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電火花穿孔機(jī)特點(diǎn):1、適用于加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。2、加工孔徑Φ0.3~Φ3.0mm,很大深徑比能達(dá)200∶1以上。3、加工速度每分鐘很大可達(dá)成20~60mm。4、直接從斜面、曲面穿入直接使用自來(lái)水為工作液。5、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有數(shù)顯裝置。6、具有電極自動(dòng)修整功能。7、主軸升降具有快速上下功能。8、具有加工電壓可調(diào)功能。9、具有靠邊定位功能。常見危險(xiǎn):(1)操作者沒有正確穿戴防護(hù)用品,頭發(fā)、衣物與設(shè)備或工件掛傷。(2)操作現(xiàn)場(chǎng)使用明火或吸煙,導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生。(3)工作液面過低,未高出工件表面50~60mm,易引起火災(zāi)。(4)工作中用手觸摸電極,導(dǎo)致觸電造成人體傷害。數(shù)控穿孔機(jī)的特點(diǎn):操作方便,簡(jiǎn)單易用。陜西臺(tái)式穿孔機(jī)銷售
數(shù)控穿孔機(jī)在使用過程中,客戶總會(huì)玉帶各種各樣的小故障,現(xiàn)在就來(lái)談?wù)剶?shù)控穿孔機(jī)打不下孔的原因。如果機(jī)床的電壓正常,數(shù)控穿孔機(jī)的放電打孔打不下去,有可能是機(jī)床的水壓太小,導(dǎo)致排泄不順暢、積碳嚴(yán)重,解決方法是可以適當(dāng)?shù)募哟箢l,讓銅管下穿一段,穩(wěn)定之后再將頻調(diào)節(jié)到初始設(shè)置。如果是頻板出現(xiàn)了故障,那么一定要找的人士前來(lái)維修,操作員不要盲目的有所動(dòng)作。如果工件裝夾固定不穩(wěn)定,頻同樣不同步,建議小工件放置在采樣工作臺(tái)上,用膠水或壓板固定好。也有可能是脈寬、脈間、脈等參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤,厚度較大的工件可以適當(dāng)調(diào)脈寬和脈值,否則下穿到1/2度以后,放電量不夠則旋轉(zhuǎn)頭來(lái)回往復(fù)。河南數(shù)控穿孔機(jī)價(jià)格數(shù)控穿孔機(jī)的特點(diǎn):低損耗。
生產(chǎn)效率比工作壓力穿孔高,達(dá)到每分兩只;之上二種穿孔多生產(chǎn)制造特殊鋼種的無(wú)縫管,現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)組非常少,因形變量不大,毛管短且厚,因此在熱扎無(wú)縫管發(fā)電機(jī)組時(shí)要設(shè)定斜軋拓寬機(jī),將毛管的直徑和壁厚減少并使水管增加。此外非常容易造成比較大的厚度不勻。斜軋穿孔這類穿孔方法被普遍的運(yùn)用于無(wú)縫管生產(chǎn)制造中,一般應(yīng)用圓管坯,靠金屬材料的塑性形變生產(chǎn)加工來(lái)產(chǎn)生內(nèi)螺紋。會(huì)影響整臺(tái)機(jī)床的使用。穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機(jī),由于液體加工時(shí)要通過銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以小可加工0.15mm的細(xì)孔!深度也只能加工20mm。是普遍應(yīng)用的,另外一種是氣體穿孔機(jī),經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。如何評(píng)估經(jīng)銷商審批授權(quán):誰(shuí)報(bào)告及審批金額限制。
穿孔機(jī)工作中:1、操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。4、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,以免液面過低著火。5、及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體。6、嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)以上機(jī)床。操作時(shí)不許離開工作崗位,如需離開,必須停機(jī)。工作結(jié)束:工作結(jié)束時(shí),必須切斷電源,清理機(jī)床上切屑、油污和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,整理工作現(xiàn)場(chǎng)。填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。
電火花穿孔機(jī)是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模,其加工特點(diǎn)是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型,以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機(jī),由于液體加工時(shí)要通過銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以至小可加工0.15mm的細(xì)孔,深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的,另外一種是氣體穿孔機(jī),經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。數(shù)控穿孔機(jī)運(yùn)用的是電腦控制,選用編程軟件來(lái)完成自動(dòng)穿孔加工。河南數(shù)控穿孔機(jī)多少錢
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很多人都知道無(wú)縫鋼管都是圓鋼穿孔來(lái)制造的,但是無(wú)縫鋼管穿孔是怎么一個(gè)過程沒有來(lái)現(xiàn)場(chǎng)看過的人很難了解,如果有條件,還是建議到現(xiàn)場(chǎng)看看。穿孔的發(fā)展過程是什么?現(xiàn)在在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的。1886年德國(guó)的曼內(nèi)斯曼兄弟申請(qǐng)了用斜輥穿孔機(jī)生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的專業(yè)權(quán)利。專業(yè)權(quán)利中描述了金屬變形時(shí)內(nèi)部力的作用和使用兩個(gè)或多個(gè)呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔,因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長(zhǎng)度得到增加。后來(lái)S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤,使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機(jī)(單支撐的錐形輥穿孔機(jī)由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明),它比以前的穿孔機(jī)在金屬的變形上有明顯的改進(jìn)。陜西臺(tái)式穿孔機(jī)銷售