8月28-30日深圳市國際粉末冶金技術會議

粉末冶金高溫合金憑借獨特的制備工藝，成為應對極端高溫環(huán)境的關鍵材料解決方案。其技術優(yōu)勢源于霧化制粉過程中對凝固組織的控制，將傳統(tǒng)鑄造高溫合金中常見的粗大碳化物和偏析區(qū)域細化至微米級，使材料的持久強度和疲勞性能提升30%以上。典型鎳基高溫合金GH4169粉末經熱等靜壓（HIP）處理后，致密度可達99.9%，在1093℃高溫下的持久斷裂時間超過50小時，滿足航空發(fā)動機渦輪葉片在馬赫數2.0飛行條件下的服役要求。? 熱等靜壓工藝通過100-200MPa的等靜壓力與1100-1300℃的高溫協(xié)同作用，不僅消除粉末顆粒間的原始孔隙，更促使合金元素均勻擴散，形成細小的γ'強化相（尺寸約50-100納米），使材料的高溫強度較傳統(tǒng)鍛造工藝提升15%。在空客A350的Rolls-RoyceTrentXWB發(fā)動機中，粉末冶金高溫合金部件占比達40%，推動發(fā)動機推重比突破11:1。? 鈦合金方面，β型粉末冶金鈦合金Ti-10V-2Fe-3Al經超塑成型后，強度可達1200MPa，而密度低至4.8g/cm3，應用于C919的機翼肋板，單部件減重18%，同時疲勞壽命提升2倍。西南鋁業(yè)集團建成的萬噸級等溫鍛造生產線，實現了高溫合金盤件的國產化批量供應，打破國外壟斷。2025華南粉末冶金展誠邀您參展觀展。航天級材料+近凈成形工藝：2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館大揭秘！8月28-30日深圳市國際粉末冶金技術會議

一個來自韓國的研究團隊，在不久前開發(fā)了一種適用于太空使用的新型3D打印高性能金屬合金。該合金通過在納米級晶胞結構邊界上添加碳產生細小分布的納米碳化物顆粒，顯著提高了在極低溫度（-196°C）下的機械性能，與無碳合金相比，新合金的抗拉強度和延展性提高了140%以上。特別是在-196°C時，合金的伸長率是24℃時的兩倍，顯示了其在低溫環(huán)境下的適用性。研究人員指出，這項研究為開發(fā)極端環(huán)境下使用的新型合金提供了重大突破，并可能顯著提高航天運載火箭部件的性能。增材制造工藝實現的微觀結構控制為未來高性能合金設計提供了寶貴信息。開發(fā)的合金在復雜部件如航天火箭發(fā)動機的燃油噴射器和發(fā)電渦輪噴嘴等方面具有潛在應用，有助于提高在苛刻太空條件下使用的部件的性能和壽命。想要更了解新型合金技術，就來2025華南國際粉末冶金展，9月10-12日，深圳福田會展中心！2024第十六屆中國國際粉末冶金技術與裝備展國際粉末冶金精英聚深圳！2025華南粉末冶金展邀您共赴行業(yè)盛宴！

感應電動機又稱異步電動機，是一種交流電動機。根據電源相數不同，可分為單相和三相。感應電動機的主要結構由定子和轉子兩部分組成。此外，還有端蓋、軸承、電機架等部件。特斯拉***款量產電動汽車是Roadster，采用傳統(tǒng)的三相交流感應電動機。該電機類型為三相四極感應電機，額定電壓為375V，具有大功率和扭矩輸出。Roadster的感應電機峰值功率達185kW，最高轉速達14000RPM；異步感應電機峰值功率達215kW，最高轉速達13000RPM，最大扭矩達430Nm，功率密度達2.25kW/kg，這些參數共同賦予了Roadster優(yōu)異的性能表現。2025華南國際粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田會展中心！

