東方冶金石灰加工廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-07-08

石灰在硬化過程中,要蒸發(fā)掉大量的水分,引起體積***收縮,易出現(xiàn)干縮裂縫。所以,石灰不宜單獨(dú)使用,一般要摻人砂、紙筋、麻刀等材料,以減少收縮,增加抗拉強(qiáng)度,并能節(jié)約石灰。石灰中產(chǎn)生膠結(jié)性的成分是有效氧化鈣和氧化鎂,其含量是評(píng)價(jià)石灰質(zhì)量的主要指標(biāo)。石灰中的有效氧化鈣和氧化鎂的含量可以直接測定,也可以通過氧化鈣與氧化鎂的總量和二氧化碳的含量反映,生石灰還有未消化殘?jiān)康囊?;生石灰粉有?xì)度的要求;消石灰粉則還有體積安定性、細(xì)度和游離水含量的要求。國家建材行業(yè)將建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉分為優(yōu)等品和合格品三個(gè)等級(jí)。但在交通部門,JTJ 034—2000《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》仍按原國家標(biāo)準(zhǔn)(GB1594—79)將生石灰和消石灰劃分為三個(gè)等級(jí)。石灰是用石灰石、白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的產(chǎn)物,經(jīng)900~1100℃煅燒而成。東方冶金石灰加工廠

生石灰是將以含碳酸鈣為主的天然巖石,在高溫下煅燒而得,其主要成分為氧化鈣(CaO)。在煅燒時(shí)由于火候或溫度控制不均,常會(huì)含有欠火石灰或過火石灰。欠火石灰產(chǎn)漿量小,質(zhì)量較差,利用率降低,不會(huì)帶來危害。過火石灰的水化速度**減慢,在硬化后才與水發(fā)生水化反應(yīng),產(chǎn)生較大的體積膨脹,致使硬化后的石灰表面局部產(chǎn)生鼓包、崩裂等現(xiàn)象,工程上稱為“爆灰”。“爆灰”是建筑工程質(zhì)量通病之一。生石灰與水作用生成熟石灰(Ca(OH)2)的過程,稱為熟化。工程上,將生石灰加大量的水(生石灰質(zhì)量的2~3倍)熟化成石灰乳,然后經(jīng)篩網(wǎng)流入儲(chǔ)灰池并“陳伏”至少兩周,以消除過火石灰的危害,經(jīng)沉淀除去多余的水分得到的膏狀物即為石灰膏。也可將每半米高的生石灰塊,淋上適當(dāng)?shù)乃ㄉ伊康?0%~80%),經(jīng)熟化得到的粉狀物稱為消石灰粉。加水量以消石灰粉略濕、但不成團(tuán)為宜。文昌醫(yī)用鈉石灰石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰),按其氧化鎂含量(以 5%為限)又可分為鈣質(zhì)石灰和鎂質(zhì)石灰。

石灰具有較強(qiáng)的堿性,在常溫下,能與玻璃態(tài)的活性氧化硅或活性氧化鋁反應(yīng),生成有水硬性的產(chǎn)物,產(chǎn)生膠結(jié)。因此,石灰還是建筑材料工業(yè)中重要的原材料。原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應(yīng)地縮短,用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰*需2~4小時(shí),比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果***的工藝和設(shè)備,燃料也擴(kuò)大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

