結(jié)晶蒸發(fā)器是用來將溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的設(shè)備,主要是采蒸發(fā)加熱的方法,使含有不揮發(fā)性雜質(zhì)(如鹽類)的溶液沸騰,除去其中被汽化淡化部分雜質(zhì),使溶液得以濃縮的單元操作過程。結(jié)晶蒸發(fā)器內(nèi)要有足夠的加熱面積,使溶液受熱沸騰。溶液在蒸發(fā)器內(nèi)因各處密度的差異而形成某種循環(huán)流動,被濃縮到規(guī)定給濃度后排出蒸發(fā)器外。結(jié)晶蒸發(fā)器系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電氣儀表控制柜、閥門、管道等系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)簡單,操作維護(hù)方便。定制蒸發(fā)器適應(yīng)熱敏物料,低溫避免變性結(jié)垢。連云港四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器定制價(jià)格
傳熱效率高螺旋通道內(nèi)流體流動路徑長且強(qiáng)制湍流,溫差可低至 3~5℃,適合熱敏性物料(如果汁、醫(yī)藥中間體)。無傳統(tǒng)蒸發(fā)器的 “死體積”,物料滯留時(shí)間短,減少結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊,占地小單位體積傳熱面積可達(dá)100~150 m2/m3(管殼式約為 50~80 m2/m3),同等換熱能力體積為傳統(tǒng)設(shè)備的 1/3~1/2。抗堵塞與自清洗能力通道截面為矩形或梯形,流體流動時(shí)對壁面有沖刷作用,不易沉積顆粒或結(jié)晶物,適合含懸浮物的物料(如礦漿、發(fā)酵液)。操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng)可通過調(diào)整螺旋板間距、通道數(shù)量,適應(yīng)不同流量和蒸發(fā)負(fù)荷,適合小批量多品種生產(chǎn)(如精細(xì)化工、生物制藥)。制造成本與維護(hù)金屬板卷制工藝成熟,成本低于板式蒸發(fā)器;可拆卸清洗(部分結(jié)構(gòu)),維護(hù)便捷。河北雙效蒸發(fā)器定制蒸發(fā)器振動小,江蘇騰錦設(shè)備,運(yùn)行平穩(wěn),延長設(shè)備使用壽命。
乏汽冷凝器的選擇:乏汽(末效二次蒸汽)須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。流程的選擇:順流操作時(shí),后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸發(fā)溫度較前效低,故前效溶液進(jìn)入后效后,會閃蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時(shí),與順流操作相反,前效溫度高、濃度高,后效溫度低、濃度低,使各效的傳熱速率接近,但所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高,介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。
蒸發(fā)器:工作原理:利用低溫低壓的液態(tài)制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸熱,從而使周圍的空氣或物體降溫。制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)從外界吸收熱量后,由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。結(jié)構(gòu):一般由換熱管、翅片等組成,結(jié)構(gòu)較為緊湊。冷凝器:工作原理:通過將高溫高壓的氣態(tài)制冷劑與外界的空氣或水進(jìn)行熱交換,使制冷劑放出熱量,由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)。冷凝器通常采用風(fēng)冷或水冷的方式進(jìn)行散熱。結(jié)構(gòu):通常由換熱管、散熱片等組成,其體積相對較大。常見的冷凝器有風(fēng)冷式冷凝器和水冷式冷凝器,風(fēng)冷式冷凝器主要由散熱片和風(fēng)扇組成,水冷式冷凝器則有換熱管和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì)支持快速拆裝,適應(yīng)工況切換。
結(jié)晶蒸發(fā)器有多效蒸發(fā)工藝、MVR蒸發(fā)工藝、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝,一般常說的結(jié)晶蒸發(fā)器的流程主要是說多效蒸發(fā)工藝。多效蒸發(fā)工藝的結(jié)晶蒸發(fā)器,其簡單來理解的話,是串聯(lián)多個單個蒸發(fā)器,來組成多效蒸發(fā)的。結(jié)晶蒸發(fā)器在多效操作中,蒸發(fā)室的操作壓力,是逐效降低的,從而,其末效帶和真空裝置進(jìn)行連接,此外,在加熱蒸汽溫度和溶液沸點(diǎn)上,也是依次降低,但在完成液的濃度上,則是逐效增加。結(jié)晶蒸發(fā)器的操作流程,具體是為:并流流程:優(yōu)點(diǎn)是為料液可以借助相鄰二效壓力的壓差,來自動流入后一效,不需要使用到泵。并且,還可以多蒸出一部分水汽。蒸發(fā)器在化工行業(yè)用于濃縮溶液,提升產(chǎn)品純度與產(chǎn)量。河北雙效蒸發(fā)器定制
蒸發(fā)器抗沖擊能力強(qiáng),江蘇騰錦設(shè)備,應(yīng)對物料波動表現(xiàn)穩(wěn)定。連云港四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器定制價(jià)格
空調(diào)系統(tǒng)家用 / 商用空調(diào)的室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器(翅片管式),通過吸收室內(nèi)空氣熱量實(shí)現(xiàn)降溫。中央空調(diào)冷水機(jī)組的蒸發(fā)器(殼管式),為末端設(shè)備(風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)箱)提供冷凍水。制冷設(shè)備冷庫、冰箱、冰柜的蒸發(fā)器,維持低溫環(huán)境,防止食品變質(zhì)。冷藏車、冷鏈物流設(shè)備的蒸發(fā)器,保證運(yùn)輸過程中貨物的溫度穩(wěn)定。工業(yè)生產(chǎn)化工行業(yè):用于冷卻反應(yīng)釜、分離設(shè)備等,控制工藝溫度。食品加工:如冰淇淋機(jī)、速凍設(shè)備的蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)快速凍結(jié)。醫(yī)藥行業(yè):凍干機(jī)的蒸發(fā)器,用于藥品低溫干燥處理。特殊領(lǐng)域航空航天:飛機(jī)環(huán)控系統(tǒng)的蒸發(fā)器,調(diào)節(jié)機(jī)艙溫度。實(shí)驗(yàn)室設(shè)備:如低溫恒溫槽、凍干機(jī)等,依賴蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)精確控溫。連云港四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器定制價(jià)格