2025年4月14日，題為“Multi-DimensionalDesignofSlipperyLiquid-InfusedCoatingsEmpoweringLong-TermCorrosionProtectionforSinteredNd-Fe-BMagnetsinHarshEnvironments”的研究論文在線發(fā)表于國際知名期刊《Small》。該論文由杭州電子科技大學、山東大學完成，***作者為杭州電子科技大學石振副研究員，通訊作者為杭州電子科技大學張雪峰教授。論文提出了一種通過表面、涂層本體和膜基界面的多維度設計構建出耐久超滑（SLIPS）涂層的策略，***提升了燒結釹鐵硼永磁體在高溫、低溫、腐蝕、力學磨損等極端環(huán)境中的服役性能。燒結釹鐵硼永磁體現有的防護涂層體系如金屬和有機涂層，存在諸多問題，例如金屬涂層在惡劣環(huán)境下易失效，有機涂層易因微孔和裂紋導致腐蝕介質滲透。盡管環(huán)氧樹脂（EP）涂層被廣泛應用于釹鐵硼永磁體的防護，但其固有的親水性和低硬度使其在潮濕和機械磨損條件下易受損。2025華南國際粉末冶金展。就在9月10-12日，深圳福田會展中心！線控制動系統(tǒng)響應縮短至150ms：2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月10-12日解鎖安全新高度。

粉末冶金技術在 2025 年持續(xù)展現其獨特優(yōu)勢，尤其在高性能材料制造方面成果斐然。通過對粉末原料的精確控制和特殊的成形、燒結工藝，能夠較大限度地減少合金成分偏聚，從而獲得均勻、細小的組織。 以稀土永磁材料為例，粉末冶金工藝可精確調配各元素比例，使磁性能達到較好的。在儲氫材料領域，利用粉末冶金能制備出具有特殊孔隙結構的材料，極大提高儲氫效率。還有發(fā)光材料、高溫超導材料等，粉末冶金都能根據其特性，定制化生產。 同時，粉末冶金還能制備非晶、微晶、準晶、納米晶及超飽和固溶體等具有優(yōu)異電學、磁學、光學和力學性能的非平衡材料。在新能源汽車的電機制造中，采用粉末冶金制備的高性能磁性材料，可大幅提升電機效率，降低能耗。隨著行業(yè)對高性能材料需求的不斷增長，粉末冶金技術憑借其獨特優(yōu)勢，必將在更多領域發(fā)揮關鍵作用，推動相關產業(yè)的升級發(fā)展。2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！誠邀您蒞臨參展參觀。政策賦能+產業(yè)集群：2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展9月深圳福田2號館領跑大灣區(qū)！2024粉末冶金論壇

奔赴9月10-12日，在粉末冶金展見證行業(yè)突破!8月28-30日深圳市國際粉末冶金技術會議

2025華南國際粉末冶金先進陶瓷展將于9月10-12日深圳會展中心（福田）2號館開幕！在當下的粉末冶金行業(yè)，3D 打印與粉末冶金的融合正成為一股不可忽視的發(fā)展趨勢。3D 打印技術的快速發(fā)展，為粉末冶金帶來了全新的機遇和變革。 如前文所述的新型雙相鈦合金，便是以 3D 打印工藝結合粉末冶金原料實現的創(chuàng)新成果。3D 打印能夠根據復雜的設計模型，逐層堆積金屬粉末，實現近凈成形，極大地提高了材料利用率，降低了生產成本。而且，通過 3D 打印與粉末冶金的結合，可以制備出傳統(tǒng)工藝難以制造的復雜零部件，滿足航空航天、醫(yī)療等領域對個性化、高精度零件的需求。 在醫(yī)療領域，利用該技術可定制符合患者骨骼結構的植入物，提高植入物與人體的相容性。在航空航天領域，能制造出具有輕量化、大強度特點的航空發(fā)動機零部件。這種融合趨勢不僅提升了產品性能，還縮短了產品研發(fā)周期，隨著技術的不斷成熟，將在更多行業(yè)掀起創(chuàng)新浪潮，為粉末冶金行業(yè)開拓更廣闊的市場空間。誠邀您蒞臨參展參觀!8月28-30日深圳市國際粉末冶金技術會議