潔凈廠房的發(fā)展簡史.***次世界大戰(zhàn)后，美國的陀螺儀制造工業(yè)較早提出了環(huán)境凈化問題，為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對(duì)航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了比較原始潔凈廠房。
第二次世界大戰(zhàn)與***次世界大戰(zhàn)相隔二十年，***科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，美國安頓涅鈥導(dǎo)彈公司曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)普通車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀平均第10個(gè)產(chǎn)品就要返工120次，控制空氣污染后，返工率降低至2次，轉(zhuǎn)速為12000rpm的陀螺儀軸承內(nèi)，無塵與有1000顆(∮3um)相比，使用壽命竟相差100倍。**、計(jì)算機(jī)、晶體管等制造，對(duì)空氣污染控制提出了更高的要求。
第二次世界大戰(zhàn)后，美國制定了寵大的火箭發(fā)展計(jì)劃，經(jīng)過科學(xué)家反復(fù)摸索，高效過濾器誕生了，取得了空氣凈化技術(shù)的***飛躍。上個(gè)世紀(jì)五六十年代，英國、日本、蘇聯(lián)和中國先后建造了潔凈廠房，并編制了潔凈廠房設(shè)計(jì)建造規(guī)范，對(duì)空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對(duì)廠房的污染提出了嚴(yán)格的要求。潔凈廠房的設(shè)計(jì)、建造經(jīng)過了一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)廣泛應(yīng)用機(jī)械、儀表、電子、航天、光學(xué)、制藥、化學(xué)、食品工業(yè)和醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室，從100級(jí)到100000級(jí)潔凈廠房。 無塵車間裝修的注意事項(xiàng)與無塵車間的維修與維護(hù)事項(xiàng)。珠海百級(jí)無塵車間施工
無塵凈化工程的工作流程是怎樣的?
塵凈化工程對(duì)車間有明確的要求，為了滿足需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量，要對(duì)車間的環(huán)境、人員、設(shè)備和生產(chǎn)過程等進(jìn)行控制。車間的管理，包括對(duì)車間工作人員、物料以及設(shè)備、管線管理。對(duì)車間工作人員工作服的制作，車間的清洗。室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅 菌等，防止車間內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生。設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)范，保證設(shè)備按要求運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)，水氣電系統(tǒng)等，確保生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級(jí)。對(duì)車間內(nèi)設(shè)施的清掃、滅 菌，防止車間內(nèi)微生物的滯留、繁殖等。為了更好地做好無塵凈化工程，就需要從無塵車間著手。
成都100級(jí)無塵車間施工無塵車間相對(duì)濕度控制不好，就有可能使無塵車間總體表現(xiàn)下降，而且還會(huì)帶來一系列的影響。
涂布車間，一般指涂布生產(chǎn)線車間。涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。我們所說的無塵車間，并不是指完全無塵，而是在廠房設(shè)計(jì)和配備上，要求將一定空間范圍內(nèi)空氣中的粉塵、細(xì) 菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內(nèi)。 涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等，工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣和噪聲等污染，在進(jìn)行凈化工程設(shè)計(jì)和處理時(shí)，是要著重注意的方向。
通風(fēng)與采光
凈化車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件，如果是采用自然通風(fēng)，通風(fēng)的面積與凈化車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng)，則換氣量 應(yīng)不小于3次/小時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)，凈化車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)?？孔圆晒獾膬艋囬g，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應(yīng)不小于1: 4。
凈化車間內(nèi)加工操作臺(tái)的照度應(yīng)不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗(yàn)工作場所工作臺(tái)面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護(hù)罩。 無塵車間施工要求有哪些？
無塵車間是將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害氣體、細(xì) 菌等之污染物排除，并將室內(nèi)溫度、濕度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而特別建造的房間。不論外在條件如何變化，其室內(nèi)均能滿足原設(shè)計(jì)要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。無塵車間等級(jí)分為：1級(jí)、十級(jí)、百級(jí)、千級(jí)、萬級(jí)、十萬級(jí)、三十萬級(jí)等。 1級(jí)： 主要用于制造集成電路的微電子工業(yè)，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米； 十級(jí)（10級(jí)） ：主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)； 百級(jí)（100級(jí)）：這一級(jí)潔凈室大量應(yīng)用于：植如體內(nèi)物品的制造、外科手術(shù)、包括移植手術(shù)，那些對(duì)細(xì) 菌***特別敏感的病人的隔離***，比如骨髓移植病人術(shù)后的隔離***，還有就是對(duì)無塵要求的高的集成器制造、面板、玻璃等行業(yè)； 千級(jí)（1000級(jí)）：主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等； 萬級(jí)（10000級(jí)）：應(yīng)用較為普遍，如：液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，食品飲料工業(yè)，此外，萬級(jí)無塵車間在醫(yī)療器械、藥品工業(yè)中也很常用； 十萬級(jí)（100000級(jí)）：十萬級(jí)無塵車間用于很多的行業(yè)，如：電子元器件制造、裝配，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)等。無塵車間對(duì)于濕度嚴(yán)格要求得目的和無塵車間裝修施工要求。江門無塵車間方案
無塵車間好嗎?無塵車間有哪些優(yōu)勢??珠海百級(jí)無塵車間施工
超級(jí)潔凈階段
指無塵車間結(jié)構(gòu)完成后的比較 后施工階段。在此階段，主要進(jìn)行高效過濾器、風(fēng)淋室等對(duì)潔凈等級(jí)有極高的要求的設(shè)備的安裝，工藝管線，以及一些測試工作。
在超級(jí)潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：
進(jìn)入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無塵車間施工**的鞋，或套上干凈的鞋套。
每周清潔施工隊(duì)一次。
禁止任何有污染的工作。
建筑材料在進(jìn)入施工區(qū)之前必須是干凈的
用于內(nèi)部施工的材料將單獨(dú)包裝進(jìn)入現(xiàn)場。要進(jìn)入超凈區(qū)，材料在進(jìn)入現(xiàn)場使用前必須進(jìn)行如下處理：
在場館外指定地點(diǎn)開箱時(shí)，入口必須保持正壓并密封。原理與空氣制動(dòng)器相同。外包裝應(yīng)及時(shí)放入垃圾箱。材料應(yīng)在指定入口擦拭后使用 珠海百級(jí)無塵車間施工
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