中走絲線切割機床從實質上講它的原理和快走絲是如出一轍的!他也是往復走中走絲線切割機床,它的機械原理和慢走絲單向走絲切割有實質的差異。從實質上講,便是快走絲線切割機床。所以中走絲線切割機床的價格不宜過高。當然,這兒并不是否定中走絲線切割機床,比較好的中走絲線切割還不錯,低端的中走絲也可以叫可以修刀的快走絲!只因為市場的不理性推銷,技術的不老到,過火的夸張了中走絲線切割的方位。有的揄揚說代替慢走絲,跨越慢走絲,都是不可取的。中走絲線切割閉環(huán)控制系統(tǒng)定位精度高,但系統(tǒng)復雜,調試和維修困難,價格貴,主要用于高精度和大型機床。天津伺服中走絲線切割機床廠家
中走絲線切割機床組成:1.機床主體:床身、絲架、走絲機構、X—Y數(shù)控工作臺。2.工作液系統(tǒng)。3.高頻電源:產(chǎn)生高頻矩形脈沖,脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調節(jié)。4.數(shù)控和伺服系統(tǒng)。中走絲線切割加工的應用:1.寬泛應用于加工各種沖模。2.可以加工微細異形孔、窄縫和復雜形狀的工件3.加工樣板和成型刀具。4.加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模5.加工硬質材料、切割薄片,切割貴重金屬材料。6.加工凸輪,特殊的齒輪。7.適合于小批量、多品種零件的加工,減少模具制作費用,縮短生產(chǎn)周期。浙江高精度中走絲線切割廠商中走絲線切割遵守定人定機制度,定期維護保養(yǎng)。
中走絲線切割機床的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構的精度下降時(主要是傳動軸承),會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小,造成絲松,嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。這就需要時常對運絲機構進行檢查。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。應按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂,以保證機構運轉靈活,特別是導輪和軸承,要定期檢查和更換。它不只使電火花加工的應用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。
中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不只使電火花加工的應用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求:選擇能承受機床重量的場所。選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,是高精度加工設備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導致機器報廢。滿足線切割機床所要求的空間尺寸。選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。維護保養(yǎng)是指定期對機床潤滑,定期調整機件,定期更換磨損較嚴重的配件。
中走絲線切割在使用過程中常常會出現(xiàn)加工效率下降的情況,通常是什么原因,怎么解決?1、中走絲線切割加工參數(shù)選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù),請注意,選用電流較小的條件加工效率低。2、中走絲線切割切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11~12.5%。3、中走絲線切割工件變形導致加工時放電狀態(tài)不穩(wěn)定,尤其是修切-----控制變形。4、中走絲線切割修切速度慢-----可將每刀的相對加工量改小一點,如提高修切一的速度,可將主切的偏移量改小0.01mm-0.02mm。中走絲線切割加工過程中工作液的顏色會變深,甚至呈棕黑色,屬正?,F(xiàn)象,只要保證有效過濾不影響使用。浙江高精度中走絲線切割廠商
保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強度,維持較高的火花清洗能力,可提高中走絲線切割機床的工作效率。天津伺服中走絲線切割機床廠家
中走絲線切割加工中每次放電時間、抬刀動作有規(guī)律的持續(xù)。機床深度檢測值呈穩(wěn)定的遞進。反之,加工中放電集中于一處,火花顏色偏紅亮,液面冒白煙大氣泡,火花炸聲音低、沉悶,電流、電壓表指針急劇擺動,伺服機構急劇跳動的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象可判斷是電弧放電的可能,這種現(xiàn)象常使電極、工件結炭、燒傷。加工中較正常火花放電狀態(tài)稍差的是過渡電弧放電。其表現(xiàn)為放電聲音不均勻,產(chǎn)生的氣泡較正常放電時大一些,電流、電壓表有明顯波動,加工中短時放電,頻繁抬刀。深度檢測值來回變化較大,呈回退往返。過渡電弧放電常發(fā)生于精加工中,其破壞性相對比較輕,但很容易轉變成電弧放電。天津伺服中走絲線切割機床廠家
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