設(shè)置光標(biāo):選擇Graphical Editing選項(xiàng)卡中的Cursor Grid Options的Cursor Type(光標(biāo)類(lèi)型)選項(xiàng),該選項(xiàng)下有三種光標(biāo)類(lèi)型:Large Cursor90、Small Cursor90和Small Cursor45,用戶(hù)可以選擇任意一種光標(biāo)類(lèi)型。PCB制板技術(shù),包含計(jì)算機(jī)輔助制造處理技術(shù),即CAD/CAM,還有光繪技術(shù)。下面介紹一下計(jì)算機(jī)輔助制造處理技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)是根據(jù)所定工藝進(jìn)行各種工藝處理。前面所講的各項(xiàng)工藝要求,都要在光繪之前做出必要的準(zhǔn)備工作。比如鏡像、阻焊擴(kuò)大、工藝線(xiàn)、工藝框、線(xiàn)寬調(diào)整、中心孔、外形線(xiàn)等問(wèn)題都要在具有配線(xiàn)密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)。徐州優(yōu)勢(shì)撓性電路板按需定制
3.對(duì)于電路板上帶有電池的芯片不要輕易將其從板上拆下來(lái).二.復(fù)位電路1.待修電路板上有大規(guī)模集成電路時(shí),應(yīng)注意復(fù)位問(wèn)題.2.在測(cè)試前比較好裝回設(shè)備上,反復(fù)開(kāi),關(guān)機(jī)器試一試.以及多按幾次復(fù)位鍵.三.功能與參數(shù)測(cè)試便攜顯微鏡進(jìn)行電路板檢測(cè)1.<測(cè)試儀>對(duì)器件的檢測(cè),*能反應(yīng)出截止區(qū),放大區(qū)和飽和區(qū).但不 能測(cè)出工作頻率的高低和速度的快慢等具體數(shù)值等.2.同理對(duì)TTL數(shù)字芯片而言,也只能知道有高低電平的輸出變化.而無(wú) 法查出它的上升與下降沿的速度.徐州優(yōu)勢(shì)撓性電路板按需定制粘接層片提供了環(huán)境防護(hù)和電子絕緣功能,并且能夠消除一層薄膜,以及具有粘接層數(shù)較少的多層的能力。
內(nèi)層線(xiàn)路電路板圖片(4張)銅箔基板先裁切成適合加工生產(chǎn)的尺寸大小?;鍓耗で巴ǔP柘扔盟⒛?、微蝕等方法將板面銅箔做適當(dāng)?shù)拇只幚?,再以適當(dāng)?shù)臏囟燃皦毫⒏赡す庾杳芎腺N附其上。將貼好干膜光阻的基板送入紫外線(xiàn)曝光機(jī)中曝光,光阻在底片透光區(qū)域受紫外線(xiàn)照射后會(huì)產(chǎn)生聚合反應(yīng)(該區(qū)域的干膜在稍后的顯影、蝕銅步驟中將被保留下來(lái)當(dāng)作蝕刻阻劑),而將底片上的線(xiàn)路影像移轉(zhuǎn)到板面干膜光阻上。撕去膜面上的保護(hù)膠膜后,先以碳酸鈉水溶液將膜面上未受光照的區(qū)域顯影去除,再用鹽酸及雙氧水混合溶液將裸露出來(lái)的銅箔腐蝕去除,形成線(xiàn)路。***再以氫氧化鈉水溶液將功成身退的干膜光阻洗除。對(duì)于六層(含)以上的內(nèi)層線(xiàn)路板以自動(dòng)定位沖孔機(jī)沖出層間線(xiàn)路對(duì)位的鉚合基準(zhǔn)孔。Multi-Layer Boards
