工廠設備吊裝是一個復雜而重要的過程,它涉及多種吊裝方法和安全要求。以下是對工廠設備吊裝的詳細解析:一、吊裝方法塔式起重機吊裝:起重吊裝能力為3~100T,臂長在40~80m,常用在使用地點固定、使用周期較長的場合,較為經濟。橋式起重機吊裝:起重能力為3~1000T,跨度在3~150m,使用方便。汽車吊吊裝:有液壓伸縮臂,起重能力為8~550T,臂長在27~120m;有鋼結構臂,起重能力在70~250T,臂長為27~145m,機動靈活。履帶吊吊裝:起重能力從數(shù)十噸到上千噸,臂長可達上百米;中、小重物可吊重行走,機動靈活,使用方便,使用周期長,較經濟??蓡螜C、雙機吊裝,也可多機吊裝汽車吊吊裝:有液壓伸縮臂,起重能力為8~550T,臂長在27~120m;蘇州信息工廠設備吊裝咨詢熱線
應用:在橋梁施工、高空作業(yè)等領域有廣泛應用。此外,還有液壓提升法、利用構筑物吊裝法以及坡道提升法等多種吊裝方法。液壓提升法主要采用“鋼絞線懸掛承重、液壓提升千斤頂集群、計算機控制同步”的技術手段;利用構筑物吊裝法則是利用建筑結構作吊裝點,通過卷揚機、滑輪組等吊具實現(xiàn)設備的提升或移動;坡道提升法則是在現(xiàn)場搭建坡道,并借助卷揚機、滑輪組等吊裝設備將所需提升的設備平穩(wěn)地運送至預定基礎位置。二、吊裝方法不同的吊裝設備對應著不同的吊裝方法,而正確的吊裝方法對于確保吊裝作業(yè)的安全和順利進行至關重要。以下是一些常見的吊裝方法及其特點:蘇州信息工廠設備吊裝咨詢熱線安全隔離:吊裝區(qū)要進行安全隔離,防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
有駕駛室的要檢查駕駛室門控制器是否靈敏有效,各控制按鈕的按下、彈起是否正常,檢查駕駛室內各操作系統(tǒng)是否安全靈敏有效。檢查橫向剎車系統(tǒng)是否有效可靠。使用前檢查各聯(lián)接部位是否聯(lián)接牢固,裝配是否符合要求,電源電壓是否符合規(guī)定。檢查大小釣鉤的升降系統(tǒng)剎車是否有效可靠。正式運行前、在試運行過程中是否發(fā)現(xiàn)兩端的電機是否有不同速現(xiàn)象,軌道螺絲有無松動的問題,如有應立即停車,待問題解決后,方可行車,嚴禁帶病作業(yè)。 [4]
6、檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。7、調節(jié)支腿,務必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿,使起重呈水狀態(tài),調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將吊車呈水平狀態(tài),并能充分承受作用于支腿的力矩條件。9、注意地基是否松軟,如較松軟,必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。10、支腿不應靠近地基按方地段。11、應預先進進行調查地下埋設物,在埋設物附近放置安全標牌,以引起注意。12、確認所吊重物的重量和重心位置,以防超載。應用:常用于高層建筑、大型橋梁等建設項目的設備吊裝。
(8)若兩臺吊車共同起吊一貨物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩臺吊車性能、速度應相同,各自分擔的載荷值,應小于一臺吊車的額定總起量的80%;其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。2、回轉(1)回轉作業(yè)時,不要緊急停轉,以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。(2)回轉中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。(3)不回轉時將回轉制動鎖住。3、起重臂伸縮臂桿。(1)不得帶載伸臂桿。(2)伸縮臂桿時,應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外仲時,吊鉤應盡量低。安全檢查:在吊裝作業(yè)前,必須對起重機械和起重設備進行安全檢查,確保設備處于良好狀態(tài)。蘇州信息工廠設備吊裝咨詢熱線
操作人員認證:起重操作人員需要取得相應的認證(指揮官/操作人員),特殊設備需要通過相應的測試。蘇州信息工廠設備吊裝咨詢熱線
(2)操縱中不準猛力推拉操縱桿,開始起升前,檢查離合器桿必須處于斷開位置上。(3)自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的30%時使用,禁止在自由下落中緊急制動。(4)當起吊載荷要懸掛停留校長時間時,應該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。(5)在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。(6)在起重作業(yè)范圍內除信號員外其他人不得進入。(7)在起重作業(yè)時,要避免觸電事故,臂桿頂部與線路中心的安全距離為:①6.6kv為3m②66kv為5m③275kv為10m。蘇州信息工廠設備吊裝咨詢熱線
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