高頻脈沖電源的改造以往的HS-WEDM所用的高頻脈沖電源是基于一次切割工藝而設(shè)計,既要獲得較高的切割速度,又要保證加工表面質(zhì)量不能太差,即在加工表面粗糙度RA《=2.5UM的情況下,有較高的切割速度,高頻電源的脈沖寬度在4—40US范圍內(nèi),脈沖參數(shù)變化范圍較小,而多次切割則不同,在進(jìn)行次切割時要求切割速度必須穩(wěn)定在100MM平方/MIN以上,而不太計較加工表面粗糙度的高低,重點是加工穩(wěn)定及較低的電極損耗。第二次和第三次修光,則希望能獲得較理想的加工表面質(zhì)量。為此,對高頻脈沖電源進(jìn)行了下述改造:成倍提高脈沖峰值電流,控制單個脈沖放電能量和脈沖電流上升率,使其加工速度和加工穩(wěn)定性大幅度提高,電極絲的絲徑損耗控制在切割50000MM平方后小于0.02MM。第二次切割應(yīng)使加工表面的質(zhì)量在次基礎(chǔ)上提高一倍,由于此刻還有較大的加工余量,仍需講究切割速度;所設(shè)定的脈沖參數(shù)能保證加工表面粗糙度RA在1.4—1.7UM范圍內(nèi)。第三次是加工表面修光,要求設(shè)置精微加工回路,以獲得理想的加工表面質(zhì)量。為此將脈寬降到1UM以下,保證有一定能量輸出,以保證修光速度。對中走絲線切割的粗制濫造說“不”!德陽中走絲線切割機(jī)床加工
數(shù)字化智能高頻以及數(shù)據(jù)庫,這是中走絲必須的標(biāo)準(zhǔn)配置,在編程界面里,可以任意選擇加工參數(shù),并配備參數(shù)庫,也就是可以調(diào)用預(yù)先設(shè)定的加工參數(shù)或者上次使用的加工參數(shù)。對于適合的參數(shù)可以隨時儲存。這一點并非所有廠家能到,有些所謂的中走絲加工參數(shù)是后期加入的,并且所謂的數(shù)據(jù)庫只有這幾個,由廠家在出廠時預(yù)設(shè)好的,客戶無法自行增加。數(shù)字化智能高頻應(yīng)該由軟件來控制的,它可以根據(jù)實際的加工情況,進(jìn)行智能調(diào)整高頻的放電能量以適應(yīng)加工需求,這一點你只有在購買中走絲時問問廠家他們的高頻是采用什么軟件控制的即可。模具加工中走絲線切割機(jī)床加工定制從業(yè)十年老師傅告訴你,為啥中國線切割行業(yè)主流是“中走絲”?
中走絲電火花線切割機(jī)(Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡寫MS-WEDM),屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇,是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實現(xiàn)多次切割功能,被俗稱為“中走絲線切割”。所謂中走絲加工并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,即走絲原理是在粗加工時采用高速(8-12m/s)走絲,精加工時采用低速(1-3m/s)走絲,這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因此用戶所說的“中走絲”,實際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。
控制電極絲空間形位變化的措施電火花線切割加工中,電極絲在放電力的作用下必然會發(fā)生空間形位變化莫測,使放電點滯后于進(jìn)給方向的支撐點。為了控制電極絲的空間形位變化,可采用下述方法:增大電極絲的張力,并使支點盡量×近工件上下表面。由于高速中走絲線切割機(jī)床走絲電火花線切割機(jī)沒有張力控制裝置,增加電極絲的張力通常是通過適當(dāng)增加繞絲預(yù)緊力和在切割過程中收緊電極絲來實現(xiàn)。現(xiàn)在也有人采用恒張力機(jī)構(gòu),雖有一定效果,但由于恒張力機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度較慢,走絲系統(tǒng)的瞬間干擾所引起的張力變化難以及時地被恒張力機(jī)構(gòu)排除,電極絲的瞬間形位變化仍難以控制,加上這種恒張力機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜,使用不太方便,生產(chǎn)實踐中很少采用。采用紅寶石擋絲裝置。此方法不僅可限制電極絲的偏移和抖動,而且還可縮短導(dǎo)向支點與工件表面之間的實際距離,對穩(wěn)定電極絲的空間位置有明顯作用。但由于紅寶石在加工過程中磨損嚴(yán)重,故使用壽命不長采用高耐用消費(fèi)品磨性導(dǎo)向裝置。該裝置采用了高耐磨聚晶金剛石制成的孔徑與電極絲直徑相差0.02MM的導(dǎo)向器。使用該導(dǎo)向裝置后電極絲的空間形位變化受到明顯限制,可顯著提高加工精度和加工表面質(zhì)量。數(shù)控中走絲線切割加工問題解決方案大全,實用!
