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ISEL 精密滾針導(dǎo)柱

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱采用高精度寬幅滾針設(shè)計(jì)，通過(guò) “點(diǎn)接觸到線接觸” 的**性結(jié)構(gòu)優(yōu)化，將剛性提升至傳統(tǒng)滾珠導(dǎo)柱的 10 倍以上。

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱其 GRG 型產(chǎn)品 X、Y 方向重復(fù)精度可達(dá) 0.03μm，較滾珠導(dǎo)柱提升近 3 倍，滿足半導(dǎo)體光刻、薄箔沖壓等微米級(jí)精度需求。ISEL 精密滾針導(dǎo)柱獨(dú)有的 “超級(jí)交叉拋光” 工藝通過(guò)特殊表面處理技術(shù)，使?jié)L針表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下，有效消除滾動(dòng)過(guò)程中的振動(dòng)干擾，在曝光機(jī)等設(shè)備中實(shí)現(xiàn) 1μm 級(jí)進(jìn)給精度。 拆卸時(shí)，松開(kāi)螺栓，ISEL 脹緊套輕松從軸和輪轂分離，十分實(shí)用。湖南官方授權(quán)經(jīng)銷ISEL技術(shù)參數(shù)

ISEL 聯(lián)軸器在安裝方面具備明顯優(yōu)勢(shì)。

ISEL 聯(lián)軸器以部分產(chǎn)品為例，采用內(nèi)部夾緊方式，在安裝過(guò)程中能將褶皺抑制到**小程度，輕松實(shí)現(xiàn)高精度定心。而且，ISEL 聯(lián)軸器其本體材料多選用**度鋁合金，不僅減輕了自身重量，還保證了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。ISEL 聯(lián)軸器在緊固到軸上時(shí)，操作簡(jiǎn)便，只需一個(gè)螺栓就能快速完成緊固，**節(jié)省了安裝時(shí)間和人力成本。ISEL 聯(lián)軸器這種便捷的安裝設(shè)計(jì)，使得 ISEL 聯(lián)軸器在實(shí)際應(yīng)用中能夠快速投入使用，提高了設(shè)備的裝配效率 。 河南購(gòu)買ISEL解決方案ISEL 聯(lián)軸器，適配伺服、標(biāo)準(zhǔn)、步進(jìn)電機(jī)，A2014 材質(zhì)，高扭剛低慣量。

ISEL 聯(lián)軸器在性能方面表現(xiàn)***，擁有出色的平衡特性。

ISEL 聯(lián)軸器其精心設(shè)計(jì)的圓盤形狀，在剛度和易于偏轉(zhuǎn)之間找到了比較好平衡點(diǎn)。以低慣性、高剛性為***特點(diǎn)，ISEL 聯(lián)軸器在運(yùn)行過(guò)程中能夠有效減小角速度的波動(dòng)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。而且，通過(guò)對(duì)材料結(jié)構(gòu)和熱處理方法的科學(xué)分析，以及反復(fù)的測(cè)試優(yōu)化，ISEL 成功打造出高精度的產(chǎn)品。例如在一些對(duì)精度要求極高的機(jī)床進(jìn)給軸單元中，ISEL 聯(lián)軸器能夠精細(xì)地傳遞動(dòng)力，確保加工精度，滿足嚴(yán)苛的生產(chǎn)需求 。

ISEL 聯(lián)軸器的安裝需遵循精細(xì)規(guī)范以保障機(jī)械加工效能。

ISEL 聯(lián)軸器安裝前需清理軸端毛刺與油污，用千分表校準(zhǔn)電機(jī)軸與負(fù)載軸的同軸度，偏差控制在產(chǎn)品手冊(cè)規(guī)定范圍內(nèi)。裝配時(shí)采用**工具均勻施加壓力，避免敲擊導(dǎo)致部件變形，確保鍵槽與鍵配合間隙符合標(biāo)準(zhǔn)，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生附加力矩。日常維護(hù)中，需定期檢查聯(lián)軸器連接螺栓的緊固性，按周期加注**潤(rùn)滑劑，尤其在高速切削環(huán)境下，每運(yùn)行 500 小時(shí)需拆解檢查彈性元件磨損情況。若發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或溫度升高，應(yīng)立即停機(jī)排查，及時(shí)更換老化部件，以維持其在機(jī)械加工中的高精度傳動(dòng)性能。 風(fēng)力發(fā)電設(shè)備中，ISEL 脹緊套保障輪轂與主軸等關(guān)鍵部位聯(lián)結(jié)。

ISEL 精密滾針導(dǎo)柱

在汽車制造領(lǐng)域，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱發(fā)揮著不可替代的關(guān)鍵作用。在汽車沖壓模具方面，ISEL 精密滾針導(dǎo)柱其高剛性優(yōu)勢(shì)盡顯。ISEL 精密滾針導(dǎo)柱滾針與導(dǎo)柱的線接觸模式，相較于滾珠導(dǎo)柱的點(diǎn)接觸，接觸面積大幅增加，剛性可達(dá)到以往滾珠型的 10 倍以上 。這使得在大型覆蓋件沖壓過(guò)程中，能穩(wěn)定承受數(shù)千噸級(jí)的合模壓力，確保模具沖頭與凹模間隙維持在極小公差范圍內(nèi)，比如控制在 ±5μm 以內(nèi)，極大減少毛邊產(chǎn)生，***提升沖壓件的精度與質(zhì)量。 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱低振動(dòng)特性，抓取安裝汽車零部件不抖動(dòng)。江蘇定制ISEL咨詢問(wèn)價(jià)

以磨床齒輪為例，ISEL 脹緊套提升外周振動(dòng)精度，減少設(shè)備振動(dòng)。湖南官方授權(quán)經(jīng)銷ISEL技術(shù)參數(shù)

汽車零部件加工設(shè)備同樣離不開(kāi) ISEL 精密滾針導(dǎo)柱。以發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工的 CNC 機(jī)床為例，其 GRG 型精密滾針導(dǎo)柱可將 X、Y 方向上的重復(fù)精度提升至 0.03μm，相比傳統(tǒng)滾珠型導(dǎo)柱 0.085μm 的精度提升近 3 倍，保障刀具實(shí)現(xiàn)精細(xì)定位與穩(wěn)定切削，實(shí)現(xiàn)高精度的孔徑、平面加工，滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵零部件嚴(yán)苛的加工精度需求。

在汽車裝配環(huán)節(jié)，一些自動(dòng)化裝配機(jī)械手臂運(yùn)用 ISEL 精密滾針導(dǎo)柱，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)且精細(xì)的運(yùn)動(dòng)。由于其低振動(dòng)特性 —— 采用高精度滾針實(shí)現(xiàn)低預(yù)壓化，進(jìn)而達(dá)成**振動(dòng)且平滑的滾動(dòng)，可避免在抓取、安裝汽車零部件時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)，防止零部件碰撞損傷，極大提高裝配的準(zhǔn)確性與效率 ，助力汽車制造企業(yè)提升生產(chǎn)效益與產(chǎn)品品質(zhì)。 湖南官方授權(quán)經(jīng)銷ISEL技術(shù)參數(shù)