三效強制循環(huán)蒸發(fā)器價格

螺旋板式蒸發(fā)器通過螺旋形的通道設(shè)計，使流體在通道內(nèi)形成螺旋流動，從而增強流體的湍流程度，提高傳熱效率。其工作過程如下：蒸汽流動：蒸汽在貫穿通道中流動，壓力降極低。物料流動：冷卻物料在封閉通道內(nèi)螺旋型流動，通過與蒸汽的熱交換實現(xiàn)蒸發(fā)。傳熱過程：物料在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱至沸騰，產(chǎn)生的蒸汽與冷卻介質(zhì)在螺旋通道內(nèi)進行熱交換。特點傳熱效率高：螺旋通道的設(shè)計使流體在較低雷諾數(shù)下即可達到湍流狀態(tài)，傳熱系數(shù)高。結(jié)構(gòu)緊湊：單位設(shè)備體積內(nèi)的傳熱面積大，可達150m2。自清洗作用：流體通過通道時，流速相對提高，容易將雜質(zhì)沖掉。密封性能好：不可拆式結(jié)構(gòu)適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。溫差應(yīng)力?。郝菪ǖ赖膹椥宰杂膳蛎浛蓽p少溫差應(yīng)力。低壓降：蒸汽側(cè)在敞開的貫穿通道內(nèi)流動，阻力降極低。蒸發(fā)器傳熱系數(shù)大，江蘇騰錦設(shè)備，縮短物料蒸發(fā)時間，提升生產(chǎn)效率。三效強制循環(huán)蒸發(fā)器價格

升膜蒸發(fā)器：原理：液體在蒸發(fā)器內(nèi)被加熱后，形成上升的薄膜，汽化后與液體分離。特點：蒸發(fā)效率高，適合處理低黏度物料。應(yīng)用：常用于食品、制藥等行業(yè)的濃縮過程。刮板式蒸發(fā)器：原理：通過刮板攪拌液體，使液體均勻受熱并蒸發(fā)。特點：適合處理高黏度、易結(jié)垢的物料。應(yīng)用：范圍廣用于化工、制藥等行業(yè)。離心式蒸發(fā)器：原理：利用離心力使液體在蒸發(fā)器內(nèi)形成薄膜，加速蒸發(fā)過程。特點：蒸發(fā)效率高，適合處理熱敏性物料。應(yīng)用：常用于食品、制藥等行業(yè)的濃縮和干燥過程。常州磷酸鈉閃蒸結(jié)晶蒸發(fā)器廠家江蘇騰錦蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省企業(yè)廠房空間。

強制循環(huán)蒸發(fā)器：通過外加動力裝置（如泵）來驅(qū)動液體在蒸發(fā)器內(nèi)進行強制循環(huán)。泵將液體從蒸發(fā)器底部抽出，經(jīng)過加熱管加熱后再送回蒸發(fā)器頂部，如此循環(huán)往復(fù)。這種蒸發(fā)器蒸發(fā)效率高，適用于處理量大、高粘度或易結(jié)晶的物料，但設(shè)備投資和運行能耗相對較高。薄膜蒸發(fā)器：使液體在加熱表面形成薄膜狀，并在重力、離心力或刮板的作用下快速流動和蒸發(fā)。液體被均勻地分布在加熱表面上，形成一層薄而均勻的液膜，液膜在加熱表面上迅速受熱蒸發(fā)。這種蒸發(fā)器傳熱效率高、蒸發(fā)速度快，能有效避免物料在加熱表面的結(jié)垢和焦化現(xiàn)象，適用于處理熱敏性、高粘度的物料，但設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和維護成本較高。多效蒸發(fā)器：由多個蒸發(fā)器串聯(lián)組成的系統(tǒng)。在多效蒸發(fā)器中，前一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽作為后一效蒸發(fā)器的加熱蒸汽使用，從而實現(xiàn)多次利用蒸汽的熱量。

