十萬級無塵車間方案

無塵車間裝修，地板漆需要具有**度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便等特點。下面，為大家介紹如何選擇無塵車間地板漆。

無塵車間裝修可根據(jù)不同的用途要求設計多種方案，如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等，無塵車間地坪漆的選用不當易劃傷，易磨損，易脫層等，一般選用方法如下：

機械性能要求。主要以下三個方面：耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走?  耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載?  耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離?

怎么算千級無塵車間的換氣次數(shù)?

相信大家應該都知道，換氣次數(shù)是千級無塵車間中必不可少的一個參數(shù)，所謂的換氣次數(shù)，其實就是指通人室內(nèi)的潔凈空氣量相當于房間體積的倍數(shù)，其單位是次/h。如果一小時內(nèi)通人的空氣量和房間體積一樣，換氣次數(shù)就是1次/h，以此類推，換氣次數(shù)是亂流潔凈室決定潔凈度水平的比較主要參數(shù)。那么你知道怎么算千級無塵車間的換氣次數(shù)嗎?

我國《潔凈廠房設計規(guī)范》(GB50073-2001)中明確規(guī)定了不同級別的非單向流潔凈室潔凈送風量計算所需的經(jīng)驗換氣次數(shù)，見下表：

潔凈室不同，換氣次數(shù)就不同，換氣次數(shù)不同，灰塵顆粒容量不一樣，過濾塵埃粒子就不同，風量、設備、造價就不同。

千級無塵車間的換氣次數(shù)計算方法，可根據(jù)上表中千級的空氣潔凈度級別，結合室內(nèi)人數(shù)、房間面積、室內(nèi)其他發(fā)塵量和新風比通過公式求出來，特別是動態(tài)條件下更需要針對具體條件進行計算。

在計算千級無塵車間的換氣次數(shù)時，要注意不能盲目按照換氣次數(shù)進行設計風量，還應綜合考慮房間及工藝余熱、余濕。否則，剛開始風量也許能滿足溫濕度要求，系統(tǒng)運行一段時間后就不會效果那么好了。 河源百級無塵車間安裝無塵車間裝修廠房的保潔技術以及無塵車間凈化工程的凈化處理。

攝像頭無塵車間涉及潔凈、暖通、電氣、自控、給排水、裝飾、鋼結構、建筑等專業(yè)技術，想要建造一個科學合理的攝像頭無塵車間，需要規(guī)范設計、科學管理、精心施工才能完成。 攝像頭無塵車間設計參數(shù)：1、潔凈度：大部分地區(qū)為萬級、千級、局部百級。2、溫度：16~28℃。3、潔凈車間濕度：40％～70％。4、照度：300 Lx-350 Lx，更衣室、普通區(qū)域為200 Lx -250Lx，5、噪聲：凈化區(qū)≤62dB(A)。6、吊頂高度：2.8~3m。 壓差控制：潔凈區(qū)相對一般生產(chǎn)區(qū)及室外保持正壓壓差＞15Pa，潔凈區(qū)排風的房間與其周圍潔凈區(qū)房間保持相對負壓，潔凈區(qū)需嚴格控制的污染物相對相鄰房間壓＞5Pa為維持房間正壓。 暖通空調(diào)：攝像頭無塵車間設計凈化空調(diào)系統(tǒng)采用全空氣、定風量、定新風集中式空調(diào)系統(tǒng)，潔凈區(qū)空氣經(jīng)過初、中、高 效過濾后進入室內(nèi)，酸堿排風、有機排風采用吸附或燃燒方式處理后排到室外，氣流組織為上送下側回風的氣流組織型式，外包裝等舒適性空調(diào)系統(tǒng)采用吊頂式空調(diào)器。

凈化車間布局

凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。

食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程。

因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。

清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內(nèi)適當?shù)牡胤剑O置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要時，有冷熱水供應，熱水的溫度應不低于82℃。 裝修無塵車間結構有哪些要求?無塵車間如何計算送風量?

無塵車間凈化方式

局部凈化

以凈化空調(diào)器或局部凈化設備(如潔凈工作臺、棚式垂直層流單元、層流罩等)，在一般空調(diào)環(huán)境中造成局部區(qū)域具有一定潔凈度級別環(huán)境的凈化方式叫局部凈化。這種方式適合于生產(chǎn)批量較小或利用原有廠房進行技術改造的場所。目前，應用比較***的是全室凈化與局部凈化相結合的凈化處理方式，這是潔凈技術發(fā)展中產(chǎn)生的凈化方式，它既能保證室內(nèi)具有一定潔凈度，又能在局部區(qū)域實現(xiàn)高潔凈度環(huán)境，從而達到既滿足生產(chǎn)對高潔凈度環(huán)境的要求，又節(jié)約能源的雙重目的。例如，需要100級潔凈度的操作工段，當生產(chǎn)批量較小時，只要在潔凈度較低的亂流無塵車間內(nèi)，利用潔凈工作臺或層流罩等局部凈化設備，就能實現(xiàn)全室凈化與局部凈化相結合的凈化方式。

潔凈隧道

以兩條層流工藝區(qū)和中間的亂流操作活動區(qū)組成隧道形潔凈環(huán)境的凈化處理方式叫潔凈隧道。這是全室凈化與局部凈化相結合的典型，是目前推廣采用的凈化方式，也被稱之為第三代凈化方式。

很多大型的凈化工程中，對于凈化區(qū)和周邊區(qū)的潔凈度等級要求會有些不同，這樣不僅*能夠發(fā)揮無塵車間的作用，又能夠降低凈化工程成本。 無塵車間施工注意事項有哪些？河源百級無塵車間安裝

無塵車間保濕性能好，強度高，隔熱保溫。不管是工作人員的工作環(huán)境還產(chǎn)品生產(chǎn)都會得到很大的保障。十萬級無塵車間方案

通風與采光

凈化車間應該擁有良好的通風條件，如果是采用自然通風，通風的面積與凈化車間地面面積之比應不小于1:16。若采用機械通風，則換氣量 應不小于3次/小時，采用機械通風，凈化車間的氣流方向應該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。靠自采光的凈化車間，凈化車間的窗戶面積與凈化車間面積之比應不小于1: 4。

凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn) 品的燈檢工作點照度應達到1000Lux，并且光線不應改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護罩。 十萬級無塵車間方案

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