線切割機(jī)床起源于20世紀(jì)70年代初,在實行市場經(jīng)濟(jì)以前線切割機(jī)床的發(fā)展比較緩慢,主要是因為當(dāng)時中國的電子工業(yè)比較落后,線切割機(jī)床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強(qiáng),但是由于與市場脫節(jié),加之計劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機(jī)床不僅故障率高,而且性能也很有限(只能切割50mm厚,效率為30mm2/min左右)但是無論如何這種線切割機(jī)床是中國特有的一種機(jī)床,它同國外的線切割機(jī)床相比雖然精度低一些,但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢的,對于那些發(fā)展中國家是非常適合的,正是由于這種潛在市場的需求。在中國實行市場經(jīng)濟(jì)以后,全國涌現(xiàn)出了很多的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠,于是線切割市場上出現(xiàn)了無序競爭,無序競爭演變成價格競爭,為了降低成本,一些技術(shù)實力差的企業(yè)降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),加之國家有關(guān)技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)管理不得力,使市場上的不同廠家的線切割機(jī)床質(zhì)量出現(xiàn)巨大差異,同是線切割機(jī)床有的可以使用10年精度不衰減,有的只能使用二年,同一規(guī)格的線切割機(jī)床價格可以相差10萬人民幣,這確實給用戶的選型造成很大困難(特別是國外用戶),稍有不甚就會上當(dāng),那么這些不合格的線切割機(jī)床為什么還能在市場上出現(xiàn)?中走絲線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家。德陽中走絲線切割機(jī)床加工
伺服中走絲線切割機(jī)的伺服電機(jī)如何抗干擾?德陽中走絲線切割機(jī)床加工
造業(yè)對線切割應(yīng)用的普及,現(xiàn)在的線切割機(jī)床的應(yīng)用已不僅局限在模具制造,有大部分機(jī)械零件的粗加工也在用線切割機(jī)床,所以低檔次的線切割機(jī)床也有一定市場。另一個原因就是GB7926—87線切割機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定:在達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)之前首先要達(dá)到JB2670—82《金屬切削機(jī)床精度檢驗通則》,而一些不具能力的生產(chǎn)廠鉆國家標(biāo)準(zhǔn)的空子,他們無視JB2670—80國家標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)過程中降低加工精度選用劣質(zhì)材料,于是就出現(xiàn)了如前所述的1—2年以后精度完全喪失。從社會環(huán)境來看,中國實行市場經(jīng)濟(jì)的時間不長,一些小型的線切割機(jī)床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段,這些廠家往往不具備整機(jī)制造能力,只能是組裝式生產(chǎn),生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上,研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能,這類制造商在中國的東部地區(qū)非常之多,再加上目前中國與市場經(jīng)濟(jì)相配套的法律還不成熟,以及因利益驅(qū)使的地方保護(hù),所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會繼續(xù)生存,從目前的現(xiàn)狀看國家對此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰。德陽中走絲線切割機(jī)床加工