供水與排水設施
凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應采用不易生銹的管材,供水方向應逆加工進程方向,即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。
凈化車間內(nèi)的供水管路應盡量統(tǒng)一走向,冷水管要避免從操作臺上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi),須在水管適當?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應該用表面光滑,不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。
排水溝上應加不生銹 材料制成活動的蓖子。 車間排水的地漏要有防固形物進入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應采用明溝,以便于***羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩,凈化車間的地漏或排水溝的出口應使用U 型或P型,S 型等有存水彎的水封,以便防蟲防臭。
無塵車間的施工要點。清遠醫(yī)用口罩無塵車間
潔凈廠房的發(fā)展簡史.***次世界大戰(zhàn)后,美國的陀螺儀制造工業(yè)較早提出了環(huán)境凈化問題,為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對航空儀表小軸承與齒輪的污染,建造了比較原始潔凈廠房。
第二次世界大戰(zhàn)與***次世界大戰(zhàn)相隔二十年,***科學技術(shù)突飛猛進,美國安頓涅鈥導彈公司曾經(jīng)發(fā)現(xiàn),對普通車間內(nèi)裝配慣性制導用陀螺儀平均第10個產(chǎn)品就要返工120次,控制空氣污染后,返工率降低至2次,轉(zhuǎn)速為12000rpm的陀螺儀軸承內(nèi),無塵與有1000顆(∮3um)相比,使用壽命竟相差100倍。**、計算機、晶體管等制造,對空氣污染控制提出了更高的要求。
第二次世界大戰(zhàn)后,美國制定了寵大的火箭發(fā)展計劃,經(jīng)過科學家反復摸索,高效過濾器誕生了,取得了空氣凈化技術(shù)的***飛躍。上個世紀五六十年代,英國、日本、蘇聯(lián)和中國先后建造了潔凈廠房,并編制了潔凈廠房設計建造規(guī)范,對空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對廠房的污染提出了嚴格的要求。潔凈廠房的設計、建造經(jīng)過了一個世紀的發(fā)展,已經(jīng)廣泛應用機械、儀表、電子、航天、光學、制藥、化學、食品工業(yè)和醫(yī)療、實驗室,從100級到100000級潔凈廠房。 東莞醫(yī)用一次性口罩無塵車間為什么要嚴格控制無塵車間的相對濕度?
優(yōu)化和改進檢驗標準眾所周知,必不可少的無塵車間裝修都有自己獨特的檢驗標準,尤其是對每一方都會有具體的要求來檢驗執(zhí)行情況。因此,無塵車間的裝修與良好的售后服務質(zhì)量,必須提前了解車間生產(chǎn)標準的相關(guān)內(nèi)容,及時引入標準的要求在裝修的過程中改善每一個環(huán)節(jié),尤其是在醫(yī)藥和食品領(lǐng)域的裝修,需要構(gòu)建的基礎(chǔ)上優(yōu)化特定的行業(yè)標準。從而確保市場認可的高無塵車間裝修與后續(xù)使用要求相匹配。事實上,無塵車間裝修的標準和要求都遠遠高于普通車間裝修,尤其需要在建造生產(chǎn)和加工的需求角度做優(yōu)化布局。因此,在進行無塵車間裝修的過程中,更需要以合理的設計和科學的應用裝飾材料作為支撐,才能從根本上實現(xiàn)后續(xù)高需求的生產(chǎn)目標。
凈化工程現(xiàn)如今并不陌生,在很多行業(yè),為了達到一個潔凈無污染的空間,都會選擇設計建設一個能控制潔凈度和溫濕度的空間,這樣的空間能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,這樣的空間我們稱之為無塵車間。下面為您介紹無塵車間的三種凈化方式。全室凈化
集中凈化空調(diào)系統(tǒng)創(chuàng)造了一種凈化處理方法,在整個房間內(nèi)具有相同的潔凈度環(huán)境,稱為全房間凈化。這是清潔技術(shù)中比較早開發(fā)的方法之一,目前仍在被采用。該方法適用于工藝設備大、數(shù)量多、室內(nèi)要求相同潔凈度的空間。然而,這種方法投資大,運行管理復雜,建設周期長。
在整個無塵車間施工過程中,根據(jù)施工場所潔凈度控制要求的不同,具體分三個施工階段。
在整個無塵車間施工過程中,要遵循聯(lián)邦標準209E,及《無塵車間施工及驗收規(guī)范JGJ7190》中的規(guī)定,并根據(jù)施工場所潔凈度控制要求的不同,具體分三個施工階段:
一般潔凈階段
指常規(guī)的設備安裝階段,包括一些機械設備、送排風系統(tǒng)及吊頂支架等的安裝,對施工現(xiàn)場的清潔程度無特殊要求。
在一般潔凈階段,必須遵循如下幾點:
進入施工區(qū)前,必須將鞋子擦干凈。
每天有專人負責打掃場地。
每天清點一遍材料。
在無塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水,并在明顯的位置警示所有進出人員。
必須每天 ***用剩的材料。
工地上應有足夠的垃圾箱。
人員和材料的進出口須有管理人員控制。
每周進行一次施工隊伍的清潔工作。
禁止任何有污染的工作。 裝修無塵車間結(jié)構(gòu)有哪些要求?無塵車間如何計算送風量?四川醫(yī)用口罩無塵車間
無塵車間相對濕度控制不好,就有可能使無塵車間總體表現(xiàn)下降,而且還會帶來一系列的影響。清遠醫(yī)用口罩無塵車間
無塵車間凈化工程一般包括:潔凈生產(chǎn)區(qū),潔凈輔助間,管理區(qū),設備區(qū)
動作規(guī)劃要點:要檢討分析人車路徑,配管系統(tǒng),排氣管道,原料搬運和作業(yè)的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者,化學藥品,材料等動線勿集中,無塵車間四周,宜設緩沖區(qū),制造裝置的出入,不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用,布置要點:對于300000級空氣凈化處理,可采用亞高 效過濾器代替高 效過濾器;空氣潔凈度100級,10000級及100000級的空氣凈化處理,應采用初,中,高 效過濾器三級過濾器;中效或高 效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用,中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;高 效或亞高 效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。
有些空氣凈化系統(tǒng)的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥有序;放射***品生產(chǎn)區(qū);病原體操作區(qū);工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服液制劑的顆料。
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