一些批量大的工件還用到工裝保護(hù);工件不裝配噴涂時(shí),不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住,一些露在外面的螺母(螺柱)孔用螺釘或耐高溫橡膠保護(hù)。如工件雙面噴涂,用同樣方法保護(hù)螺母(螺柱)孔;小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂;一些工件表面要求高,在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理;一些工件在接地符處用**耐高溫貼紙保護(hù)。在進(jìn)行噴涂時(shí),首先工件掛在流水線上,用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴涂區(qū)噴涂,噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū),***從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動(dòng)噴涂?jī)深?,這樣采用的工裝就不同了。在噴涂之后進(jìn)入裝配工序,裝配前,要將原來(lái)噴涂中用的保護(hù)貼紙撕去,確定零件內(nèi)螺紋孔沒有被撒進(jìn)漆或粉,在整個(gè)過(guò)程中,要戴上手套,避免手上灰塵附在工件上,有些工件還要用**吹干凈。裝配好之后就進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)了,工件檢查后裝入**的包裝袋中進(jìn)行保護(hù),一些沒有**包裝的工件用氣泡膜等進(jìn)行包裝,在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大小,以免一面包裝一面裁,影響加工速度;批量大的可定做**紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱,然后在紙箱上貼上相應(yīng)成品或半成品標(biāo)簽。壓鑄的時(shí)候有氣孔是什么原因?浙江汽配鈑金加工
澆鑄和壓鑄的**區(qū)別體現(xiàn)在工藝原理、適用場(chǎng)景及制品特性上?:澆鑄依靠金屬液重力自然充型,適用于大尺寸復(fù)雜件;壓鑄通過(guò)高壓快速填充模具,適合高精度批量生產(chǎn)。??1??2?工藝原理對(duì)比??澆鑄?:金屬液在重力作用***入開放式模具腔體,冷卻后形成鑄件(如砂型鑄造、金屬型鑄造)。該工藝無(wú)需外力加壓,流程簡(jiǎn)單但充型效率較低。??1??2?壓鑄?:金屬液在高壓(可達(dá)150MPa)下高速注入密閉模具,并通過(guò)持續(xù)壓力保證鑄件致密性。此工藝需**壓鑄機(jī),成型速度可達(dá)秒級(jí)。??上海折彎加工鈑金加工廠壓鑄件一般用哪些材質(zhì)?
工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,不同板材表面的處理方式不同,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理,不用噴涂,如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理,根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色,常用的有黑色和本色氧化;鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面,顯著提高涂膜附著力,能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件,先將工件掛在流水線上,首先經(jīng)過(guò)清洗溶液中(合金去油粉),然后進(jìn)入清水中,其次經(jīng)過(guò)噴淋區(qū),再經(jīng)過(guò)烘干區(qū),***將工件從流水線上取下。在表面前處理后,進(jìn)入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時(shí),牙或部分導(dǎo)電孔需保護(hù)處理,牙孔可插入軟膠棒或擰入螺釘,需導(dǎo)電保護(hù)的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來(lái)定位保護(hù),這樣噴涂時(shí)不會(huì)噴到工件內(nèi)部,在工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護(hù),以免噴涂后工件螺母(翻邊)孔處需要回牙。
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是-在加工過(guò)程中厚度不變的零件. 相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說(shuō)汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件?,F(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。鈑金件的表面處理也是鈑金加工過(guò)程非常重要的一環(huán),因?yàn)樗蟹乐沽慵P,美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污,氧化皮,鐵銹等,它為表面后處理作準(zhǔn)備,而后處理主要是噴(烤)漆,噴塑以及鍍防銹層等。3D軟件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有鈑金件一項(xiàng),主要是通過(guò)對(duì)3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數(shù)據(jù)(如展開圖,折彎線等)以及為數(shù)控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Laser,Plasma,Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)(Combination Machine)以及數(shù)控折彎?rùn)C(jī)(CNC Bending Machine)等提供數(shù)據(jù)。如何解決沖壓件的尺寸偏差問題?
鈑金車間加工部件的加工步驟為:產(chǎn)品前期試驗(yàn)、產(chǎn)品加工試制和產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí),應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系,得到相應(yīng)加工的評(píng)價(jià)之后,再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。激光打孔技術(shù)是激光材料加工技術(shù)中**早實(shí)現(xiàn)實(shí)用化的激光技術(shù)。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,能量密度較高,時(shí)間較短,可以加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工強(qiáng)度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可實(shí)現(xiàn)燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實(shí)現(xiàn)三維方向,數(shù)量可達(dá)到上千個(gè)??纱蚩椎牟牧习ú讳P鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術(shù)不受材料的力學(xué)性能影響,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化比較容易。在激光打孔技術(shù)的發(fā)展下,激光切割機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的操作,在鈑金行業(yè)上面的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)鈑金技術(shù)的加工方法,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人操作,**提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)全程全自動(dòng)的操作,帶動(dòng)了鈑金經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,在打孔效果方面提升了一個(gè)檔次,加工效果赫然***。鈑金加工各工序怎么報(bào)價(jià)?廣東汽配鈑金
壓鑄的時(shí)候有氣孔后期怎么補(bǔ)救?浙江汽配鈑金加工
CNC加工中解決同心度問題的方法主要包括以下幾種?:?
使用微調(diào)式套料鏜刀?:推薦使用微調(diào)式套料鏜刀,摒棄傳統(tǒng)的銑外圓模式,采用直線方式進(jìn)刀,這樣可以讓刀具更穩(wěn)定,減少失圓的可能性?。?調(diào)整裝夾力?:如果零件抵抗變形的能力不夠(即剛度問題),建議減少工件支撐受力點(diǎn),同時(shí)在精加工前降低工件的裝夾力。用扭力扳手記住這個(gè)力道,確保裝夾力適中,以控制工件的變形?。?
調(diào)整機(jī)床水平度?:使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度,確保機(jī)床放置平穩(wěn),避免因水平不均導(dǎo)致的同心度問題。固定機(jī)床,提高機(jī)床的韌性?。?
檢查和調(diào)整刀具和工件?:確保刀具鋒利且無(wú)損壞,選擇適合的冷卻液和較高的主軸轉(zhuǎn)速。檢查刀架的重復(fù)定位精度,調(diào)整螺桿間隙或更換軸承,確保刀具和工件的同心度?3。?使用中心卡及塞尺測(cè)量方法?:將中心卡固定在基準(zhǔn)軸上,使用塞尺測(cè)量聯(lián)軸器端面與中心卡之間的間隙,根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整聯(lián)軸器的位置,這種方法操作簡(jiǎn)單,測(cè)量精度較高?4。?使用百分表測(cè)量法?:將**的夾具(如對(duì)輪卡)或磁力表座裝在作基準(zhǔn)的半聯(lián)軸器上,使用百分表測(cè)量聯(lián)軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。根據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整聯(lián)軸器的位置,這種方法適用于對(duì)同心度要求較高的場(chǎng)合? 浙江汽配鈑金加工