作者首先闡述了金屬激光粉末床熔融增材制造中的一般物理過程,著重強調(diào)了兩個關(guān)鍵耦合現(xiàn)象:熔化和汽化,匙孔前壁液態(tài)突出物和匙孔失穩(wěn)。這些物理現(xiàn)象驅(qū)動了熔池和匙孔的形貌演化,是激光熔化模式定義的基石。之后,根據(jù)熔池和匙孔的表征測量方法,作者將激光熔化模式分為兩類(圖1)。***類基于靜態(tài)的事后金相剖析,而第二類基于原位、動態(tài)的過程可視化。相比而言,基于過程可視化的定義更加嚴謹、更具物理意義,為金屬激光粉末床熔融增材制造提供了新的生產(chǎn)指導原則和新的研究方向。作者強調(diào)了匙孔的重要性,并指出基于穩(wěn)態(tài)匙孔熔化模式的增材制造更加高效、可持續(xù)、穩(wěn)健。而這個設想的實現(xiàn)將依賴于多物理模型、多信息轉(zhuǎn)錄(如圖5)以及跨平臺跨尺度過程計量的發(fā)展。2025華南國際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田國家會展中心!2025華南國際粉末冶金展將展示航空鈦合金粉末制備創(chuàng)新工藝。2025年3月10-12日粉末冶金技術(shù)高峰論壇
鑄造鋁合金,簡單來說,就是將熔化的鋁合金液體倒入特定模具中,經(jīng)過冷卻凝固,從而形成我們所需形狀的金屬制品 。作為鋁合金家族中的重要成員,它的密度較小,這使得它在追求輕量化的領域備受青睞 ,就好比在汽車和航空航天行業(yè)中,使用鑄造鋁合金能有效減輕產(chǎn)品重量,進而達到節(jié)能減排的效果。而且,它還具備良好的導電性,在電氣和電子領域也有著廣泛的應用,不僅能高效導電,還擁有出色的散熱性能,有力地保障了設備的穩(wěn)定運行。通過合金化和熱處理等工藝,鑄造鋁合金還能獲得較高的強度,這一特性讓它在結(jié)構(gòu)性零部件制造中脫穎而出。此外,在大多數(shù)自然環(huán)境下,它都具有良好的抗腐蝕性,特別是在海水環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異,所以在海洋工程和船舶制造中也經(jīng)常能看到它的身影。2025華南國際粉末冶金展,誠邀您于9月10-12日,在深圳福田會展中心!2025年9月10日中國深圳國際粉末冶金展覽會奔赴9月10-12日,在粉末冶金展見證行業(yè)突破!
電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展對封裝材料提出"高導熱、低膨脹、易加工"嚴苛要求,粉末冶金復合材料成破局關(guān)鍵。銅-鎢(Cu-W)合金通過調(diào)控鎢顆粒含量(50-80%),將熱膨脹系數(shù)控制在6-12ppm/℃,導熱率保持150-250W/(m?K),是功率芯片散熱基板理想材料。某5G基站功放模塊采用85%鎢含量的Cu-W基板,結(jié)溫從傳統(tǒng)氧化鋁基板的120℃降至85℃,信號失真度降低20%。? 針對芯片集成度提升的散熱挑戰(zhàn),納米銀燒結(jié)技術(shù)興起。噴射沉積制備的50nm納米銀粉在200℃、5MPa下實現(xiàn)原子擴散,形成導熱率400W/(m?K)的燒結(jié)體,用于IGBT模塊封裝時熱阻較焊料連接降低35%,滿足新能源汽車電機控制器高頻開關(guān)需求。重慶萊寶科技開發(fā)的0.3mm以下超薄玻璃封裝基板,結(jié)合銅-鉬(Cu-Mo)過渡層設計,解決玻璃與金屬熱膨脹匹配難題,已應用于國產(chǎn)可穿戴設備柔性電路板。?隨著SiC、GaN等第三代半導體普及,粉末冶金技術(shù)開發(fā)的氮化鋁(AlN)-銅復合基板,實現(xiàn)180W/(m?K)導熱率與1012Ω?cm絕緣電阻的優(yōu)異組合,為耐300℃以上高溫的下一代功率器件提供支撐。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?