生石灰熟化后形成的石灰漿中,石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結(jié)構(gòu),顆粒極細(xì)(粒徑約為1μm),比表面積很大(達(dá)10~30 m2/g),其表面吸附一層較厚的水膜,可吸附大量的水,因而有較強(qiáng)保持水分的能力,即保水性好。將它摻入水泥砂漿中,配成混合砂漿,可***提高砂漿的和易性。石灰依靠干燥結(jié)晶以及碳化作用而硬化,由于空氣中的二氧化碳含量低,且碳化后形成的碳酸鈣硬殼阻止二氧化碳向內(nèi)部滲透,也妨礙水分向外蒸發(fā),因而硬化緩慢,硬化后的強(qiáng)度也不高,1:3的石灰砂漿28 d的抗壓強(qiáng)度只有0.2~0.5 MPa。在處于潮濕環(huán)境時(shí),石灰中的水分不蒸發(fā),二氧化碳也無法滲入,硬化將停止;加上氫氧化鈣微溶于水,已硬化的石灰遇水還會(huì)溶解潰散。因此,石灰不宜在長期潮濕和受水浸泡的環(huán)境中使用。凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石,如石灰?guī)r、白堊、白云質(zhì)石灰?guī)r等,都可用來生產(chǎn)石灰。

石灰熟化時(shí)放出大量的熱,體積增大1.5--2倍。煅燒良好、氧化鈣含量高的石灰熟化較快,放熱量和體積增大也較多。工地上熟化石灰常用兩種方法:消石灰漿法和消石灰粉法。根據(jù)加水量的不同,石灰可熟化成消石灰粉或石灰膏。石灰熟化的理論需水量為石灰重量的32%。在生石灰中,均勻加入60%~80%的水,可得到顆粒細(xì)小、分散均勻的消石灰粉。若用過量的水熟化,將得到具有一定稠度的石灰膏。石灰中一般都含有過火石灰,過火石灰熟化慢,若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化,會(huì)因熟化產(chǎn)生的膨脹而引起隆起和開裂。為了消除過火石灰的這種危害,石灰在熟化后,還應(yīng)“陳伏”2周左右。石灰在土木工程中應(yīng)用范圍很廣,在我國還可用在醫(yī)藥材面。臨高熟石灰加工廠

現(xiàn)代則采用機(jī)械化、半機(jī)械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。東方冶金石灰加工廠

近年來銷售競爭能力大幅度提高,成為全球精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)極具活力、發(fā)展**快的市場。據(jù)統(tǒng)計(jì),21世紀(jì)初期,歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)的精細(xì)化工率已達(dá)到70%左右。盡管經(jīng)過多年努力,我國現(xiàn)代石灰加工規(guī)模、技術(shù)、裝備都取得了長足進(jìn)展,關(guān)鍵技術(shù)水平居世界優(yōu)先地位;但目前產(chǎn)業(yè)整體仍處于升級(jí)示范階段,尚不完全具備大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的條件,系統(tǒng)集成水平和污染操控技術(shù)有待提升,生產(chǎn)穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性有待驗(yàn)證,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和市場體系有待完善。與此同時(shí),化工行業(yè)市場競爭加劇,將物流環(huán)節(jié)從生產(chǎn)企業(yè)剝離出來實(shí)現(xiàn)整體外包,繼而推行第三方物流以及供應(yīng)鏈管理,是私營獨(dú)資企業(yè)企業(yè)增強(qiáng)市場競爭力的另一突破。是對(duì)屯昌銀鑫石灰加工廠(普通合伙)成立于2014年04月02日,注冊(cè)地位于海南省屯昌縣新興鎮(zhèn)新興社區(qū)居委會(huì)黑山園,法定代表人為李開周。經(jīng)營范圍包括石灰加工,銷售生石灰(塊+粉),熟石灰,雙飛粉,砂漿王,膩?zhàn)臃鄣冉ㄖ牧稀.a(chǎn)品差異化和專業(yè)化的發(fā)展要求,將會(huì)為企業(yè)發(fā)展帶來新的生機(jī),需要發(fā)展一些**產(chǎn)品、特種性能產(chǎn)品及差異化產(chǎn)品來滿足市場分層次的需求。東方冶金石灰加工廠

屯昌銀鑫石灰加工廠(普通合伙)位于新興鎮(zhèn)新興社區(qū)居委會(huì)黑山園。銀鑫石灰致力于為客戶提供良好的石灰加工,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠信為本的理念,打造化工良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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