洗手消毒設(shè)施
車間入口處要設(shè)置有與凈化車間內(nèi)人員數(shù)量相適應(yīng)的洗手消毒設(shè)施，洗手**所需配置的數(shù)量，配置比例應(yīng)該為每10 人1 個(gè)，200 人以上每增加20人增設(shè)1個(gè)。洗手**必須為非手動(dòng)開關(guān)，洗手處須有皂液器，并有熱水供應(yīng)，出水為溫水。 盛放手消毒液的容器，在數(shù)量上也要與使用人數(shù)相適應(yīng)，并合理放置，以方便使用。
干手用具必須是不會(huì)導(dǎo)致交叉污染的物品，如一次性紙巾，消毒毛巾等。 在凈化車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢茫瑧?yīng)安裝足夠數(shù)量的洗手，消毒設(shè)施和配備 相應(yīng)的干手用品，以便工人在生產(chǎn)操作過程中定時(shí)洗手，消毒，或在弄臟手后能及時(shí)和方便地洗手。 從洗手處排出的水不能直接流淌在地面上，要經(jīng)過水封導(dǎo)入排水管。 無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合規(guī)定.河源十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間方案
無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定?
無(wú)塵車間內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的最大值：亂流潔凈廠房總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈廠房總送風(fēng)量的2～4%，補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量，保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。
潔凈區(qū)的清掃，宜采用移動(dòng)式高 效真空吸塵器或設(shè)置集中式真空吸塵系統(tǒng)。無(wú)塵車間內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道，應(yīng)暗敷。
潔凈室內(nèi)的計(jì)算溫、溫度要滿足生產(chǎn)工藝要求。而且生產(chǎn)工藝無(wú)溫、濕度要求時(shí)，潔凈室溫度為20～26度，溫度為70度。
各等級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高 效空氣過濾器三級(jí)過濾。若是十萬(wàn)級(jí)空氣凈化處理，則可采用亞高 效空氣過濾器代高 效空氣過濾器。 贛州十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間施工無(wú)塵車間內(nèi)的工藝平面布置。
凈化車間布局
凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。
食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程，即從非清潔到清潔的過程。
因此，加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局，使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。
清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流，從而避免產(chǎn)生交叉污染，加工品傳遞通過傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?，設(shè)置工器具清洗，消毒間，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要時(shí)，有冷熱水供應(yīng)，熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。
超級(jí)潔凈階段
指無(wú)塵車間結(jié)構(gòu)完成后的比較 后施工階段。在此階段，主要進(jìn)行高效過濾器、風(fēng)淋室等對(duì)潔凈等級(jí)有極高的要求的設(shè)備的安裝，工藝管線，以及一些測(cè)試工作。
在超級(jí)潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：
進(jìn)入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無(wú)塵車間施工**的鞋，或套上干凈的鞋套。
每周清潔施工隊(duì)一次。
禁止任何有污染的工作。
建筑材料在進(jìn)入施工區(qū)之前必須是干凈的
用于內(nèi)部施工的材料將單獨(dú)包裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。要進(jìn)入超凈區(qū)，材料在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用前必須進(jìn)行如下處理：
在場(chǎng)館外指定地點(diǎn)開箱時(shí)，入口必須保持正壓并密封。原理與空氣制動(dòng)器相同。外包裝應(yīng)及時(shí)放入垃圾箱。材料應(yīng)在指定入口擦拭后使用 無(wú)塵室空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定?
無(wú)塵車間的維修與維護(hù)事項(xiàng)進(jìn)行維護(hù)或維修工作用的全部工具、工具箱、小車等，在進(jìn)入東莞無(wú)塵車間前都應(yīng)徹底清潔，不允許帶入任何銹蝕的工具。如果進(jìn)入生物潔凈室，則還可能要去滅 菌或消毒。
維修技術(shù)人員應(yīng)避免把工具、各種零配件、損壞的零部件或清潔用的工具材料等任何物品，放置在產(chǎn)品或工藝材料用的工作表面附近;
維修工作過程中應(yīng)注意清潔，隨時(shí)進(jìn)行清潔工作，定期更換手套，避免因手套破損，維修人員的皮膚接觸設(shè)備潔凈表面的情況發(fā)生;
如果要求使用耐酸、耐熱或耐切割型的非無(wú)塵室手套，那么這些手套應(yīng)符合無(wú)塵室要求或另套一副無(wú)塵室用手套。
如需進(jìn)行鉆、鋸作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用**的罩蓋，把工具和進(jìn)行鉆、鋸的區(qū)域遮蔽起來，同時(shí)使用無(wú)塵室真空除塵器，即使吸走揚(yáng)塵。
在地面、墻面、設(shè)備側(cè)板或其他表面鉆孔后，留下的縫隙、孔洞，要采取密封措施，如用填料、粘合劑和特殊制造的板堵塞，以防止污染物經(jīng)孔洞、縫隙擴(kuò)散到東莞無(wú)塵車間內(nèi)。 怎么算千級(jí)無(wú)塵車間的換氣次數(shù)??清遠(yuǎn)無(wú)塵車間安裝
無(wú)塵車間的優(yōu)勢(shì)以及加工軸承的無(wú)塵車間。河源十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間方案
為什么要嚴(yán)格控制無(wú)塵車間的相對(duì)濕度?無(wú)塵車間相對(duì)濕度控制不好，就有可能使無(wú)塵車間總體表現(xiàn)下降，而且還會(huì)帶來以下這些一系列的影響。
細(xì)菌生長(zhǎng)。細(xì)菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨蟲)在相對(duì)濕度超過60%的環(huán)境中可以活躍地繁殖。一些菌群在相對(duì)濕度超過30%時(shí)就可以增長(zhǎng)。而相對(duì)濕度處于40%至60%的范圍之間時(shí)，可以使細(xì)菌的影響以及呼吸道***降至比較低。所以無(wú)塵車間的相對(duì)濕度需要控制在一定范圍。
相對(duì)濕度控制不好，容易造成無(wú)塵車間里的金屬腐蝕。很多化學(xué)反應(yīng)的速度，包括腐蝕過程，將隨著相對(duì)濕度的增高而加快。所有暴露在無(wú)塵車間周圍空氣中的表面都很快地被覆蓋上至少一層單分子層的水。當(dāng)這些表面是由可以與水反應(yīng)的薄金屬涂層組成時(shí)，高濕度可以使反應(yīng)加速。一些金屬，例如鋁，可以與水形成一層保護(hù)型的氧化物，并阻止進(jìn)一步的氧化反應(yīng);另一種金屬，例如氧化銅，是不具有保護(hù)能力的。在高濕度的環(huán)境中，銅制表面更容易受到腐蝕。
河源十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間方案
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