為了確保蒸發(fā)器的正常運(yùn)行和使用壽命,需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng):定期清洗:根據(jù)物料的性質(zhì)和使用頻率,定期清洗蒸發(fā)器的加熱面和管道,防止結(jié)垢和堵塞。檢查密封:定期檢查蒸發(fā)器的密封部件,防止泄漏。維護(hù)設(shè)備:檢查電機(jī)、泵等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時更換損壞的部件。校準(zhǔn)儀表:定期校準(zhǔn)溫度、壓力等儀表,確保測量準(zhǔn)確。記錄數(shù)據(jù):記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),分析設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。總之,蒸發(fā)器是一種重要的分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)。通過合理選擇和使用蒸發(fā)器,可以有效提高生產(chǎn)效率,降低能耗,同時減少環(huán)境污染。江蘇騰錦蒸發(fā)器可與多種設(shè)備配套,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程無縫銜接。陜西蒸發(fā)器定制價格
干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過,冷水在高效換熱管外運(yùn)行,這樣的換熱器換熱效率相對誤差,其換熱系數(shù)只為光管換熱系數(shù)的2倍左右,但是其優(yōu)點(diǎn)是可以回油,控制擴(kuò)展,而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2?1/3左右。滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反,冷水在換熱管內(nèi)通過,制冷劑完全將換熱管浸沒,吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。管表面上有許多針形小孔,管內(nèi)表面上還有螺旋形突出強(qiáng)化冷水側(cè)的換熱。這種同時強(qiáng)化管外沸騰和管內(nèi)傳熱的高效傳熱管,從而傳熱系數(shù)較光管提高了5倍左右。吉林雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器廠家智能化控制系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化能耗,提升蒸發(fā)效率。
薄膜蒸發(fā)器有哪些種類?是怎么分類的呢?薄膜蒸發(fā)器是按照物料在蒸發(fā)器內(nèi)的流動方向及成膜原因的不同分為:按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、升-降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器四種類型。升膜蒸發(fā)器原料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器的底部進(jìn)入,加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)溶液受熱沸騰后迅速汽化,所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,帶動液體沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動,上升的液膜因受熱而繼續(xù)蒸發(fā)。故溶液自蒸發(fā)器底部上升至頂部的過程中逐漸被蒸濃,濃溶液進(jìn)入分離室與二次蒸汽分離后由分離器底部排出。升膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量較大(即稀溶液)、熱敏性及易起泡沫的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。
傳熱效率高螺旋通道內(nèi)流體流動路徑長且強(qiáng)制湍流,溫差可低至 3~5℃,適合熱敏性物料(如果汁、醫(yī)藥中間體)。無傳統(tǒng)蒸發(fā)器的 “死體積”,物料滯留時間短,減少結(jié)垢風(fēng)險。結(jié)構(gòu)緊湊,占地小單位體積傳熱面積可達(dá)100~150 m2/m3(管殼式約為 50~80 m2/m3),同等換熱能力體積為傳統(tǒng)設(shè)備的 1/3~1/2??苟氯c自清洗能力通道截面為矩形或梯形,流體流動時對壁面有沖刷作用,不易沉積顆粒或結(jié)晶物,適合含懸浮物的物料(如礦漿、發(fā)酵液)。操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng)可通過調(diào)整螺旋板間距、通道數(shù)量,適應(yīng)不同流量和蒸發(fā)負(fù)荷,適合小批量多品種生產(chǎn)(如精細(xì)化工、生物制藥)。制造成本與維護(hù)金屬板卷制工藝成熟,成本低于板式蒸發(fā)器;可拆卸清洗(部分結(jié)構(gòu)),維護(hù)便捷。蒸發(fā)器在濃縮提純中發(fā)揮作用,助力化工廢水減量化。
制藥行業(yè)產(chǎn)生的廢水通常含有高濃度的有機(jī)物、鹽類、重金屬等污染物。蒸發(fā)器能夠有效處理制藥廢水,通過蒸發(fā)濃縮將廢水中的污染物分離,得到純凈的蒸餾水和濃縮液。食品加工行業(yè)產(chǎn)生的廢水含有高濃度的有機(jī)物、油脂、鹽類等污染物。蒸發(fā)器能夠?qū)U水中的水分蒸發(fā),濃縮后的有機(jī)物和鹽分可通過進(jìn)一步處理實(shí)現(xiàn)資源化利用。電鍍廢水中含有大量的重金屬離子,如鎳、鉻等。蒸發(fā)器能夠?qū)U水中的水分蒸發(fā),濃縮后的重金屬離子可通過進(jìn)一步處理實(shí)現(xiàn)回收利用。刮板式薄膜蒸發(fā)器快速處理高粘度物料,傳熱高效均勻。淮安氫氧化鈉濃縮蒸發(fā)器供應(yīng)商
選型需考慮物料特性,適配材質(zhì)與蒸發(fā)工藝。陜西蒸發(fā)器定制價格
降膜蒸發(fā)器的原料液由加熱管的頂部加入。溶液在自身重力作用下沿管內(nèi)壁呈膜狀下去流,并被蒸發(fā)濃縮,汽液混合物由加熱管底部進(jìn)入分離室,經(jīng)氣液分離后,完成液由分離器的底部排出。為使溶液能在壁上均勻成膜,在每根加熱管的頂部均需設(shè)置液體布膜器。布膜器的型式有多種。降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的溶液,對于粘度較大的物料也能適用。但對于易結(jié)晶或易結(jié)垢的溶液不適用。此外,由于液膜在管內(nèi)分布不易均勻,與升膜蒸發(fā)器相比,其傳熱系數(shù)較小。陜西蒸發(fā)器定制價格