2025年9月10日-12日華南區(qū)國(guó)際粉末冶金展會(huì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-15

在全球化的背景下,粉末冶金行業(yè)的國(guó)際合作與交流日益頻繁。不同國(guó)家和地區(qū)的粉末冶金企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)通過(guò)合作研發(fā)、技術(shù)交流等方式,共同推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展。 國(guó)際間的合作研發(fā)能夠整合各方的優(yōu)勢(shì)資源,加速新技術(shù)、新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。例如,一些歐美國(guó)家在粉末冶金基礎(chǔ)研究方面具有優(yōu)勢(shì),而亞洲國(guó)家在應(yīng)用技術(shù)和大規(guī)模生產(chǎn)方面經(jīng)驗(yàn)豐富,雙方合作可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。通過(guò)國(guó)際技術(shù)交流會(huì)議、學(xué)術(shù)研討會(huì)等平臺(tái),行業(yè)學(xué)者和從業(yè)者能夠分享新的研究成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),促進(jìn)技術(shù)的傳播和創(chuàng)新。 企業(yè)間的國(guó)際合作還可以拓展市場(chǎng),實(shí)現(xiàn)資源共享和互利共贏(yíng)。一些大型粉末冶金企業(yè)通過(guò)在全球范圍內(nèi)設(shè)立生產(chǎn)基地和銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò),將產(chǎn)品推向國(guó)際市場(chǎng),同時(shí)也引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。這種國(guó)際合作與交流的趨勢(shì),將進(jìn)一步提升粉末冶金行業(yè)的整體技術(shù)水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館開(kāi)幕!誠(chéng)邀您蒞臨參展參觀(guān)。9月10-12日,華南粉末冶金展助力產(chǎn)業(yè)騰飛。2025年9月10日-12日華南區(qū)國(guó)際粉末冶金展會(huì)

2025年9月10日-12日華南區(qū)國(guó)際粉末冶金展會(huì),粉末冶金

模具在粉末冶金生產(chǎn)中起著關(guān)鍵作用,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。2025 年,新型粉末冶金模具的研發(fā)取得了不錯(cuò)的進(jìn)展。為了適應(yīng)復(fù)雜形狀零件的成型需求,研發(fā)人員設(shè)計(jì)出了具有特殊結(jié)構(gòu)的模具。 這些模具采用先進(jìn)的材料和制造工藝,具有更高的強(qiáng)度、耐磨性和精度保持性。例如,采用高強(qiáng)度合金鋼制造的模具,并通過(guò)表面涂層處理,提高模具表面的硬度和抗粘附性能,減少粉末在模具表面的堆積,延長(zhǎng)模具使用壽命。同時(shí),利用數(shù)字化設(shè)計(jì)和制造技術(shù),能夠根據(jù)產(chǎn)品的三維模型精確設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)模具的快速制造和優(yōu)化。 一些新型模具還具備自潤(rùn)滑功能,在成型過(guò)程中能夠減少模具與粉末之間的摩擦力,提高成型質(zhì)量和效率。隨著粉末冶金行業(yè)對(duì)模具要求的不斷提高,新型模具的研發(fā)將持續(xù)推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展,為生產(chǎn)更多高性能、復(fù)雜形狀的粉末冶金產(chǎn)品提供支持。2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館開(kāi)幕!誠(chéng)邀您蒞臨參展參觀(guān)。9月10-12日華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展汽車(chē)電動(dòng)化浪潮下 2025華南粉末冶金展聚焦電池連接件技術(shù)突破。

2025年9月10日-12日華南區(qū)國(guó)際粉末冶金展會(huì),粉末冶金

粉末基增材制造金屬和合金中多尺度缺陷的類(lèi)型包括尺寸缺陷、表面質(zhì)量缺陷、顯微組織缺陷以及成分缺陷。本文主要描述對(duì)這些缺陷的控制方法。一、殘余應(yīng)力控制:控制成形部件內(nèi)部的殘余應(yīng)力和變形可有效提高成形部件的精度和質(zhì)量。殘余應(yīng)力消除主要通過(guò)熱處理來(lái)實(shí)現(xiàn),熱處理按照其加工過(guò)程可分為:(1) 原位熱處理;(2) 傳統(tǒng)熱處理;二、表面缺陷控制:降低鋪粉層厚可有效減少臺(tái)階效應(yīng)對(duì)于成形部件表面精度的影響,但同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)打印時(shí)間,增加打印成本。三、微觀(guān)組織缺陷控制:微觀(guān)組織缺陷控制主要通過(guò)合金成分設(shè)計(jì)和過(guò)程參數(shù)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)在打印體系中添加新型合金元素或增強(qiáng)相顆粒,可有效改善部件加工性能,消除缺陷,提高打印質(zhì)量和材料性能。2025華南國(guó)際粉末冶金展,將于9月10-12日,在深圳福田會(huì)展中心!

醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用取得重要技術(shù)突破。春立醫(yī)療研發(fā)的3D打印多孔結(jié)構(gòu)骨科植入物進(jìn)入臨床試驗(yàn)階段,骨長(zhǎng)入速度達(dá)0.3mm/天,較傳統(tǒng)涂層產(chǎn)品提升25%,骨結(jié)合強(qiáng)度提高40%。強(qiáng)生公司采用國(guó)產(chǎn)粉末冶金技術(shù)開(kāi)發(fā)的手術(shù)器械手柄,消毒循環(huán)次數(shù)提升至500次,通過(guò)FDA認(rèn)證。國(guó)家藥監(jiān)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2024年粉末冶金醫(yī)療器械注冊(cè)證數(shù)量同比增長(zhǎng)45%,覆蓋心血管支架等12個(gè)細(xì)分領(lǐng)域,其中神經(jīng)介入器械國(guó)產(chǎn)化率突破60%。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館!屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開(kāi)創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場(chǎng)帶來(lái)新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠(chéng)邀您參展參觀(guān)。粉末冶金國(guó)產(chǎn)化提速 2025華南展將發(fā)布高導(dǎo)熱銅基材料創(chuàng)新成果。

2025年9月10日-12日華南區(qū)國(guó)際粉末冶金展會(huì),粉末冶金

粉末冶金技術(shù)與新材料研發(fā)緊密相連,在 2025 年不斷催生新的材料創(chuàng)新成果。粉末冶金作為一種先進(jìn)的材料制備技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)多種材料的復(fù)合或組合,充分發(fā)揮各組元材料的特性,為新材料的研發(fā)提供了廣闊的空間。 通過(guò)將不同金屬粉末、非金屬粉末進(jìn)行混合,并采用特殊的成形和燒結(jié)工藝,可制備出高性能的金屬基和陶瓷基復(fù)合材料。例如,在金屬基復(fù)合材料中添加陶瓷顆粒,能夠顯著提高材料的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。在納米材料研發(fā)方面,粉末冶金技術(shù)可用于制備納米塊體材料,通過(guò)控制粉末的粒度和燒結(jié)工藝,獲得具有特殊性能的納米結(jié)構(gòu)材料。 而且,粉末冶金還能根據(jù)不同領(lǐng)域的需求,設(shè)計(jì)和制備具有特殊物理、化學(xué)性能的新材料,如具有形狀記憶功能的合金材料等。隨著科技的不斷進(jìn)步,粉末冶金將持續(xù)助力新材料研發(fā),為各行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供關(guān)鍵材料支持。2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館開(kāi)幕!誠(chéng)邀您蒞臨參展參觀(guān)。多家企業(yè)齊聚深圳福田2號(hào)館,2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶展打造“一站式”商貿(mào)平臺(tái)!2025年3月10-12日中國(guó)上海市國(guó)際粉末冶金技術(shù)展

2025國(guó)際粉末冶金展將發(fā)布行業(yè)人才發(fā)展報(bào)告 解決智能制造缺口難題。2025年9月10日-12日華南區(qū)國(guó)際粉末冶金展會(huì)

建立了鎳基K418高溫合金下引式熱型連鑄(OCC)凝固過(guò)程溫度場(chǎng)模型,采用試驗(yàn)與ProCAST模擬相結(jié)合的方法修正了界面換熱系數(shù)條件,使模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果的比較大差異不超過(guò)4%,可以較好地模擬實(shí)際凝固過(guò)程溫度場(chǎng)。模擬結(jié)果表明:當(dāng)澆注溫度從1 460 ℃升高到1 540 ℃時(shí),兩相區(qū)寬度由15 mm減小到10 mm,溫度梯度從33 K/cm增大到40 K/cm;當(dāng)冷卻距離由13 mm增大到33 mm時(shí),兩相區(qū)寬度從12 mm增大到16 mm,溫度梯度從28 K/cm降低到23 K/cm;當(dāng)平均拉坯速度從9 mm/min增大到18 mm/min時(shí),兩相區(qū)寬度從12 mm增大到15 mm;當(dāng)溫度梯度從35 K/cm減小到25 K/cm、拉速增大到36 mm/min時(shí),固液界面位置下移到BN鑄型出口處,有拉斷、漏鋼的風(fēng)險(xiǎn)。K418高溫合金鑄錠(φ10 mm)合理的下引式熱型連鑄制備參數(shù)范圍為:熔體澆注和BN鑄型溫度1 500~1 540 ℃,冷卻距離23 mm,平均拉坯速度9~18 mm/min。2025華南國(guó)際粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀(guān)展! 2025年9月10日-12日華南區(qū)國(guó)際粉末冶金展會(huì)