先進陶瓷材料作為工程材料和功能材料的重要組成部分,在新能源、通信電子、半導(dǎo)體、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但是由于陶瓷粉體多為離子鍵或共價鍵化合物,采用傳統(tǒng)燒結(jié)工藝制備致密陶瓷材料所需的燒結(jié)溫度較高,保溫時間較長,不可避免地會導(dǎo)致晶粒粗化及氣孔殘留,進而影響陶瓷材料的各項性能。為了降低燒結(jié)溫度、縮短燒結(jié)時間、提高燒結(jié)致密度與材料性能,各國研究人員先后開發(fā)了多種新型燒結(jié)技術(shù):放電等離子燒結(jié)(SPS)、閃燒(FS)、冷燒結(jié)(CS)、振蕩壓力燒結(jié)(OPS)、自蔓延高溫?zé)Y(jié)(SHS)、微波燒結(jié)。2025華南國際先進陶瓷展覽會(IACE SHENZHEN 2025)將于2025年9月10-12日在深圳會展中心(福田)盛大啟幕。本屆展會將搭建高效交流的質(zhì)量平臺,覆蓋30,000㎡展覽面積,攜手300+家中外展商,共同譜寫先進陶瓷產(chǎn)業(yè)升級的新篇章!深圳福田2號館×雙展聯(lián)動:2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展打造“全球智造”新地標(biāo)!2025年3月10日中國上海國際粉末冶金技術(shù)展覽會
行業(yè)智能化改造成效明顯提升制造效能。采用AI視覺檢測系統(tǒng)的企業(yè),產(chǎn)品不良率下降15%至0.3‰,質(zhì)檢效率提升80%,單條產(chǎn)線節(jié)約人力成本65萬元。三一重工智能工廠部署數(shù)字孿生系統(tǒng),實現(xiàn)工藝參數(shù)實時優(yōu)化,單條產(chǎn)線能耗降低12%,人均產(chǎn)出提升至85噸/月。樹根互聯(lián)開發(fā)的粉末冶金專業(yè)算法,可預(yù)測模具壽命誤差±5%,使模具更換周期延長30%,年節(jié)約維護費用4200萬元。工信部數(shù)據(jù)顯示,57%規(guī)模企業(yè)已部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達68%。徐工機械試點企業(yè)人均產(chǎn)出提升3倍至158噸/月。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。3月10-12日華東國際粉末冶金展會2025華南粉末冶金展觀展攻略,如何高效對接供應(yīng)商。
近年來,快速除濕在工業(yè)加工、氣候控制系統(tǒng)以及室內(nèi)空氣質(zhì)量管理等諸多領(lǐng)域中已成為一項關(guān)鍵需求。高濕的室內(nèi)環(huán)境,尤其對于封閉空間,容易引發(fā)霉菌滋生、材料劣化以及人體不適等問題。在眾多除濕技術(shù)中,采用吸濕材料從空氣中捕獲水分的吸附式除濕技術(shù)逐漸成為一種頗具前景的解決方案。該技術(shù)具有響應(yīng)速度快、處理能力靈活、可適應(yīng)不同濕度條件等優(yōu)勢,但其除濕性能高度依賴于所用吸濕材料的吸附量和動力學(xué)等特性。因此,開發(fā)兼具快速吸放濕能力且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強、易規(guī)?;铣傻奈鼭癫牧希型麧M足高效大規(guī)模除濕場景應(yīng)用需求。上海交通大學(xué)王如竹教授領(lǐng)銜的ITEWA創(chuàng)新團隊從自然界中獲取靈感,通過模仿黑云杉等植物的垂直排列管胞結(jié)構(gòu),用直接墨水書寫3D打印技術(shù)‘復(fù)刻’其內(nèi)部輸水通道,開發(fā)了一種仿生多孔吸濕材料(CASN-Li)。2025華南國際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會展中心!