近年來,快速除濕在工業(yè)加工、氣候控制系統(tǒng)以及室內(nèi)空氣質(zhì)量管理等諸多領域中已成為一項關(guān)鍵需求。高濕的室內(nèi)環(huán)境,尤其對于封閉空間,容易引發(fā)霉菌滋生、材料劣化以及人體不適等問題。在眾多除濕技術(shù)中,采用吸濕材料從空氣中捕獲水分的吸附式除濕技術(shù)逐漸成為一種頗具前景的解決方案。該技術(shù)具有響應速度快、處理能力靈活、可適應不同濕度條件等優(yōu)勢,但其除濕性能高度依賴于所用吸濕材料的吸附量和動力學等特性。因此,開發(fā)兼具快速吸放濕能力且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強、易規(guī)?;铣傻奈鼭癫牧?,有望滿足高效大規(guī)模除濕場景應用需求。上海交通大學王如竹教授領銜的ITEWA創(chuàng)新團隊從自然界中獲取靈感,通過模仿黑云杉等植物的垂直排列管胞結(jié)構(gòu),用直接墨水書寫3D打印技術(shù)‘復刻’其內(nèi)部輸水通道,開發(fā)了一種仿生多孔吸濕材料(CASN-Li)。2025華南國際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會展中心!9月10-12日,粉末冶金展邀您探索前沿科技!
粉末基增材制造金屬和合金中多尺度缺陷的類型包括尺寸缺陷、表面質(zhì)量缺陷、顯微組織缺陷以及成分缺陷。本文主要描述對這些缺陷的控制方法。一、殘余應力控制:控制成形部件內(nèi)部的殘余應力和變形可有效提高成形部件的精度和質(zhì)量。殘余應力消除主要通過熱處理來實現(xiàn),熱處理按照其加工過程可分為:(1) 原位熱處理;(2) 傳統(tǒng)熱處理;二、表面缺陷控制:降低鋪粉層厚可有效減少臺階效應對于成形部件表面精度的影響,但同時會延長打印時間,增加打印成本。三、微觀組織缺陷控制:微觀組織缺陷控制主要通過合金成分設計和過程參數(shù)控制來實現(xiàn)。通過在打印體系中添加新型合金元素或增強相顆粒,可有效改善部件加工性能,消除缺陷,提高打印質(zhì)量和材料性能。2025華南國際粉末冶金展,將于9月10-12日,在深圳福田會展中心!9月10-12日,粉末冶金展打造交流盛宴!2024年8月28-30日中國深圳粉末冶金與先進陶瓷展
9月10日開場,粉末冶金展震撼來襲!2025年3月10-12日粉末冶金技術(shù)高峰論壇
粉末冶金技術(shù)在 2025 年持續(xù)展現(xiàn)其獨特優(yōu)勢,尤其在高性能材料制造方面成果斐然。通過對粉末原料的精確控制和特殊的成形、燒結(jié)工藝,能夠較大限度地減少合金成分偏聚,從而獲得均勻、細小的組織。 以稀土永磁材料為例,粉末冶金工藝可精確調(diào)配各元素比例,使磁性能達到較好的。在儲氫材料領域,利用粉末冶金能制備出具有特殊孔隙結(jié)構(gòu)的材料,極大提高儲氫效率。還有發(fā)光材料、高溫超導材料等,粉末冶金都能根據(jù)其特性,定制化生產(chǎn)。 同時,粉末冶金還能制備非晶、微晶、準晶、納米晶及超飽和固溶體等具有優(yōu)異電學、磁學、光學和力學性能的非平衡材料。在新能源汽車的電機制造中,采用粉末冶金制備的高性能磁性材料,可大幅提升電機效率,降低能耗。隨著行業(yè)對高性能材料需求的不斷增長,粉末冶金技術(shù)憑借其獨特優(yōu)勢,必將在更多領域發(fā)揮關(guān)鍵作用,推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心(福田)2號館開幕!誠邀您蒞臨參展參觀。2025年3月10-12日粉末冶金技術(shù)高峰論壇