在日常生活中,我們常常聽說中走絲、慢走絲、快走絲,對于業(yè)內(nèi)人來說,可能是非常的簡單,但是對于業(yè)外人來說,不知道三者之間到底應(yīng)如何區(qū)分?本文簡單介紹一下,三者的區(qū)別。如要更細了解請查找更多的相關(guān)的資料。首先,中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機床。電火花線切割機(Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,是由前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時,發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“快走絲”)、低速單向走絲電火花線切割機(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“慢走絲”)和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型(俗稱龍門型)。什么樣的機床是好機床?德陽自動穿絲中走絲線切割機床供應(yīng)
中走絲加工在實踐中得出,在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度??蛇x用中等規(guī)準,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。為了達到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件多可以實現(xiàn)七次切割)的任務(wù)是拋磨修光,可用小脈寬(目前小可以分頻到1μs)進行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,實際上精修過程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會改變工件的尺寸大小。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進給即可。四川電火花中走絲線切割機床廠家有哪些【綜述】 機床行業(yè)智能制造的發(fā)展與展望。
加工效率低1)加工參數(shù)選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2)切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11~12.5%。3)工件變形導致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切-----控制變形。4)修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。切割液濃度的保持及更換1)水基切割液的初始配液時兌水比例為1:5.5,之后檢測維持濃度,每次補水后檢測判斷是否須補充。2)應(yīng)該每班補水并檢測工作液的濃度。使用濃度檢測儀手持折光計進行檢測,正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間,超出時補水,低于時應(yīng)補液。3)在加工過程中工作液的顏色會逐漸變深,甚至呈棕黑色,屬正?,F(xiàn)象,只要保證有效地過濾不影響使用性能。4)使用純凈水效果比較好。5)水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫,這時需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。6)切割液很臟時,要全部換掉切割液,并清洗工切割液箱。
電火花線切割機的分類:電火花線切割機分為三類:快走絲電火花線切割機、慢走絲電火花線切割機和中走絲電火線切割機。快走絲電火花線切割機又被稱作高速往復走絲線切割機,一般選用鉬絲作為電極絲。電極絲以8~10m/s的速度經(jīng)過工件并進行放電腐蝕,因速度較快容易在工件表面形成條紋,工件表面質(zhì)量較低。同時,電極絲采用往復走絲的方式,且設(shè)備沒有恒定張力控制的措施,故切割時電極絲會發(fā)生停頓、抖動和斷絲,影響工件的加工精度,加工質(zhì)量嚴重降低。激光切割、水切割、等離子切割、線切割的區(qū)別和對比。
所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復合走絲線切割機床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。因而可以說,用戶所說的“中走絲”,實際上是往復走絲電火花線切割機借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù),并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。實踐中發(fā)現(xiàn),在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務(wù)是精修,保證加工尺寸精度。可選用中等規(guī)準,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。為了達到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。線切割機床型號大全。四川智能中走絲線切割機床直銷
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線切割機床起源于20世紀70年代初,在實行市場經(jīng)濟以前線切割機床的發(fā)展比較緩慢,主要是因為當時中國的電子工業(yè)比較落后,線切割機床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強,但是由于與市場脫節(jié),加之計劃經(jīng)濟的束縛生產(chǎn)出的線切割機床不僅故障率高,而且性能也很有限(只能切割50mm厚,效率為30mm²/min左右)但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床,它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些,但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢的,對于那些發(fā)展中國家是非常適合的,正是由于這種潛在市場的需求。在中國實行市場經(jīng)濟以后,全國涌現(xiàn)出了很多的線切割機床生產(chǎn)廠,于是線切割市場上出現(xiàn)了無序競爭,無序競爭演變成價格競爭,為了降低成本,一些技術(shù)實力差的企業(yè)降低生產(chǎn)標準,加之國家有關(guān)技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)管理不得力,使市場上的不同廠家的線切割機床質(zhì)量出現(xiàn)巨大差異,同是線切割機床有的可以使用10年精度不衰減,有的只能使用二年,同一規(guī)格的線切割機床價格可以相差10萬人民幣,這確實給用戶的選型造成很大困難(特別是國外用戶)德陽自動穿絲中走絲線切割機床供應(yīng)