PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚,英文名稱是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機械強度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點。PPS是工程塑料中耐熱性比較好的品種之一,熱變形溫度一般大于260度、抗化學性只次于聚四氟乙烯,流動性只次于尼龍。PPS塑料為一種外觀白色、咖啡色、高結晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧**高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。還應用于精密儀器:電腦、計時器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。濟南增強PPS板材
一、制品耐溫低,變色,出現(xiàn)變黑,黃紋及黑點由于聚苯硫醚共混性好,具有極好的剛性,通過添加玻璃纖維,其剛性能進一步提高。PPS的耐熱性很好,通常注射料筒溫度設定在280~340℃,生產(chǎn)的產(chǎn)品耐溫都在200℃以上長期使用溫度,可為什么在生產(chǎn)一些電器制品時,經(jīng)常會出現(xiàn)變色現(xiàn)象呢?這是因為現(xiàn)在市場競爭激烈,為了降低生產(chǎn)成本,有些廠家生產(chǎn)中低檔制品時使用再生料(回收料),添加一些其他材料,自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜,而塑化要求比較高,工藝方面控制比較困難,從而出現(xiàn)這樣那樣的問題。PPS其熔點(282~285℃)添加的材料熔化溫度相差太大,造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色變黑,出現(xiàn)有黃紋及黑點現(xiàn)象。遼寧**度PPS改性pps由于分子鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列組成,本身有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。
1、硬的PPS合金——PPS與工程塑料、特種工程塑料共混這類常見的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龍)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中國內(nèi)做PPS/PA較多,但PPS/PA合金體系相容性有一定缺點,在后續(xù)成型上會有諸多后遺癥,國外比較少用。對于國外PPS大廠,比如東麗、DIC、旭化成,他們都有PPS/PPE合金的正式規(guī)格在售。另外,小編還注意到,DIC跟東麗還有PPS/PTFE合金品種,比如東麗的TORELINAA515、DIC的FZL-4033。
聚苯硫醚(全稱為聚亞苯基硫醚,英文名為PolyphenyleneSulfide,縮寫為PPS),是特種工程塑料第1大品種,被譽為繼聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龍(PA)、聚苯醚(PPO)之后的“世界第六大工程塑料”,也是八大宇航材料之一。PPS的用途十分大范圍,主要應用于:汽車、電子電氣、機械行業(yè)、石油化工、制藥業(yè)、輕工業(yè)以及JG、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產(chǎn)品,使其在環(huán)保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。熱學性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃。
PPS的耐輻射性好,耐輻射達到Gy1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天等特別是、領域,是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。PPS本身的化學結構相當穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃,調整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達44,也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94V0級。基本上,除了少數(shù)等級如超韌系列之外,各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級,在UL94燃燒性中已是比較好的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會XS一些耐燃性。純PPS及未添加導電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質。添加碳纖維的PPS等級則有相當?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。pps的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩(wěn)定等。遼寧加纖PPS制件
紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設備。濟南增強PPS板材
制件開裂等現(xiàn)象:這主要是由于制品內(nèi)部存在內(nèi)應力的緣故。內(nèi)應力,是指在沒有外力的情況下,塑料內(nèi)部由于成型不當、溫度變化等原因所產(chǎn)生的應力,其本質是塑料分子高彈變形被凍結在制品內(nèi)而形成的。塑料制品的內(nèi)應力可影響制品的力學性能和使用性能,如產(chǎn)生翹曲、變形甚至細小裂縫:內(nèi)應力還會使注塑制品在流動方向上顯示出較高的力學性能,而垂直于流動方向的強度則較低,使制品性能不均勻,從而影響制品的使用。特別是當制品受熱或與特殊溶劑接觸時將會加速開裂。PPS制品的內(nèi)應力是由取向應力和溫度應力引起的,有時也與脫模不當有關。濟南增強PPS板材