在確定砂輪形狀后,需要根據(jù)齒輪的尺寸和加工要求選擇合適的砂輪尺寸。砂輪的尺寸包括外徑、厚度和孔徑等參數(shù)。外徑:砂輪的外徑?jīng)Q定了其磨削范圍。在選擇時,需要確保砂輪的外徑能夠覆蓋齒輪的整個齒面或需要磨削的部分。同時,在可能的條件下,選擇較大的砂輪外徑可以提高磨削效率和表面光潔度。厚度:砂輪的厚度影響其強度和耐用性。在選擇時,需要根據(jù)加工要求和工件材料綜合考慮。對于需要承受較大切削力和熱負(fù)荷的場合,需要選擇較厚的砂輪;對于需要較高精度和表面質(zhì)量的場合,則需要選擇較薄的砂輪。四砂泰山磨具向質(zhì)量要市場,向管理要效益。遼寧磨齒機砂輪生產(chǎn)廠家
磨齒---磨齒與銑齒相似,磨輪在鋸齒兩側(cè)形成齒尖。但磨削過程中擠壓變形小,磨削齒尖非常鋒利,無毛刺。在磨削過程中,砂輪可以隨時修整,因此砂輪的磨損對齒形影響不大,齒高差可控制在0.03-0.05mm之間。在銑齒過程中,銑刀在鋸齒的兩側(cè)形成齒尖。由于銑削的擠壓變形,齒尖會產(chǎn)生圓角和大毛刺。隨著銑刀的磨損,圓角和毛刺會越來越大。齒輪加工介紹成法磨齒的切削速度運動與滾齒相似,是一種齒形精加工工作方法,特別是企業(yè)對于淬硬齒輪,往往是作為一種非常稀少的精加工處理方法。展成法磨齒可以設(shè)計采用蝸桿砂輪磨削,也可以選擇采用錐形砂輪或碟形砂輪磨削。遼寧磨齒機砂輪生產(chǎn)廠家山東魯信四砂泰山磨具有限公司不斷拓展各地區(qū)和國際市場。
磨齒類砂輪是一種專門用于加工齒輪的砂輪,其材質(zhì)多種多樣,每種材質(zhì)都有其獨特的特點和適用范圍。剛玉系磨料是磨齒砂輪中常用的一類材質(zhì),主要包括棕剛玉、白剛玉、單晶剛玉和鉻剛玉等。棕剛玉的顏色為棕褐色,用它制造的陶瓷結(jié)合劑砂輪通常呈藍(lán)色或淺藍(lán)色。特點:棕剛玉的硬度高,韌性大,適應(yīng)性廣,價格便宜。它廣闊用來磨削各種抗張強度較高的金屬,如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等。由于其價格相對較低,棕剛玉砂輪在大量磨削作業(yè)中得到了廣闊應(yīng)用。
根據(jù)工件材料和硬度,初步選擇切削深度為0.02mm,進(jìn)給速度為80mm/min。在初步選擇的切削深度和進(jìn)給速度下進(jìn)行試加工。觀察加工后的齒輪精度和表面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)齒輪精度達(dá)到要求,但表面粗糙度略高,為Ra1.2μm。同時,砂輪磨損較快,需要頻繁更換。根據(jù)試加工結(jié)果,對切削深度和進(jìn)給速度進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。將切削深度減小至0.01mm,進(jìn)給速度降低至60mm/min。再次進(jìn)行試加工,觀察加工后的齒輪精度和表面質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)齒輪精度和表面質(zhì)量均達(dá)到要求,且砂輪磨損速度明顯減慢。山東魯信四砂泰山磨具有限公司勇往直前,不懈努力,與您攜手共創(chuàng)美好的明天。
金剛石砂輪的硬度高、耐磨性好、切削性能優(yōu)異,適用于研磨加工難度極高的硬質(zhì)合金、陶瓷等材料。金剛石砂輪在磨削過程中能夠保持較高的切削效率和精度,同時產(chǎn)生的熱量較少,有利于減少工件的熱變形和燒傷。然而,金剛石砂輪的成本較高,且對加工技術(shù)要求較高,因此主要應(yīng)用于高精度和高效率的磨削作業(yè)中。氧化鋯具有更高的硬度和耐磨性,適用于加工陶瓷、合金等特殊材料。氧化鋯砂輪在磨削過程中能夠保持較高的切削效率和精度,同時具有較好的耐熱性和耐腐蝕性。然而,氧化鋯砂輪的成本也相對較高,且對加工技術(shù)要求較高,因此主要應(yīng)用于對磨削精度和耐用性要求較高的場合。山東魯信四砂泰山磨具有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。遼寧磨齒機砂輪生產(chǎn)廠家
山東魯信四砂泰山磨具有限公司努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。遼寧磨齒機砂輪生產(chǎn)廠家
磨齒砂輪的安裝方法因砂輪的形狀、尺寸以及加工設(shè)備的不同而有所差異。常用的安裝方法包括臺階法蘭盤裝夾、平面法蘭盤裝夾、接長軸裝夾和硫磺粘結(jié)裝夾等。在選擇安裝方法時,應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行選擇,確保砂輪能夠穩(wěn)固地安裝在主軸上。臺階法蘭盤裝夾:適用于孔徑較大的平形砂輪。砂輪先用螺母或螺釘夾緊在兩個法蘭盤之間,再裝到砂輪主軸的外錐體上,用螺母并緊。平面法蘭盤裝夾:適用于直徑不太大的平形砂輪和碗形砂輪等。通過平面法蘭和墊圈用螺母將砂輪直接裝夾在砂輪主軸或接長軸上。遼寧磨齒機砂輪生產(chǎn)廠家