航空燃油(如 Jet A-1)的過濾輸送中,管道脫落物會導致發(fā)動機故障。盛龍流體特氟龍軟管采用耐油 PTFE 內(nèi)層,通過 SAE AS5952 航空燃油標準認證,對燃油的溶出物<0.1mg/L,解決傳統(tǒng)橡膠管溶脹導致的顆粒污染問題。其316L 不銹鋼與芳綸纖維復合增強,爆破壓力達 15MPa,在 - 55℃至 135℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作,適配燃油過濾分離器。內(nèi)壁光滑度 Ra≤0.02μm,燃油流動阻力比金屬管降低 25%,顆粒截留率>99.9%(≥5μm)。某航空公司應用后,燃油系統(tǒng)故障率從 2.3% 降至 0.1%,發(fā)動機維護周期延長 30%,年節(jié)省維護費用超 1000 萬元??果}霧腐蝕,盛龍軟管延長海洋平臺管路使用壽命。福州特氟龍軟管批發(fā)
光伏硅片蝕刻工序中,含氫氟酸與硝酸的混合液對管道腐蝕性極強,傳統(tǒng)管道易因局部腐蝕導致蝕刻不均。盛龍流體特氟龍軟管采用超高純度 PTFE 原料,經(jīng)等壓燒結(jié)工藝處理,對 40% 氫氟酸的耐受時間達 8000 小時以上,無溶脹、無滲透,解決蝕刻液泄漏與純度下降問題。其內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.01μm,蝕刻液流動阻力比石英管降低 25%,確保硅片表面腐蝕速率偏差<1%。316L 不銹鋼絲編織增強層,使其可承受 1.0MPa 工作壓力,在 - 30℃至 250℃的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行,適配蝕刻槽的循環(huán)系統(tǒng)。管體彎曲半徑為管徑的 3.5 倍,可靈活對接自動化硅片傳輸設備,接頭采用氟橡膠密封,泄漏率<1×10?11Pa?m3/s。某光伏企業(yè)應用后,硅片蝕刻均勻度提升至 98%,不良率從 5% 降至 0.8%,年增產(chǎn)光伏組件 1.2GW。福州特氟龍軟管批發(fā)無異味釋放,嬰兒食品生產(chǎn)線適用,原料純凈,家長更放心。
在汽車制造行業(yè)的涂裝車間,需要輸送具有腐蝕性的涂料和溶劑,同時還要滿足生產(chǎn)線快速移動和頻繁彎曲的需求。盛龍?zhí)胤堒浌艿哪突瘜W腐蝕性使其能夠安全輸送各類腐蝕性涂料和溶劑,不會被侵蝕而影響輸送效果。其特殊的結(jié)構(gòu)設計賦予了良好的柔韌性和耐用性,能夠輕松適應涂裝生產(chǎn)線設備的快速移動和頻繁彎曲,減少因管道損壞而導致的生產(chǎn)停滯。而且,該軟管易于清潔,能夠快速解決殘留的涂料,避免不同顏色涂料之間的交叉污染,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定性,為汽車制造的涂裝環(huán)節(jié)提供高效、可靠的流體輸送解決方案,助力汽車制造企業(yè)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
功能性紡織品(如防水透氣面料)的后整理中,含氟整理劑易因管道吸附導致功能不均。盛龍流體特氟龍軟管采用低吸附 PTFE 內(nèi)層,對含氟助劑的吸附率<0.0005%,解決傳統(tǒng)管道導致的防水等級偏差問題。其耐溫范圍 - 30℃至 200℃,可適配浸軋(60℃)與焙烘(180℃)的全流程,對乙醇、稀釋劑耐受性優(yōu)異。316L 不銹鋼絲螺旋增強層,使其可承受 0.6MPa 壓力,適配定型機的浸軋系統(tǒng),內(nèi)壁自潤滑設計,助劑殘留量<0.0003g/m2。某面料廠應用后,紡織品防水等級偏差從 ±2 級降至 ±0.5 級,透氣性一致性提升 90%,功能助劑用量減少 15%。特氟龍管適用于化工行業(yè),能耐受多種化學品侵蝕,保障生產(chǎn)安全!
電子工業(yè)對流體輸送管道的潔凈度和電絕緣性有著近乎苛刻的要求。盛龍流體的特氟龍軟管,完全滿足這些高標準。內(nèi)層采用高純 PFA 無縫擠出管,一體成型,致密無縫,從源頭上杜絕了雜質(zhì)和污染物的混入,確保輸送的流體純凈度極高。其出色的電絕緣性能,能夠有效防止靜電產(chǎn)生和電流泄漏,保障電子設備的安全運行。在電子芯片制造過程中,需要精確輸送各種高純度的化學試劑,盛龍?zhí)胤堒浌軕{借其優(yōu)異的耐化學性和潔凈度,能夠確?;瘜W試劑的成分穩(wěn)定,不被污染,從而保證芯片制造的質(zhì)量和精度。同時,軟管的柔韌性和耐用性,也便于在復雜的電子設備內(nèi)部進行安裝和布置。選擇盛龍?zhí)胤堒浌?,為電子工業(yè)的精密生產(chǎn)提供可靠保障。低氣體滲透率,盛龍軟管確保 LNG 運輸管路安全密封。合肥特氟龍軟管批發(fā)
內(nèi)壁光滑不卡料,顆粒狀物料輸送順暢,飼料加工行業(yè)適用,生產(chǎn)不中斷。福州特氟龍軟管批發(fā)
生物柴油(脂肪酸甲酯)制備中,含甲醇與催化劑的混合原料易導致管道溶脹。盛龍流體特氟龍軟管采用耐酯類 PTFE 材料,對生物柴油的體積變化率<0.2%,通過 ASTM D6751 生物柴油標準認證,解決傳統(tǒng)橡膠管溶脹導致的原料降解問題。其耐溫范圍 - 40℃至 200℃,可適配酯交換反應(60℃)與蒸餾提純(180℃)的全流程,對甲醇、氫氧化鈉的耐受性達 100%。304 不銹鋼絲編織增強層,使其抗負壓能力達 - 0.095MPa,適配反應釜的抽吸系統(tǒng),內(nèi)壁光滑度 Ra≤0.01μm,原料殘留量<0.001g/m2。某生物能源廠應用后,生物柴油轉(zhuǎn)化率從 92% 提升至 99%,酸值控制在 0.3mgKOH/g 以下,年增產(chǎn)生物柴油 1500 噸。福州特氟龍軟管批發(fā)