粉末冶金技術(shù)在精密零部件制造中展現(xiàn)出"高精度、高一致性、高性價(jià)比"的突出優(yōu)勢。齒輪制造采用粉末冶金溫壓成型+燒結(jié)硬化工藝,齒形精度可達(dá)ISO6級(jí),齒向誤差<0.008mm,傳動(dòng)效率達(dá)98%,較傳統(tǒng)切削齒輪提升5%,噪音降低10dB,已廣泛應(yīng)用于新能源汽車的減速器,在12000rpm高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的振動(dòng)幅值<50μm。? 含油軸承的自潤滑特性源于粉末冶金的多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。通過控制0.1-10微米的孔隙分布,軸承含油率達(dá)20%,在無額外潤滑條件下,可在5m/s線速度、10MPa載荷下穩(wěn)定運(yùn)行,壽命超過5000小時(shí),是普通滑動(dòng)軸承的3倍,尤其適用于難以維護(hù)的汽車天窗、座椅調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等場景。上海汽車粉末冶金開發(fā)的新能源汽車用差速器齒輪,采用粉末鍛造技術(shù),密度達(dá)7.85g/cm3,沖擊韌性達(dá)30J/cm2,滿足電動(dòng)車大扭矩、高轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)需求。? 隨著工業(yè)機(jī)器人對精密傳動(dòng)的需求,粉末冶金諧波減速器柔輪的制造技術(shù)取得突破。通過冷等靜壓成型+真空燒結(jié),柔輪齒圈的強(qiáng)度達(dá)1000MPa,疲勞壽命超過100萬次循環(huán),回差精度<1arcmin,打破日本企業(yè)的長期壟斷。精密零部件制造正從"替代傳統(tǒng)加工"走向"定義先進(jìn)制造標(biāo)準(zhǔn)",粉末冶金技術(shù)成為高精度傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵支撐。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?9月10-12日,超細(xì)粉末制備技術(shù)顛覆行業(yè)格局。2024年3月6-8日上海國際粉末冶金會(huì)議
檢測體系覆蓋材料成分分析、微觀結(jié)構(gòu)表征、環(huán)境適應(yīng)性三大類檢測方向,新增的疲勞壽命預(yù)測算法驗(yàn)證模塊融合了機(jī)器學(xué)習(xí)與有限元仿真技術(shù),通過20萬組歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練使預(yù)測誤差率低于±2%。目前全球已有19家企業(yè)參與ISO 21901粉末冶金檢測標(biāo)準(zhǔn)制定,其中國產(chǎn)設(shè)備廠商占比達(dá)43%,較五年前民營企業(yè)參與度增長260%。寶武集團(tuán)主導(dǎo)開發(fā)的MIM-2025金屬注射成型標(biāo)準(zhǔn)被ISO/TC206采納為國際草案,帶動(dòng)國產(chǎn)檢測設(shè)備出口額突破1.2億美元,其中德國萊茵TüV采用該標(biāo)準(zhǔn)后,認(rèn)證周期從42天縮短至14天,企業(yè)認(rèn)證成本降低30%。華南國際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館!屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場帶來新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠邀您參展參觀。2025年3月10日上海市國際粉末冶金技術(shù)展政策賦能+產(chǎn)業(yè)集群:2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月深圳福田2號(hào)館領(lǐng)跑大灣區(qū)!
電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展對封裝材料提出"高導(dǎo)熱、低膨脹、易加工"嚴(yán)苛要求,粉末冶金復(fù)合材料成破局關(guān)鍵。銅-鎢(Cu-W)合金通過調(diào)控鎢顆粒含量(50-80%),將熱膨脹系數(shù)控制在6-12ppm/℃,導(dǎo)熱率保持150-250W/(m?K),是功率芯片散熱基板理想材料。某5G基站功放模塊采用85%鎢含量的Cu-W基板,結(jié)溫從傳統(tǒng)氧化鋁基板的120℃降至85℃,信號(hào)失真度降低20%。? 針對芯片集成度提升的散熱挑戰(zhàn),納米銀燒結(jié)技術(shù)興起。噴射沉積制備的50nm納米銀粉在200℃、5MPa下實(shí)現(xiàn)原子擴(kuò)散,形成導(dǎo)熱率400W/(m?K)的燒結(jié)體,用于IGBT模塊封裝時(shí)熱阻較焊料連接降低35%,滿足新能源汽車電機(jī)控制器高頻開關(guān)需求。重慶萊寶科技開發(fā)的0.3mm以下超薄玻璃封裝基板,結(jié)合銅-鉬(Cu-Mo)過渡層設(shè)計(jì),解決玻璃與金屬熱膨脹匹配難題,已應(yīng)用于國產(chǎn)可穿戴設(shè)備柔性電路板。?隨著SiC、GaN等第三代半導(dǎo)體普及,粉末冶金技術(shù)開發(fā)的氮化鋁(AlN)-銅復(fù)合基板,實(shí)現(xiàn)180W/(m?K)導(dǎo)熱率與1012Ω?cm絕緣電阻的優(yōu)異組合,為耐300℃以上高溫的下一代功率器件提供支撐。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。?
醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用取得重要技術(shù)突破。春立醫(yī)療研發(fā)的3D打印多孔結(jié)構(gòu)骨科植入物進(jìn)入臨床試驗(yàn)階段,骨長入速度達(dá)0.3mm/天,較傳統(tǒng)涂層產(chǎn)品提升25%,骨結(jié)合強(qiáng)度提高40%。強(qiáng)生公司采用國產(chǎn)粉末冶金技術(shù)開發(fā)的手術(shù)器械手柄,消毒循環(huán)次數(shù)提升至500次,通過FDA認(rèn)證。國家藥監(jiān)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,2024年粉末冶金醫(yī)療器械注冊證數(shù)量同比增長45%,覆蓋心血管支架等12個(gè)細(xì)分領(lǐng)域,其中神經(jīng)介入器械國產(chǎn)化率突破60%。華南國際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館!屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場帶來新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠邀您參展參觀。從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線,華南粉末冶金展帶你見證粉末冶金工業(yè)化進(jìn)程。
在浩瀚宇宙的探索征程中,每一次航天器的成功升空都承載著人類對未知的無盡向往與執(zhí)著追求。隨著神舟二十號(hào)載人飛船的成功發(fā)射,這一壯舉再次點(diǎn)燃了全球?qū)μ仗剿鞯臒崆?,也彰顯了我國航天事業(yè)的蓬勃發(fā)展與雄厚實(shí)力。而在航天探索的眾多關(guān)鍵技術(shù)中,3D打印技術(shù)正以獨(dú)特的魅力與強(qiáng)大的潛力,悄然成為推動(dòng)這一偉大事業(yè)前進(jìn)的重要力量。本文將為您解析3D打印技術(shù)應(yīng)用于太空探索的八大**優(yōu)勢。在航天領(lǐng)域,"克重即黃金"的理念深入人心。3D打印通過拓?fù)鋬?yōu)化等先進(jìn)設(shè)計(jì)方法,能夠制造出傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。以火箭發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻通道為例,這種傳統(tǒng)制造需要數(shù)百個(gè)零件的組裝,而3D打印可一次性成型整體結(jié)構(gòu)。這種一體化制造不僅減輕了30%的重量,更使熱傳導(dǎo)效率提升40%,為有效載荷騰出寶貴空間。2025華南國際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會(huì)展中心!9月10-12日深圳見!航空航天粉末冶金技術(shù)深度揭秘。2024年3月6日粉末冶金發(fā)展前沿論壇
9月10-12日華南粉末冶金展在等您來。2024年3月6-8日上海國際粉末冶金會(huì)議
放電等離子燒結(jié)(SPS)作為粉末冶金領(lǐng)域的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),在 2025 年得到了更廣泛的應(yīng)用和關(guān)注。SPS 具有升溫速度快、燒結(jié)時(shí)間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等諸多鮮明特點(diǎn)。 利用 SPS 技術(shù),加熱均勻,能夠使粉末快速達(dá)到燒結(jié)溫度,大幅縮短了生產(chǎn)周期。與傳統(tǒng)燒結(jié)方法相比,SPS 的燒結(jié)溫度可降低 100 - 200℃,這不單節(jié)約了能源,還能減少高溫對材料性能的不利影響。而且,SPS 能制備出組織細(xì)小均勻的材料,可有效保持原材料的自然狀態(tài),得到高致密度的產(chǎn)品。 在制備陶瓷、金屬陶瓷、金屬間化合物,復(fù)合材料和功能材料等方面,SPS 都有著出色的表現(xiàn)。例如,生產(chǎn)一塊直徑 100mm、厚 17mm 的 ZrO2 (3Y)/ 不銹鋼梯度材料(FGM),使用 SPS 技術(shù)總時(shí)間只需 58min,其中升溫時(shí)間 28min、保溫時(shí)間 5min 和冷卻時(shí)間 25min 。隨著對高性能材料需求的增加,SPS 技術(shù)將在粉末冶金行業(yè)發(fā)揮更大的作用,推動(dòng)行業(yè)技術(shù)水平的提升。2025華南國際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展將于9月10-12日深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館開幕!誠邀您蒞臨參展參觀。2024年3月6-8日上海國際粉末冶金會(huì)議