四.晶體振蕩器1.通常只能用示波器(晶振需加電)或頻率計(jì)測(cè)試,萬(wàn)用表等無(wú)法測(cè)量, 否則只能采用代換法了.2.晶振常見(jiàn)故障有:a.內(nèi)部漏電,b.內(nèi)部開(kāi)路c.變質(zhì)頻偏d.**相連電 容漏電.這里漏電現(xiàn)象,用<測(cè)試儀>的VI曲線(xiàn)應(yīng)能測(cè)出.3.整板測(cè)試時(shí)可采用兩種判斷方法:a.測(cè)試時(shí)晶振附近既周?chē)挠嘘P(guān) 芯片不通過(guò).b.除晶振外沒(méi)找到其它故障點(diǎn).便攜式顯微鏡檢測(cè)電路板4.晶振常見(jiàn)有2種:a.兩腳.b.四腳,其中第2腳是加電源的,注意不可隨 意短路.五.故障現(xiàn)象的分布 1.電路板故障部位的不完全統(tǒng)計(jì):1)芯片損壞30%, 2)分立元件損壞30%,絕緣薄膜形成了電路的基礎(chǔ)層,粘接劑將銅箔粘接至了絕緣層上。
⑷生成印刷電路板報(bào)表印刷電路板設(shè)計(jì)完成后,還需生成各種報(bào)表,如生成引腳報(bào)表、電路板信息報(bào)表、網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)報(bào)表等,***打印出印刷電路圖。⒉電路原理圖的設(shè)計(jì)是整個(gè)電路設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),它的設(shè)計(jì)的好壞直接決定后面PCB設(shè)計(jì)的效果。一般來(lái)說(shuō),電路原理圖的設(shè)計(jì)過(guò)程可分為以下七個(gè)步驟:⑴啟動(dòng)Protel DXP原理圖編輯器⑵設(shè)置電路原理圖的大小與版面⑶從元件庫(kù)取出所需元件放置在工作平面⑷根據(jù)設(shè)計(jì)需要連接元器件⑸對(duì)布線(xiàn)后的元器件進(jìn)行調(diào)整⑹保存已繪好的原理圖文檔不是所有的疊層結(jié)構(gòu)均包含粘接劑,沒(méi)有粘接劑的疊層形成了更薄的電路和更大的柔順性。南通進(jìn)口撓性電路板批發(fā)
它們也被用作防護(hù)性覆蓋,以使電路與灰塵和潮濕相隔絕,并且能夠降低在撓曲期間的應(yīng)力,銅箔形成了導(dǎo)電層。徐州優(yōu)勢(shì)撓性電路板按需定制
在生產(chǎn)過(guò)程中,為了防止開(kāi)短路過(guò)多而引起良率過(guò)低或減少鉆孔、壓延、切割等粗工藝問(wèn)題而導(dǎo)致的FPC板報(bào)廢、補(bǔ)料的問(wèn)題,及評(píng)估如何選材方能達(dá)到客戶(hù)使用的比較好效果的柔性線(xiàn)路板,產(chǎn)前預(yù)處理顯得尤其重要。產(chǎn)前預(yù)處理,需要處理的有三個(gè)方面,這三個(gè)方面都是由工程師完成。首先是FPC板工程評(píng)估,主要是評(píng)估客戶(hù)的FPC板是否能生產(chǎn),公司的生產(chǎn)能力是否能滿(mǎn)足客戶(hù)的制板要求以及單位成本;如果工程評(píng)估通過(guò),接下來(lái)則需要馬上備料,滿(mǎn)足各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原材料供給,***,工程師對(duì):客戶(hù)的CAD結(jié)構(gòu)圖、gerber線(xiàn)路資料等工程文件進(jìn)行處理,以適合生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)規(guī)格,然后將生產(chǎn)圖紙及MI(工程流程卡)等資料下放給生產(chǎn)部及文控、采購(gòu)等各個(gè)部門(mén),進(jìn)入常規(guī)生產(chǎn)流程。徐州優(yōu)勢(shì)撓性電路板按需定制
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