鈦掛具的絕緣方法主要有包扎法和涂層絕緣法。包扎法主要是用絕緣帶包扎在非接點(diǎn)部位，常用的包扎材料是聚氯乙烯帶或套管。其優(yōu)點(diǎn)是既方便又便宜。其缺點(diǎn)是接封處不容易清洗，會(huì)把溶液帶來(lái)帶去造成交叉污染。接縫處有時(shí)也會(huì)鍍上，而且多為瘤狀鍍層，很容易脫落造成鍍件的缺陷。涂層絕緣常用的是聚氯乙烯涂層，俗稱綠鉤膠。金屬掛具經(jīng)脫脂酸洗或表面打磨后，在烘箱內(nèi)預(yù)熱，先浸一層白膠，保證聚氯乙烯涂層與金屬的結(jié)合力。再浸幾層綠膠，達(dá)到必要的厚度。每浸層要在烘箱內(nèi)固化一次。使用時(shí)鈦掛具的注意事項(xiàng)：工作沉入電件液的濃度為距離件液面約40~60mm。濟(jì)南醫(yī)療配件加工廠家電話
常規(guī)鈦掛具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：①制作鈦掛具的材料在所處的溶液中應(yīng)是穩(wěn)定的，不溶性的。②鈦掛具與鍍件和極棒之間要有良好的接觸措施，尤其是鍍輕質(zhì)件的掛具。③主桿、支桿組合鈦掛具不宜采用鉚合連接工藝，以免儲(chǔ)留溶液。④陰極、陽(yáng)極組合鈦掛具必須考慮可靠的絕緣措施。⑤要充分考慮到所掛工件的懸掛方向，尤其是尖角部位和深凹部位。⑥圓筒形工件鍍內(nèi)腔要考慮足夠的陽(yáng)極面積和相關(guān)要求。⑦鈦掛具設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到通用性。減少類似件使用掛具的重復(fù)設(shè)計(jì)。⑧保證掛具工作時(shí)需要通過(guò)的電流強(qiáng)度。以防因截面積過(guò)小而影響到電流的正常流通。⑨所有鈦掛具都要考慮到裝卸方便。⑩鈦掛具除與工件接觸部位之外，其余部位都要考慮絕緣措施。⑾裝掛必須牢固可靠，在整個(gè)工藝過(guò)程中工件不至于從鈦掛具上掉下來(lái)。⑿要能承受所掛工件的重量要求，不至于因此而變形。⒀不至于因鈦掛具的遮蓋面過(guò)大而影響到鍍層的正常沉積。⒁要考慮到工件裝掛后是否出現(xiàn)裝掛印痕。廣州鈦螺絲加工收費(fèi)鈦掛具的特點(diǎn)：不會(huì)因斷面太小，電陰太大，產(chǎn)生過(guò)熱而燒斷鈦掛具。
鈦板的特點(diǎn)1.鈦種板是表面的氧化薄膜相當(dāng)于一種良好的經(jīng)久耐磨用發(fā)分離劑，使用鈦種板節(jié)省了分離劑，使極板剝離容易，免除了種板預(yù)先處理的過(guò)程，鈦種板比銅種板要輕一半。2.鈦種板的使用壽命是銅種板的3倍以上，根據(jù)操作條件可達(dá)10至20年3.用鈦種板制取的電解銅結(jié)晶組織致密，表面平整光滑，品質(zhì)優(yōu)。4.由于鈦種板無(wú)需涂抹分離劑，因而可以避免銅電解液的污染。5.提高產(chǎn)能降低電解銅的生產(chǎn)費(fèi)用，從而有較好的經(jīng)濟(jì)效益。熱鍛在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛造工藝。熱軋?jiān)诟哂谠俳Y(jié)晶溫度下進(jìn)行的軋制過(guò)程。冷軋塑性變形溫度低于回復(fù)溫度的軋制過(guò)程。退火:將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。酸洗:將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理
