三輥定心的作用和結(jié)構(gòu)?由于頂桿很長且直徑較小,因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防止頂桿在穿孔過程中的抖動,在穿孔機的后臺設(shè)置定心輥裝置。老式穿孔機因毛管較短,定心輥的數(shù)目一般為3~4架,隨著毛管長度的增加現(xiàn)代的穿孔機定心輥數(shù)目為6~7架。每一臺定心輥裝置有三個互為1200布置定心輥組成,1個上定心輥和2個下定心輥。在軋制過程中定心輥的另外作用是:1)當(dāng)毛管未接近定心輥時,三個定心棍將頂桿抱住,并隨頂桿而轉(zhuǎn)動。作用是使頂桿軸線始終保持在軋制線上,不至于因彎曲而產(chǎn)生甩動;2)當(dāng)毛管接近定心輥時,上下定心輥同時打開一定距離(小打開位置),使毛管進(jìn)入三個定心輥之間,毛管就在三個定心輥中旋轉(zhuǎn)前進(jìn),起導(dǎo)向的作用;3)當(dāng)一只毛管完全穿透之后,上定心輥向上抬起一個較大的距離(大打開位置),布置在定心輥之間的升降輥同時將毛管托住。定心輥的驅(qū)動早是由氣缸完成的,使用在小機組上。后來被液壓缸代替。定心輥小打開的間距需要根據(jù)毛管直徑的變化而調(diào)整,調(diào)整距離指導(dǎo)向毛管時三個輥的距離,距離的大小為毛管直徑加毛管跳動量,毛管的跳動量一般為8~12毫米左右,薄壁管可以取上限,厚壁管取下限。穿孔機開機時機頭為什么向上跑?成都家政穿孔機廠家有哪些
穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?在無縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實心的管坯穿成空心的毛管。整個生產(chǎn)過程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的***道工序,穿出的管子壁厚較厚、長度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差,因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷,經(jīng)過后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。3.管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有,壓力穿孔,推軋穿孔和斜軋穿孔。綜合穿孔機批發(fā)價電火花穿孔機哪個牌子質(zhì)量好?
三輥斜軋穿孔機是20世紀(jì)60年代為生產(chǎn)以軸承管為的機加工用中、厚壁鋼管而開發(fā)出來的一種新型斜軋穿孔機。它由3個呈一定喂入角的軋輥和頂頭構(gòu)成環(huán)狀孔型,取消了二輥斜軋穿孔機的導(dǎo)板(導(dǎo)輥或?qū)ПP)?;谌佇避埓┛讬C的3個軋輥呈120°對稱布置,孔型沒有橢圓度,避免了“曼氏效應(yīng)”而產(chǎn)生的“孔腔”,毛管不容易產(chǎn)生內(nèi)折,也因為沒有導(dǎo)板(導(dǎo)輥或?qū)ПP),不容易造成毛管外表面劃傷。三輥斜軋穿孔機開發(fā)后得到了業(yè)界的認(rèn)可,但投產(chǎn)后的生產(chǎn)實踐證明,其優(yōu)點沒有想象的那么突出,反而存在一些不足。三輥斜軋穿孔機的主要特點:(1)管坯穿孔后其中心不會出現(xiàn)“孔腔”,減少了毛管的內(nèi)折缺陷,可穿軋難變形鋼種。(2)毛管外表面不容易產(chǎn)生螺旋狀劃傷。(3)因為沒有“曼氏效應(yīng)”而帶來的管坯中心疏松,導(dǎo)致以下諸多問題:頂頭的阻力增加(比二輥斜軋穿孔機大20%~25%),造成軸向后滑增大(毛管出口速度降低)和軸向附加剪切應(yīng)力增大;頂頭工作環(huán)境惡劣,壽命降低;管坯中心沒有疏松而使頂頭的“自動對中”作用消失,如不進(jìn)行管坯前端定心,穿孔后的毛管前端壁厚不均長度明顯增加。
電火花穿孔機在加工中無切削力,加工的零件表面質(zhì)量好,精度高,孔的深徑比和加工效率比一般機械要高。能直接從復(fù)雜形面加工,也能處理難加工的材料,如:淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等。使用銅管作為電極,成本較低。主要用于噴油孔、噴絲孔、油路板等的加工。電火花穿孔機的銑削加工工藝如下:1.加工方式:在加工輪廓或挖深槽時可以選擇生成圓弧段程序。由于機器在沿曲面加工時需選擇直線加工方式,包括切入切出程序,這有利于電極損耗補償計算。2.加工余量:該參量的數(shù)值要求大于放電間隙,精加工時加工余量并不為零,且前一道工序要給后一道工序留下余量。3.銑削的精度:加工精度越高,弦線對空間曲線的逼近度越高,空間微直線段越多,程序越長。實際加工時,粗加工可以選擇低一點的精度,以減少程序段數(shù)。4.電參量和電極長度補償:電參量的選擇要參考加工余量,超精加工時選擇正陽性加工方式,要用電子的能量去修平放電痕凸起。電極損耗補償值依據(jù)經(jīng)驗而定,與電參量、電極材料及工作液等相關(guān)。5.電極尺寸:要求每次加工編程時輸入電極直徑的實測值,這樣可讓電極損耗補償值計算只須放在Z軸方向。穿孔機與深孔鉆之比較,脫光了后深度剖析。
二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導(dǎo)輥的穿孔機、帶導(dǎo)板的穿孔機和帶導(dǎo)盤的穿孔機,帶導(dǎo)輥的穿孔機一般不常用,只用于穿孔軟而粘的有色金屬,如銅管、鈦管等。帶導(dǎo)板的穿孔機具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點而仍然得到重視;帶導(dǎo)盤的穿孔機越來越得到發(fā)展,它的特點是:1)生產(chǎn)率高,這是由于主動導(dǎo)盤對軋件產(chǎn)生軸向拉力作用,導(dǎo)致毛管軸向速度增加。快可以達(dá)到3~4支/分;2)由于導(dǎo)盤的軸向力作用,使管坯咬入容易一些,減少了形成管端內(nèi)折的可能性,也可以提高壁厚的精度;3)導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高的耐磨性,從而減少了換工具的時間并提高了工具壽命;電火花穿孔機能穿多大的孔?綜合穿孔機批發(fā)價
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斜軋穿孔機的設(shè)備由哪幾部分組成?穿孔機設(shè)備由主傳動、前臺、機架和后臺四大部分組成。主傳動一般由主電機或主電極+變速箱組成。前臺設(shè)備一般包括受料槽、導(dǎo)管和推鋼機組成。機架中包括軋輥和導(dǎo)向設(shè)備(導(dǎo)盤或?qū)О澹?。后臺設(shè)備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車的止推座及將毛管從穿孔機組運送到軋輥機組的運輸設(shè)備,常見的運輸設(shè)備有傳送鏈、回轉(zhuǎn)臂和電動車。主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接,而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機,即一個電機連接減速機,減速機輸出兩個輸出軸用來驅(qū)動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅(qū)動。穿孔機使用的接軸有萬向接軸和十字頭接軸。十字頭接軸具有良好的調(diào)節(jié)性能,無論在水平面和垂直平面內(nèi)都可以產(chǎn)生相對的角位移。成都家政穿孔機廠家有哪些