2024第十六屆中國(guó)國(guó)際粉末冶金發(fā)展前沿高峰論壇

2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館開(kāi)幕！在當(dāng)下的粉末冶金行業(yè)，3D 打印與粉末冶金的融合正成為一股不可忽視的發(fā)展趨勢(shì)。3D 打印技術(shù)的快速發(fā)展，為粉末冶金帶來(lái)了全新的機(jī)遇和變革。 如前文所述的新型雙相鈦合金，便是以 3D 打印工藝結(jié)合粉末冶金原料實(shí)現(xiàn)的創(chuàng)新成果。3D 打印能夠根據(jù)復(fù)雜的設(shè)計(jì)模型，逐層堆積金屬粉末，實(shí)現(xiàn)近凈成形，極大地提高了材料利用率，降低了生產(chǎn)成本。而且，通過(guò) 3D 打印與粉末冶金的結(jié)合，可以制備出傳統(tǒng)工藝難以制造的復(fù)雜零部件，滿足航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域?qū)€(gè)性化、高精度零件的需求。 在醫(yī)療領(lǐng)域，利用該技術(shù)可定制符合患者骨骼結(jié)構(gòu)的植入物，提高植入物與人體的相容性。在航空航天領(lǐng)域，能制造出具有輕量化、大強(qiáng)度特點(diǎn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。這種融合趨勢(shì)不僅提升了產(chǎn)品性能，還縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期，隨著技術(shù)的不斷成熟，將在更多行業(yè)掀起創(chuàng)新浪潮，為粉末冶金行業(yè)開(kāi)拓更廣闊的市場(chǎng)空間。誠(chéng)邀您蒞臨參展參觀!2025華南粉末冶金先進(jìn)陶瓷展：9月10日-12日深圳福田2號(hào)館重構(gòu)華南先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)！2024第十六屆中國(guó)國(guó)際粉末冶金發(fā)展前沿高峰論壇

電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展對(duì)封裝材料提出"高導(dǎo)熱、低膨脹、易加工"嚴(yán)苛要求，粉末冶金復(fù)合材料成破局關(guān)鍵。銅-鎢（Cu-W）合金通過(guò)調(diào)控鎢顆粒含量（50-80%），將熱膨脹系數(shù)控制在6-12ppm/℃，導(dǎo)熱率保持150-250W/(m?K)，是功率芯片散熱基板理想材料。某5G基站功放模塊采用85%鎢含量的Cu-W基板，結(jié)溫從傳統(tǒng)氧化鋁基板的120℃降至85℃，信號(hào)失真度降低20%。? 針對(duì)芯片集成度提升的散熱挑戰(zhàn)，納米銀燒結(jié)技術(shù)興起。噴射沉積制備的50nm納米銀粉在200℃、5MPa下實(shí)現(xiàn)原子擴(kuò)散，形成導(dǎo)熱率400W/(m?K)的燒結(jié)體，用于IGBT模塊封裝時(shí)熱阻較焊料連接降低35%，滿足新能源汽車電機(jī)控制器高頻開(kāi)關(guān)需求。重慶萊寶科技開(kāi)發(fā)的0.3mm以下超薄玻璃封裝基板，結(jié)合銅-鉬（Cu-Mo）過(guò)渡層設(shè)計(jì)，解決玻璃與金屬熱膨脹匹配難題，已應(yīng)用于國(guó)產(chǎn)可穿戴設(shè)備柔性電路板。?隨著SiC、GaN等第三代半導(dǎo)體普及，粉末冶金技術(shù)開(kāi)發(fā)的氮化鋁（AlN）-銅復(fù)合基板，實(shí)現(xiàn)180W/(m?K)導(dǎo)熱率與1012Ω?cm絕緣電阻的優(yōu)異組合，為耐300℃以上高溫的下一代功率器件提供支撐。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展。?第十六屆中國(guó)國(guó)際粉末冶金技術(shù)發(fā)展論壇9月10-12日，探秘粉末冶金展前沿趨勢(shì)。

濺射靶材材料氧含量控制在10ppm以內(nèi)，粒徑分布D50達(dá)2.8μm，通過(guò)納米級(jí)表面改性技術(shù)使晶圓承載托盤良率提升至99.5%，支撐中芯國(guó)際14nm產(chǎn)線單晶圓缺陷數(shù)降至0.08個(gè)。北方華創(chuàng)研發(fā)的納米多孔陶瓷吸盤采用梯度孔隙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，表面粗糙度Ra0.02μm，使ASML光刻機(jī)套刻精度提升±3nm，曝光時(shí)間縮短15%。該材料通過(guò)ASML認(rèn)證后進(jìn)入臺(tái)積電5nm供應(yīng)鏈體系，推動(dòng)國(guó)產(chǎn)精密裝備市場(chǎng)占有率提升至28%，其中高精度熱處理設(shè)備在半導(dǎo)體領(lǐng)域裝機(jī)量突破500臺(tái)。該技術(shù)已應(yīng)用于長(zhǎng)江存儲(chǔ)3D NAND閃存制造，實(shí)現(xiàn)晶圓級(jí)封裝良率提升1.2個(gè)百分點(diǎn)。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)（PM & IACE SHENZHEN 2026），展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心（福田）2號(hào)館！屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開(kāi)創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場(chǎng)帶來(lái)新的可能性，激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮，2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠(chéng)邀您參展參觀。

