反應(yīng)釜前處理。2、反應(yīng)釜投料———比較高反應(yīng)溫度并保溫。3、反應(yīng)釜真空———降溫冷卻。4、稀釋釜稀釋過程。1.反應(yīng)釜前處理1.1人工檢查生產(chǎn)前確認(rèn)--反應(yīng)釜是否具備生產(chǎn)條件。（現(xiàn)場儀表、閥門、攪拌、稱重回零等）2.反應(yīng)釜投料——保溫2.1（投料前操作）放空、吹掃、氮氣控制2.1.1放空控制：放空閥打開100%2.1.2立式供水控制：開50%2.1.3氮氣吹掃控制：氮氣閥門開100%，維持90S吹掃2.1.4供氮控制：氮氣吹掃完調(diào)節(jié)氮氣閥門維持氮氣流量在5m3/h左右。

實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點。實時數(shù)據(jù)庫實時數(shù)據(jù)庫軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個重要組成部分，直接決定著系統(tǒng)能否實現(xiàn)設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實際情況，在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)軟件，數(shù)量為一套，授權(quán)點數(shù)共5000點。昂晟服務(wù)---全局規(guī)劃，統(tǒng)一資源，信息分享，目標(biāo)向?qū)В行蚪ㄐ瘢?/p>

2.8.3反應(yīng)釜保溫：料溫到達設(shè)定保溫溫度時（約為160℃，實際應(yīng)以出水時的料溫溫度為設(shè)定值），保溫時間約30min。2.8.4出水時餾頭溫控：餾頭溫度設(shè)定為101℃（數(shù)值由配方?jīng)Q定）。當(dāng)達到80℃時，立式冷卻水進閥打成自動PID調(diào)節(jié)餾頭溫度維持在101℃左右。2.8.5反應(yīng)釜2階段升溫：在之前160℃保溫30min后繼續(xù)升溫，目標(biāo)溫度為195℃，升溫時間為160分鐘。2.8.6料溫達到195℃時，攪拌變頻給到75%，氮氣PID調(diào)節(jié)到10m3/h反應(yīng)釜2.8.7反應(yīng)釜3階段升溫：繼續(xù)升溫，目標(biāo)溫度為206℃，升溫時間為80分鐘。2.8.8反應(yīng)釜保溫：在反應(yīng)釜料溫達到206℃后保溫206℃，180min。在保溫后的第150分鐘通知化驗室取樣化驗。2.8.9人工確認(rèn)；如果化驗結(jié)果達標(biāo)則在確認(rèn)后，停止當(dāng)前保溫程序，進行反應(yīng)釜的“抽真空——冷卻階段”。2.8.10稀釋釜經(jīng)過人工確認(rèn)后可以加苯乙烯。選擇常州昂晟等于選擇了放心！黑龍江不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)維護保養(yǎng)

常州昂晟常年致力于不飽和樹脂行業(yè)自動化的潛心研究分析，掌握了該行業(yè)過程控制的特點和控制重點！天津丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運

從功能應(yīng)用上分為三層，***層是物聯(lián)套件，主要負(fù)責(zé)邊緣端數(shù)據(jù)采集和控制，包括智能物聯(lián)網(wǎng)關(guān)、企業(yè)ESB總線中間件、IIoT邊緣智能服務(wù)器以及人工智能控制器等；第二層是工業(yè)操作系統(tǒng)平臺，主要負(fù)責(zé)物聯(lián)套件設(shè)備接入、對象化模型組織、數(shù)據(jù)存儲處理、可視化數(shù)據(jù)分析、工業(yè)APP開發(fā)、大數(shù)據(jù)分析和人工智能算法應(yīng)用等；第三層是智能工業(yè)APP生態(tài)，通過工業(yè)操作系統(tǒng)平臺可以構(gòu)建面向特定場景的智能工業(yè)APP，逐步積累形成面向不同行業(yè)的智能制造解決方案。supOS工業(yè)操作系統(tǒng)是以企業(yè)為中心構(gòu)建面向過程監(jiān)控、生產(chǎn)管理和經(jīng)營決策的一體化應(yīng)用平臺，通過“平臺+工業(yè)智能APP”的新業(yè)務(wù)架構(gòu)模式，實現(xiàn)企業(yè)客戶的信息化、數(shù)字化、智能化升級轉(zhuǎn)型。supOS提供的橫向和縱向彈性擴展能力，可滿足智能制造細分行業(yè)中企業(yè)從小到大，從單一優(yōu)勢業(yè)務(wù)發(fā)展為多元化集團型應(yīng)用的場景。天津丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運

常州昂晟自動化科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：MES智能控制，DCS控制系統(tǒng)，自動閥門，控制儀表等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的MES智能控制，DCS控制系統(tǒng)，自動閥門，控制儀表形象，贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。