鈦掛具主要應(yīng)用于電鍍行業(yè)，在生產(chǎn)中起著導(dǎo)電、支撐、和固定器件的作用，作用非同小可。掛具一般于電流的正負(fù)極相連，由鍍膜分子均勻運(yùn)輸，粘附到被鍍件上。傳統(tǒng)的金屬會(huì)不均勻分布，而鈦掛具則不會(huì)。而且鈦的密度小，易加工成型，不受強(qiáng)酸堿的腐蝕，應(yīng)用在電鍍行業(yè)再合適不過(guò)。使用鈦掛具的注意事項(xiàng)：1、鈦掛具與掛具面應(yīng)保持30mm左右的距離，與底部槽底應(yīng)保持180mm左右的距離。2、加入的電件液應(yīng)離鈦掛具30mm，溶度不要過(guò)高。3、鈦掛具與槽壁的距離應(yīng)大于60mm.4、一般的鈦掛具的裝載重量為0~3KG左右，超過(guò)該范圍，會(huì)使鈦掛具變形或損壞。5、提桿的應(yīng)離液面90mm以上，以便能承受整個(gè)鈦掛具的重量和接卸強(qiáng)度。使用時(shí)鈦掛具的注意事項(xiàng)：掛具與槽壁要大于50mm。
鈦掛具的性能方面而言，對(duì)于密度高、硬度和韌性都很高的鈦掛具來(lái)說(shuō)，鋁掛具顯得硬度就較輸；但鋁掛具在柔韌性方面比較好。所以在現(xiàn)在的生產(chǎn)中都是會(huì)使用到鈦掛具的。特別是對(duì)于硬度要求比較高的生產(chǎn)，更是需要使用到鈦掛具。在工作的時(shí)候，鈦掛具的陽(yáng)極處理后不會(huì)生成絕緣層，這樣的話對(duì)于生產(chǎn)就更加的有利了；而且它的電阻高、導(dǎo)電性能差會(huì)容易出現(xiàn)電擊點(diǎn)和燒焦、氧化膜會(huì)不均的現(xiàn)象，這也是其主要的缺點(diǎn)所在，我們?cè)谑褂免亽炀叩臅r(shí)候是需要注意的。所以較少用于硬質(zhì)氧化。在使用的壽命上面，在鋁氧化的時(shí)候，鈦掛具對(duì)鋁箭是的選擇，因?yàn)殁亽炀呤遣蝗菀妆谎趸?，使用的壽命是非常長(zhǎng)的;除非是鈦掛具不純，就另當(dāng)別論了。鈦掛具：掛具和電極相連接，使電流較均勻地傳遞到零件上進(jìn)行電鍍。廣州鈦螺絲加工收費(fèi)
鈦掛具的特點(diǎn)：能使電流自由地通過(guò)。濟(jì)南醫(yī)療配件加工廠家電話
鈦掛具懸掛位置與鍍層質(zhì)量有著十分密切的關(guān)系，重點(diǎn)需要避免以下幾點(diǎn)：①盡可能避免裝掛處的接觸印痕。在角度允許的條件下，利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的選擇方法，這樣做既有利懸掛牢度，又可避免裝掛處的接觸印痕。②避免鍍件的較好凸出部位朝向陽(yáng)極而遭到鍍焦。鍍件的較好凸出部位離陽(yáng)極過(guò)近會(huì)因電流過(guò)于集中而鍍焦。③鍍后尚需拋光部位宜朝向陽(yáng)極。拋光面朝向陽(yáng)極有利于增加鍍層厚度，留下被拋層，可以避免拋露底，獲得更高的拋光面質(zhì)量。④避免鍍件的凹人部位形成窩氣。電鍍時(shí)鍍件的凹人面易集氣；并不易散去，導(dǎo)致窩氣，為此在確定裝掛位置時(shí)要充分估計(jì)到這一點(diǎn)。濟(jì)南醫(yī)療配件加工廠家電話
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