傳熱效率高：螺旋通道的設(shè)計使流體在較低雷諾數(shù)下即可達到湍流狀態(tài)，傳熱系數(shù)高。結(jié)構(gòu)緊湊：單位設(shè)備體積內(nèi)的傳熱面積大，可達150m2。自清洗作用：流體通過通道時，流速相對提高，容易將雜質(zhì)沖掉。密封性能好：不可拆式結(jié)構(gòu)適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。溫差應(yīng)力?。郝菪ǖ赖膹椥宰杂膳蛎浛蓽p少溫差應(yīng)力。低壓降：蒸汽側(cè)在敞開的貫穿通道內(nèi)流動，阻力降極低?；ば袠I(yè)：用于液-液、氣-液、氣-氣對流傳熱，蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱。食品加工：如牛奶、果汁等液態(tài)食品的冷卻和加熱。制藥行業(yè)：用于藥物提取、濃縮、結(jié)晶等。能源環(huán)保：廢熱回收、區(qū)域供熱、制冷等系統(tǒng)。船舶工業(yè)：廢熱回收、海水淡化等。蒸發(fā)器在濃縮提純中發(fā)揮作用，助力化工廢水減量化。

螺旋板式蒸發(fā)器適用于多種工業(yè)場景，包括但不限于：化工行業(yè)：用于液-液、氣-液、氣-氣對流傳熱，蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱。食品加工：如牛奶、果汁等液態(tài)食品的冷卻和加熱。制藥行業(yè)：用于藥物提取、濃縮、結(jié)晶等。能源環(huán)保：廢熱回收、區(qū)域供熱、制冷等系統(tǒng)。船舶工業(yè)：廢熱回收、海水淡化等。螺旋板式蒸發(fā)器因其高效傳熱和緊湊結(jié)構(gòu)，在需要高效熱量轉(zhuǎn)換的工業(yè)場景中表現(xiàn)出色，但需注意其對水質(zhì)和內(nèi)部清潔的要求。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)由兩張平行金屬板卷制而成，形成一對螺旋形通道（或多組疊加），兩端用蓋板密封。通道內(nèi)可設(shè)置定距柱（支撐螺旋板間距，增強剛度）和導(dǎo)流隔板（控制流體走向）。兩種介質(zhì)分別在螺旋通道內(nèi)逆向流動（或同向），通過金屬板壁面進行熱量傳遞。工作原理蒸發(fā)過程：需蒸發(fā)的物料（如溶液）從螺旋通道一側(cè)進入，被另一側(cè)的加熱介質(zhì)（蒸汽、熱水等）加熱，溶劑汽化后從頂部排出，濃縮液從底部流出。傳熱特點：螺旋通道內(nèi)流體呈湍流狀態(tài)，減少邊界層熱阻，傳熱系數(shù)比普通管殼式蒸發(fā)器高 30%~50%。降膜式蒸發(fā)器傳熱系數(shù)高，適合生物制藥濃縮。三效強制循環(huán)蒸發(fā)器價格

蒸發(fā)結(jié)晶干燥一體化設(shè)備縮短流程，省去干燥環(huán)節(jié)。三效強制循環(huán)蒸發(fā)器價格

傳熱效率高螺旋通道內(nèi)流體流動路徑長且強制湍流，溫差可低至 3~5℃，適合熱敏性物料（如果汁、醫(yī)藥中間體）。無傳統(tǒng)蒸發(fā)器的 “死體積”，物料滯留時間短，減少結(jié)垢風(fēng)險。結(jié)構(gòu)緊湊，占地小單位體積傳熱面積可達100~150 m2/m3（管殼式約為 50~80 m2/m3），同等換熱能力體積為傳統(tǒng)設(shè)備的 1/3~1/2?？苟氯c自清洗能力通道截面為矩形或梯形，流體流動時對壁面有沖刷作用，不易沉積顆?；蚪Y(jié)晶物，適合含懸浮物的物料（如礦漿、發(fā)酵液）。操作靈活，適應(yīng)性強可通過調(diào)整螺旋板間距、通道數(shù)量，適應(yīng)不同流量和蒸發(fā)負(fù)荷，適合小批量多品種生產(chǎn)（如精細化工、生物制藥）。制造成本與維護金屬板卷制工藝成熟，成本低于板式蒸發(fā)器；可拆卸清洗（部分結(jié)構(gòu)），維護便捷。三效強制循環(huán)蒸發(fā)器價格