高溫結(jié)構(gòu)材料的粉末冶金制備技術(shù)突破了傳統(tǒng)材料的使用溫度極限,成為航空航天與能源裝備的關(guān)鍵支撐。鎳基高溫合金GH901通過粉末冶金熱等靜壓成型,在1150℃下的持久強度達200MPa,用于制造燃氣輪機首級動葉片,使進口溫度從1200℃提升至1350℃,發(fā)電效率提高5%,單臺機組年發(fā)電量增加2000萬度。? 陶瓷基復(fù)合材料(CMC)的研發(fā)更是開創(chuàng)高溫材料新紀(jì)元。采用先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法制備的碳化硅纖維增強碳化硅(SiC/SiC)復(fù)合材料,在1400℃高溫下的彎曲強度保持率達80%,用于航空發(fā)動機尾噴管調(diào)節(jié)片,可承受1600℃燃氣沖刷,重量較鎳基合金部件減輕50%,有效提升推重比。華南理工大學(xué)開發(fā)的氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)陶瓷,通過納米復(fù)合燒結(jié)技術(shù),在1200℃下的抗熱震性能提升3倍,成功應(yīng)用于氫燃料電池的雙極板密封環(huán),解決了高溫下的氣密性難題。? 在超高溫領(lǐng)域,粉末冶金制備的難熔金屬錸(Re)基合金,熔點達3180℃,通過添加鎢、銥元素,在2000℃下的蠕變速率降至10??/s,用于制造航空發(fā)動機燃燒室點火器,可靠性提升5倍。高溫結(jié)構(gòu)材料正從"耐受高溫"走向"利用高溫",粉末冶金技術(shù)為極端環(huán)境下的裝備設(shè)計提供了全新材料體系。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?綠色制造風(fēng)向標(biāo)!2025華南粉末冶金展順應(yīng)綠色環(huán)保新風(fēng)向!
功能陶瓷是利用光、熱、力、聲、磁、電等直接效應(yīng)及耦合效應(yīng)的一種先進材料。功能陶瓷經(jīng)歷了電介質(zhì)陶瓷、壓電鐵電陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷、高溫超導(dǎo)陶瓷等一系列的過程,目前在微電子技術(shù)、電子技術(shù)、激光技術(shù)、自動化技術(shù)、光電子技術(shù)、通信、環(huán)保、能源和生物醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,成為推動我國科技發(fā)展的重要功能性材料。當(dāng)前功能陶瓷正朝著智能化、小型化、復(fù)合化、多功能化和材料、設(shè)計、工藝一體化的方向進一步的發(fā)展。小型化、低損耗化、復(fù)合化、多功能化、智能化將是未來新型功能陶瓷材料的發(fā)展趨勢。由于電子產(chǎn)品有向輕、薄、小發(fā)展的趨勢,這就要求材料、損耗必須越來越小,當(dāng)材料尺寸達到納米級,表面、量子效應(yīng)加強,會產(chǎn)生獨特的光、熱、電等特性,從而使材料產(chǎn)生一些新的功能。隨著科技的發(fā)展,對材料的功能也要求越來越高,單一材料往往難以滿足,可以通過離子摻雜、材料復(fù)合等手段開發(fā)出綜合的功能材料。智能材料是功能陶瓷發(fā)展的更高階段,它是人類社會的需求和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果。9月10-12日,華南粉末冶金新技術(shù)突破全解析!2025年3月10-12粉末冶金展覽會
9月10-12日,粉末冶金展邀您探索前沿科技!2025年3月10日中國上海國際粉末冶金技術(shù)展覽會
金屬3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)粉末冶金的融合取得突破性進展。西北工業(yè)大學(xué)研發(fā)的梯度材料打印工藝,可在單一部件中實現(xiàn)鈦/鎳/鋼不同金屬層的精確結(jié)合,產(chǎn)品疲勞強度較傳統(tǒng)工藝提升30%。中國商飛采用該技術(shù)制造的航空發(fā)動機燃燒室,工作溫度提升至1800℃,減重效果達32%,單件成本降低25萬元。該技術(shù)已應(yīng)用于長征五號火箭發(fā)動機異形部件制造,生產(chǎn)周期從72小時縮短至28小時。據(jù)預(yù)測,2025年增材制造在粉末冶金領(lǐng)域的滲透率將突破18%,相關(guān)設(shè)備市場規(guī)模達15億元。華南國際粉末冶金與先進陶瓷展覽會(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會將于2025年9月10至12日登陸深圳會展中心(福田)2號館!屆時將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進制造市場帶來新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展誠邀您參展參觀。2025年3月10日中國上海國際粉末冶金技術(shù)展覽會