先進(jìn)陶瓷作為前沿新材料，因其優(yōu)異的性能在新能源、航空航天、電子信息、化工、半導(dǎo)體、各個(gè)領(lǐng)域都有著重要的應(yīng)用。尤其是隨著碳化硅、氮化硅等非氧化物陶瓷在半導(dǎo)體與新能源產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模應(yīng)用，行業(yè)對(duì)材料理論創(chuàng)新、制備工藝與設(shè)備技術(shù)體系提出了前所未有的挑戰(zhàn)。新之聯(lián)伊麗斯展覽公司精心打造"先進(jìn)陶瓷青年科學(xué)家學(xué)術(shù)、產(chǎn)業(yè)（創(chuàng)業(yè)）論壇"將于2025年9月10日在深圳舉辦。論壇聚焦產(chǎn)業(yè)變革前沿，匯聚先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域新生代科學(xué)家與先鋒企業(yè)家，深度探討學(xué)術(shù)熱點(diǎn)，共商先進(jìn)陶瓷設(shè)備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展路徑。本論壇致力于構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研深度融合的創(chuàng)新生態(tài)，為青年才俊搭建高水平交流平臺(tái)，通過(guò)思想碰撞激發(fā)創(chuàng)新活力，加速推進(jìn)科研成果向產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的轉(zhuǎn)化進(jìn)程，助力新一代陶瓷站上世界材料科技舞臺(tái)。2025華南國(guó)際先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)（IACE SHENZHEN 2025）將于2025年9月10-12日在深圳會(huì)展中心（福田）盛大啟幕。本屆展會(huì)將搭建高效交流的質(zhì)量平臺(tái)，覆蓋30,000㎡展覽面積，攜手300+家中外展商，共同譜寫先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)升級(jí)的新篇章！別錯(cuò)過(guò)！9月10-12日，粉末冶金展商機(jī)無(wú)限!

在全球能源轉(zhuǎn)型的浪潮中，粉末冶金技術(shù)為鋰離子電池與燃料電池的性能突破提供了關(guān)鍵支撐。磷酸鐵鋰（LFP）正極材料通過(guò)納米化與碳包覆工藝，將一次顆粒尺寸控制在200納米以內(nèi)，導(dǎo)電碳層厚度5-10納米，使材料的電子電導(dǎo)率提升3個(gè)數(shù)量級(jí)，電池在-20℃低溫下的容量保持率達(dá)80%，循環(huán)壽命超過(guò)4000次，成為儲(chǔ)能電站的主流材料。? 燃料電池的金屬雙極板采用316L不銹鋼粉末冶金成型，表面經(jīng)貴金屬涂層改性，在0.6V電位下的腐蝕電流密度<1μA/cm2，接觸電阻<15mΩ?cm2，滿足燃料電池堆10000小時(shí)的壽命要求。儲(chǔ)氫材料方面，AB2型鈦基儲(chǔ)氫合金粉末經(jīng)球磨活化處理，吸氫平衡壓力降至0.5MPa以下，儲(chǔ)氫容量達(dá)1.8wt%，配合粉末冶金多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使車載儲(chǔ)氫系統(tǒng)的充放氫速率提升50%。? 華南理工大學(xué)研發(fā)的鈉離子電池硬碳負(fù)極材料，通過(guò)高溫?zé)峤馍镔|(zhì)粉末制備，比容量達(dá)350mAh/g，初始庫(kù)侖效率>90%，已進(jìn)入中試階段，有望緩解鋰資源短缺問(wèn)題。隨著固態(tài)電池技術(shù)的推進(jìn)，粉末冶金制備的硫化物電解質(zhì)片厚度可控制在50微米以下，離子電導(dǎo)率達(dá)10?3S/cm，為高能量密度電池的商業(yè)化鋪路。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展。?2025華南粉末冶金展9月深圳啟幕！全球企業(yè)聚焦新材料應(yīng)用突破。2025年9月10-12日華南區(qū)國(guó)際粉末冶金及先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)

雙展聯(lián)動(dòng)賦能產(chǎn)業(yè)鏈！2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月10日-12日深圳福田2號(hào)館啟幕！2024第十六屆中國(guó)國(guó)際粉末冶金發(fā)展前沿高峰論壇

粉末基增材制造金屬和合金中多尺度缺陷的類型包括尺寸缺陷、表面質(zhì)量缺陷、顯微組織缺陷以及成分缺陷。本文主要描述對(duì)這些缺陷的控制方法。一、殘余應(yīng)力控制：控制成形部件內(nèi)部的殘余應(yīng)力和變形可有效提高成形部件的精度和質(zhì)量。殘余應(yīng)力消除主要通過(guò)熱處理來(lái)實(shí)現(xiàn)，熱處理按照其加工過(guò)程可分為：(1) 原位熱處理；(2) 傳統(tǒng)熱處理；二、表面缺陷控制：降低鋪粉層厚可有效減少臺(tái)階效應(yīng)對(duì)于成形部件表面精度的影響，但同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)打印時(shí)間，增加打印成本。三、微觀組織缺陷控制：微觀組織缺陷控制主要通過(guò)合金成分設(shè)計(jì)和過(guò)程參數(shù)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)在打印體系中添加新型合金元素或增強(qiáng)相顆粒，可有效改善部件加工性能，消除缺陷，提高打印質(zhì)量和材料性能。2025華南國(guó)際粉末冶金展，將于9月10-12日，在深圳福田會(huì)展中心！2024第十六屆中國(guó)國(guó)際粉末冶金發(fā)展前沿高峰論壇