通風(fēng)與采光
凈化車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng)，則換氣量 應(yīng)不小于3次/小時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)，凈化車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)。靠自采光的凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應(yīng)不小于1: 4。
凈化車間內(nèi)加工操作臺(tái)的照度應(yīng)不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作臺(tái)面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護(hù)罩。 無(wú)塵車間的地上裝置，地上通常選用環(huán)氧自流坪地坪或*** 耐磨塑料地板。江西無(wú)塵車間咨詢
潔凈廠房的發(fā)展簡(jiǎn)史.***次世界大戰(zhàn)后，美國(guó)的陀螺儀制造工業(yè)較早提出了環(huán)境凈化問(wèn)題，為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對(duì)航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了比較原始潔凈廠房。
第二次世界大戰(zhàn)與***次世界大戰(zhàn)相隔二十年，***科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，美國(guó)安頓涅鈥導(dǎo)彈公司曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)普通車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀平均第10個(gè)產(chǎn)品就要返工120次，控制空氣污染后，返工率降低至2次，轉(zhuǎn)速為12000rpm的陀螺儀軸承內(nèi)，無(wú)塵與有1000顆(∮3um)相比，使用壽命竟相差100倍。**、計(jì)算機(jī)、晶體管等制造，對(duì)空氣污染控制提出了更高的要求。
第二次世界大戰(zhàn)后，美國(guó)制定了寵大的火箭發(fā)展計(jì)劃，經(jīng)過(guò)科學(xué)家反復(fù)摸索，高效過(guò)濾器誕生了，取得了空氣凈化技術(shù)的***飛躍。上個(gè)世紀(jì)五六十年代，英國(guó)、日本、蘇聯(lián)和中國(guó)先后建造了潔凈廠房，并編制了潔凈廠房設(shè)計(jì)建造規(guī)范，對(duì)空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對(duì)廠房的污染提出了嚴(yán)格的要求。潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建造經(jīng)過(guò)了一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)廣泛應(yīng)用機(jī)械、儀表、電子、航天、光學(xué)、制藥、化學(xué)、食品工業(yè)和醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室，從100級(jí)到100000級(jí)潔凈廠房。 陽(yáng)江無(wú)塵車間方案無(wú)塵車間在設(shè)計(jì)時(shí)一定要符合生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求。
無(wú)塵車間凈化方式
局部?jī)艋?
以凈化空調(diào)器或局部?jī)艋O(shè)備(如潔凈工作臺(tái)、棚式垂直層流單元、層流罩等)，在一般空調(diào)環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級(jí)別環(huán)境的凈化方式叫局部?jī)艋?。這種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠房進(jìn)行技術(shù)改造的場(chǎng)所。目前，應(yīng)用比較***的是全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的凈化處理方式，這是潔凈技術(shù)發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式，它既能保證室內(nèi)具有一定潔凈度，又能在局部區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高潔凈度環(huán)境，從而達(dá)到既滿足生產(chǎn)對(duì)高潔凈度環(huán)境的要求，又節(jié)約能源的雙重目的。例如，需要100級(jí)潔凈度的操作工段，當(dāng)生產(chǎn)批量較小時(shí)，只要在潔凈度較低的亂流無(wú)塵車間內(nèi)，利用潔凈工作臺(tái)或?qū)恿髡值染植績(jī)艋O(shè)備，就能實(shí)現(xiàn)全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的凈化方式。
潔凈隧道
以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動(dòng)區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部?jī)艋嘟Y(jié)合的典型，是目前推廣采用的凈化方式，也被稱之為第三代凈化方式。
很多大型的凈化工程中，對(duì)于凈化區(qū)和周邊區(qū)的潔凈度等級(jí)要求會(huì)有些不同，這樣不僅*能夠發(fā)揮無(wú)塵車間的作用，又能夠降低凈化工程成本。
無(wú)塵車間是將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害氣體、細(xì) 菌等之污染物排除，并將室內(nèi)溫度、濕度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而特別建造的房間。不論外在條件如何變化，其室內(nèi)均能滿足原設(shè)計(jì)要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。無(wú)塵車間等級(jí)分為：1級(jí)、十級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)、三十萬(wàn)級(jí)等。 1級(jí)： 主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米； 十級(jí)（10級(jí)） ：主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)； 百級(jí)（100級(jí)）：這一級(jí)潔凈室大量應(yīng)用于：植如體內(nèi)物品的制造、外科手術(shù)、包括移植手術(shù)，那些對(duì)細(xì) 菌***特別敏感的病人的隔離***，比如骨髓移植病人術(shù)后的隔離***，還有就是對(duì)無(wú)塵要求的高的集成器制造、面板、玻璃等行業(yè)； 千級(jí)（1000級(jí)）：主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等； 萬(wàn)級(jí)（10000級(jí)）：應(yīng)用較為普遍，如：液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，食品飲料工業(yè)，此外，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)療器械、藥品工業(yè)中也很常用； 十萬(wàn)級(jí)（100000級(jí)）：十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的行業(yè)，如：電子元器件制造、裝配，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)等。無(wú)塵室空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定?
供水與排水設(shè)施
凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向，即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。
凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺(tái)上方通過(guò)，以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi)，須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑，不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%的傾斜度，以保證車間排水的通暢，排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。
排水溝上應(yīng)加不生銹 材料制成活動(dòng)的蓖子。 車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施，畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝，以便于***羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩，凈化車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U 型或P型，S 型等有存水彎的水封，以便防蟲防臭。
無(wú)塵車間三大凈化方式。陽(yáng)江無(wú)塵車間方案
無(wú)塵室主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度。江西無(wú)塵車間咨詢
超級(jí)潔凈階段
指無(wú)塵車間結(jié)構(gòu)完成后的比較 后施工階段。在此階段，主要進(jìn)行高效過(guò)濾器、風(fēng)淋室等對(duì)潔凈等級(jí)有極高的要求的設(shè)備的安裝，工藝管線，以及一些測(cè)試工作。
在超級(jí)潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：
進(jìn)入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無(wú)塵車間施工**的鞋，或套上干凈的鞋套。
每周清潔施工隊(duì)一次。
禁止任何有污染的工作。
建筑材料在進(jìn)入施工區(qū)之前必須是干凈的
用于內(nèi)部施工的材料將單獨(dú)包裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。要進(jìn)入超凈區(qū)，材料在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用前必須進(jìn)行如下處理：
在場(chǎng)館外指定地點(diǎn)開箱時(shí)，入口必須保持正壓并密封。原理與空氣制動(dòng)器相同。外包裝應(yīng)及時(shí)放入垃圾箱。材料應(yīng)在指定入口擦拭后使用 江西無(wú)塵車間咨詢
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