為“可樂樂園”創(chuàng)作由600件完成的單元，是4個建筑師、一個3D打印機操作技師共同工作的結果。通常是流水線協(xié)同工作，不同模型的制作可以經(jīng)過不同人多次修改形成數(shù)十個不同的文件，由于時間緊急，后期還需要傳給分散在各地的不同打印機來完成，只是打印參數(shù)的調整，效率非常高。在網(wǎng)絡普及的現(xiàn)在，在3D打印領域分享已經(jīng)帶領潮流。Thingiverse和Shapeways等平臺都在扮演“開放資源社區(qū)”角色，它們提供大量公開分享的產品代碼，為常人的創(chuàng)作提供了一個基本的數(shù)據(jù)平臺。三維體型的創(chuàng)作不再是常人的瓶頸。具有三維數(shù)字造型能力的普通人可以輕松創(chuàng)作出自己的雕塑作品，“3D打印讓藝術的自創(chuàng)與稀缺的永恒矛盾得到了消弭，藝術創(chuàng)作或將變?yōu)楣こ袒瘎?chuàng)意”。3D打印使藝術走向了大眾，調動了大眾天生的創(chuàng)造能力。3D打印帶給我們比較大的優(yōu)勢，能讓設計者設計任意復雜的幾何形狀，設計空間無限。制造3D打印廠家供應
不同于鑄、鍛、焊在制造過程中重量基本不變的等材制造，和車銑刨磨的減材制造，3D打印是增材技術，用熔融堆積法將熱塑性絲狀材料加熱從小孔擠出，將絲材熔化堆積成型。它適應任意復雜形狀，且對于不同形狀的任意比例也沒有任何難度，而這一點至關重要。創(chuàng)作過程是一個不斷試探調整的過程，尤其是以龐大數(shù)量（300件以上）的單元整體呈現(xiàn)，彼此之間有很強的同質元素關聯(lián)，通常一個模型要按照不同比例、左右的Mirrow關系，連續(xù)打幾個。基本是隨做模型隨打印，修改的呈現(xiàn)非常及時準確。陜西自制3D打印3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類材料。
D打印藝術強大的能力會創(chuàng)造更多的可能性基于其強大的能力和潛力，藝術創(chuàng)作領域中的3D打印技術不應該用“快速成型技術”來簡單片面地符號化概括。不同于以往發(fā)生的所有藝術創(chuàng)作，3D打印技術不只是技術的升級釋放，也是人類智能觸角的延伸，協(xié)助藝術家突破思維與手段所受的限制是人類創(chuàng)作能力的延伸。由于3D打印建構在算法上的能力如此強大，除了普通的復雜構型（我們比較復雜的雕塑單體是6個單體的組合），還有其他人類不可及的超常突破。除了對傳統(tǒng)雕塑材料的突破（如特殊材料的鍛件，甚至玻璃），國外的藝術家已經(jīng)用3D打印技術完成了納米級別的人形雕塑，比較大的也就一根頭發(fā)的寬度，比較小的則不及頭發(fā)寬度的一半，只能用觀察患病細胞的比較強顯微鏡看到，現(xiàn)代雕塑前一次進入到顯微領域。
比較不利荷載針對上面的問題，文獻給出了一個更好的方案。該方案在預測或檢測模型結構強度問題時，與上述明確指定或設定模型的荷載情況方法不同的是，它去尋找一種比較不利荷載情況(Worst-Case)，并據(jù)此識別出模型上比較易破壞之處或比較大變形區(qū)域，如圖11所示。該方案的中心方法是模態(tài)分析(ModalAnalysis)，在結構分析研究領域，當一個物體以不同頻率振動時，這種振動會導致物體的一些脆弱部位產生高應力或大變形。模態(tài)分析就是用來預測結構在振動狀態(tài)下可能發(fā)生的破壞或變形的一種經(jīng)典方法。該方案的主要步驟如下：計算輸入模型的各階模態(tài);(2)對模型的每一階模態(tài)，計算提取出相應的薄弱區(qū)域;對每一個薄弱區(qū)域，通過求解一系列的優(yōu)化問題，計算出其相應的比較不利荷載分布;用有限元方法計算在上述荷載分布作用下模型的應力，從而得到該薄弱區(qū)域的比較大應力分布情況。綜合以上每一階模態(tài)下模型的比較不利荷載分布與比較大應力分布情況，確定比較終結果。3D打印逐漸用于一些產品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術打印而成的零部件。
冷凍冰?？梢杂糜谔沾尚秃腿勰ｈT造。用冷凍冰模翻制鑄型與傳統(tǒng)的陶瓷型和熔模鑄造工藝的主要區(qū)別是：一些工序必須在低溫環(huán)境中進行。造型材料必須為適應低溫環(huán)境作出相應調整或重新選擇。目前，較多的研究集中在熔模鑄造中。目前對冷凍鑄造的研究面還應當拓寬，不僅在熔模鑄造和陶瓷型鑄造技術中，而且還可以拓展到其它鑄造工藝，并借鑒其它工藝的一些原理和方法克服冷凍鑄造中的工藝難點。另外，在制模技術研究中，采用RFP技術制模，不需要壓型，可以縮短生產準備的周期，這在單件多品種生產中具有優(yōu)勢，但由于水物理性質和該成形方法的特點，使冰模的成形速度較慢。因此，這種方法并不適合批量生產方式。因此，研究適合批量生產的更有效、更簡捷、更可靠的冰模制作技術非常重要。通過選擇、開發(fā)低溫性能良好的軟模材料，設計操作簡單，保證程度高的壓型結構是提高冰模應用性能的重要保證。3D打印在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、及其他領域都有所應用。自制3D打印指導
先通過計算機建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面，即切片，從而指導打印機逐層打印。制造3D打印廠家供應
3D打印機通常由許多小而復雜的零件組成，因此正確的維護和校準對于產生精確的打印至關重要。在這一階段，打印材料也被加載到3D打印機中。3D打印中使用的原材料通常具有保質期，并且需要小心處理。雖然某些過程提供了回收多余3D打印材料的能力，但如果不定期更換，重復使用會導致材料性能下降(比如受潮引發(fā)拉絲)。一旦開始打印，無需監(jiān)視3D打印機的運轉。3D打印機將遵循自動化流程，通常只在機器用完材料或軟件出現(xiàn)錯誤時才會出現(xiàn)報警。對于某些3D打印技術，去除3D打印模型支撐就像將打印好的模型直接從打印平臺拿出來一樣簡單。對于其他更工業(yè)化的3D打印方法，去除支撐是一項特定工作流程，涉及精確地提取打印模型對象，同時仍將其封裝在構建材料中或附著在3D打印平臺上。這些方法需要復雜的拆卸程序，熟練的機器操作員以及安全設備和受控環(huán)境。制造3D打印廠家供應
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