在SMT接料帶系列技術(shù)中,貼片機技術(shù)是體現(xiàn)“高科技,自動化”生產(chǎn)的具挑戰(zhàn)性的技術(shù)。 貼片機是典型的高速,高精度,高效的專業(yè)電子設(shè)備。 貼片機在整個過程中對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。隨著電子技術(shù)和信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,電子裝配的技術(shù)設(shè)備已經(jīng)從勞動密集型的手動機械操作變?yōu)榧夹g(shù)密集的自動化電子裝配系統(tǒng)。 SMT接料帶技術(shù)的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的電氣生產(chǎn)形式,并已成為現(xiàn)代電子組裝技術(shù)的新里程碑。料帶定位孔國際通用標(biāo)準(zhǔn)是4mm 而電子原件的間距則是大小不一,更具實際使用確定。福建smt雙面接料帶使用方法
貼裝機由以下5個主要部分組成:貼裝頭:貼裝頭是貼裝機的關(guān)鍵組件。 拿起組件后,它可以在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置,并將組件準(zhǔn)確地放置在指定位置。 進紙器:根據(jù)一定的規(guī)則和順序?qū)mc / smd提供給貼裝頭,以進行準(zhǔn)確的拾取,因此它在貼裝機中占據(jù)了大量位置。 計算機硬件和軟件:它是貼片機的控制和操作系統(tǒng),指導(dǎo)貼片機的貼裝有效運行。成排接料銅扣也要注意。SMT接料帶:SMT的減少故障方法:制造過程、搬運及印刷電路組裝 (PCA) 測試等都會讓封裝承受很多機械應(yīng)力,從而引發(fā)故障。隨著格柵陣列封裝變得越來越大,針對這些步驟應(yīng)該如何設(shè)置安全水平也變得愈加困難。福建貼片機接料帶代理商全能接料帶(多系列),使接料變得更合理,快捷。
SMT接料帶:SMT操作時應(yīng)該注意:上板操作注意事項:1、上板時板要與軌道平行放在軌道上,并輕輕推進。2、上板時要確保板是放在軌道的皮帶上。不要歪放,造成把軌道撬開。導(dǎo)致板卡住,長期如此還會導(dǎo)致軌道成喇叭口。機器報報警的處理:1若現(xiàn)場操作員熟悉報警信息,知道明確的處理措施及執(zhí)行結(jié)果,可以自行對報警故障信息進行確認(rèn)處理。2 若現(xiàn)場操作員熟悉報警信息,不知道明確的處理措施及執(zhí)行結(jié)果,則不可自行對報警信息進行確認(rèn)處理,應(yīng)保護好報警信息,立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理。3 若現(xiàn)場操作員不熟悉報警信息,則不可自行對報警信息進行確認(rèn)處理,應(yīng)保護好報警信息,立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理。
單雙面混裝的流程:1、單面混裝:來料檢測+PCB的A面絲印錫膏(紅膠)+貼片+A面回流(固化)+清洗+插件+波峰+清洗+檢測+返修。2、雙面混裝:來料檢測+PCB的B面絲印錫膏(紅膠)+貼片+B面回流(固化)+清洗+翻板+A面絲印錫膏(紅膠)+貼片+B面回流(固化)或是(DIP+波峰)+清洗+檢測+返修??吹竭@里,大家對于SMT接料帶組裝方式及工藝流程或多或少應(yīng)該都有所了解了吧?對于有需求的客戶來說,只有選對SMT接料帶組裝加工工廠,才能夠保障電子產(chǎn)品質(zhì)量和交期,真正地做到省心省力。SMT接料帶技術(shù)的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的電氣生產(chǎn)形式,并已成為現(xiàn)代電子組裝技術(shù)的新里程碑。
SMT接料帶企業(yè)作用:1、是可以極大的提高生產(chǎn)效率,如果停機接料,每一次所花的時間大約為2分鐘,這還是快的,一臺機器運轉(zhuǎn)一分鐘算8元,這就浪費2*8=16元;如果用接料帶就省去了這個時間,所花費兩片接料帶只0。4元。2、是可以極大避免物料浪費:避免物料太短而不能上機使用而丟棄,可全部利用剩余物料。3、是減少機器飛達等的機械損耗;減少機器頻繁停、開,避免飛達頻繁扳動及其它動作,可延長其使用壽命。4、是可避免一些因開關(guān)機蓋可能引起的人為事故發(fā)生。備注:接料帶的顏色有: 深黃(S),深藍(lán)(N),啞黑-防靜電(M-ESD),亮黑-防靜電(G-ESD),透明綠-防靜電(L-ESD)。專屬接料帶(多系列),SMT雙面接料膠片適用于8mm,12mm,16mm,24mm。山西smt接料帶代理商
雙面接料帶采用接料帶兩邊和料帶的排孔完全對應(yīng)使黃色接料帶與料帶上的薄膜對應(yīng)完全。福建smt雙面接料帶使用方法
目前SMT制程中常用的鋼網(wǎng)根據(jù)制造方法分類主要有四種:化學(xué)蝕刻鋼網(wǎng);激光切割鋼網(wǎng);電鑄鋼網(wǎng)及混合工藝鋼網(wǎng)。一、化學(xué)蝕刻鋼網(wǎng)化學(xué)蝕刻就是使用腐蝕性化學(xué)溶液將不銹鋼片需要開孔位置的金屬腐蝕消除,獲得與PCB焊盤對應(yīng)的開孔,滿足生產(chǎn)所需要的鋼網(wǎng)。其制造工藝流程如下:好的SMT引料帶切割合適尺寸的鋼片→清潔→涂光阻材料→UV曝光→顯影、烘干→化學(xué)蝕刻→剝離光阻材料→清潔、烘干→檢查→繃網(wǎng)→包裝。由于化學(xué)蝕刻是從鋼片的兩面同時作用去除金屬部分,其孔壁光滑,垂直,但是可能會在鋼片厚度中心部分不能完全去除金屬而形成錐形形狀,其剖面呈水漏形狀,這種結(jié)構(gòu)不利于錫膏釋放。福建smt雙面接料帶使用方法
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