從一端開始逐一緊固導(dǎo)軌中預(yù)擰緊的螺釘（對于導(dǎo)軌長度超過，要從中間開始向兩端逐一緊固導(dǎo)軌螺釘）。緊固螺栓時，建議采用恒轉(zhuǎn)矩扳手并按附表中推薦的轉(zhuǎn)矩值進(jìn)行。檢查主導(dǎo)軌的直線度：導(dǎo)軌面直線度不得大于000mm；導(dǎo)軌長度小于2000mm時，全長上不得大于；導(dǎo)軌長度大于2000mm以上時，全長上不得大于（見圖4）。不同規(guī)格螺栓各材料轉(zhuǎn)矩值推薦表螺紋的公稱型號鎖緊轉(zhuǎn)矩/N·m鋼件鑄件鋁材當(dāng)導(dǎo)軌無固定基準(zhǔn)側(cè)面時的安裝：使用導(dǎo)軌安裝附近所設(shè)的基準(zhǔn)面，從一端開始調(diào)整導(dǎo)軌對基準(zhǔn)面的平行度，調(diào)試時需要將至少兩個滑塊緊固在測定板上，按照有基準(zhǔn)側(cè)面定位導(dǎo)軌緊固螺釘及調(diào)整其直線度（見圖5）。圖5（2）副導(dǎo)軌的安裝。有固定基準(zhǔn)側(cè)面的安裝：安裝副導(dǎo)軌，螺釘及壓塊等緊固同主導(dǎo)軌的安裝，調(diào)整副導(dǎo)軌與主導(dǎo)軌的平行度（見圖6）。圖6無固定基準(zhǔn)側(cè)面的安裝：參照基準(zhǔn)導(dǎo)軌的方法，將基準(zhǔn)側(cè)的兩個滑塊和從動側(cè)的一個滑塊與輔助工作臺連接，從動側(cè)的滑塊稍微固定在輔助工作臺上，將表座吸附在輔助工作臺上，百分表觸在從動側(cè)滑塊的側(cè)面，測量其側(cè)面的跳動，以此調(diào)整導(dǎo)軌的平行度，并依次將安裝螺釘擰緊（見圖7）。圖7與滑座、工作臺及主軸箱等連接滑塊的安裝：將滑座。直線導(dǎo)軌安裝的五大步驟和四點(diǎn)注意事項(xiàng)。低組裝直線導(dǎo)軌
滾動導(dǎo)軌的特點(diǎn)是摩擦阻力小，運(yùn)動輕便靈活；磨損小，能長期保持精度；動、靜摩擦系數(shù)差別小，低速時不易出現(xiàn)"爬行"現(xiàn)象，故運(yùn)動均勻平穩(wěn)。因此，滾動導(dǎo)軌在要求微量移動和精確定位的設(shè)備上，獲得日益的運(yùn)用。滾動導(dǎo)軌的缺點(diǎn)是：導(dǎo)軌面和滾動體是點(diǎn)接觸或線接觸，抗振性差，接觸應(yīng)力大，故對導(dǎo)軌的表面硬度要求高；對導(dǎo)軌的形狀精度和滾動體的尺寸精度要求高。結(jié)構(gòu)形式滾珠導(dǎo)軌-圖示為V-平截面的滾珠導(dǎo)軌、雙V形截面的滾珠導(dǎo)軌和圓形截面滾珠導(dǎo)軌。由于滾珠和導(dǎo)軌面是點(diǎn)接觸，故運(yùn)動輕便，但剛度低，承載能力小。常用于運(yùn)動件重量、載荷不大的場合。圖上滾柱（滾針）導(dǎo)軌-滾柱導(dǎo)軌中的滾柱與導(dǎo)軌面是線接觸，故它的承載能力和剛度比滾珠導(dǎo)軌大，耐磨性較好，靈活性稍差。如圖21-18，滾柱對導(dǎo)軌的不平度較敏感，容易產(chǎn)生側(cè)向偏移和滑動，而使導(dǎo)軌的阻力增加，磨損加快，精度降低。滾柱的直徑越大，對導(dǎo)軌的不平度越為敏感。上圖的組合中，當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸受限制時，可采用直徑較小的滾柱，這種導(dǎo)軌稱為滾針導(dǎo)軌。滾柱導(dǎo)軌支承為標(biāo)準(zhǔn)部件，具有安裝、潤滑簡單，調(diào)整防護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。由于滾柱在封閉的滾道內(nèi)滾動，故可用于行程很大的導(dǎo)軌上。上海ABBA直線導(dǎo)軌上海永賀直線導(dǎo)軌應(yīng)用范圍？
由于工作中使用多的是上銀的導(dǎo)軌，在此以上銀導(dǎo)軌為例介紹，希望大家在下載資料的同時多多支持！滑軌的拼接：當(dāng)使用導(dǎo)軌超過可制作的大長度時，可采用導(dǎo)軌拼接使用。一般采用以下兩種方法連接使用。（注：滑軌拼接時要設(shè)置肩部，緊靠導(dǎo)軌。）a.左右軌道連接位置相同，便于設(shè)計(jì)和管理。b.錯開左右導(dǎo)軌連接位置，可緩和連接部位對精度的影響，建議使錯開的長度比滑塊的長度長，另外在需要更高精度時，需考慮工作臺移動時，不使同一工作臺中的滑塊同時通過連接部位?；鶞?zhǔn)軌與從動軌（或稱調(diào)整軌）當(dāng)非互換型直線導(dǎo)軌配對使用時，需注意基準(zhǔn)軌與從動軌的差異，基準(zhǔn)軌側(cè)邊基準(zhǔn)面精度高于從動軌，基準(zhǔn)軌上刻有MA記號。另外導(dǎo)軌箭頭指向?yàn)榘惭b基準(zhǔn)側(cè)面，滑塊上有一面有明顯加工痕跡為安裝基準(zhǔn)側(cè)面。直線導(dǎo)軌的配置示例直線導(dǎo)軌常用4種側(cè)推機(jī)構(gòu)示例在承受沖擊及振動、高負(fù)荷的情況下且要求高精度的位置時，滑軌及滑塊很有可能偏離原來的位置，而影響精度。設(shè)置側(cè)推機(jī)構(gòu)可以消除振動及沖擊對精度的影響。側(cè)推機(jī)構(gòu)一般使用固定板、固定螺釘、錐形塊、滾柱等。推薦使用第一種方式，注意要將滑塊以及導(dǎo)軌比工作臺和底座略微突出一點(diǎn)，而對于壓板要預(yù)留一定的位置余量。
簡介滑動導(dǎo)軌的直線滑動精度，也基本等同于導(dǎo)軌導(dǎo)向直線運(yùn)動導(dǎo)塊(滑塊)的精度。但是導(dǎo)軌的精度直接受固定安裝面形狀的影響。因此為了確保導(dǎo)軌精度，就必須充分保證安裝面的直線度?平行度等精度要求。在此對滑動導(dǎo)軌2個安裝面(導(dǎo)軌安裝面、滑塊安裝面)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行說明。（1）2個安裝面的基準(zhǔn)面高度和避讓部(角部)形狀(參考【圖1】)要將導(dǎo)軌和滑塊精確對齊固定到各自安裝面，安裝面的角部必須設(shè)定避讓槽或加工為比導(dǎo)軌和滑塊各自的C倒角尺寸更小的圓角。(參考【表1】)?！颈?】安裝面凸臺部高度和避讓部半徑（mm）外形參考值(全高ｘ滑塊寬度ｘ滑塊長度)避讓部半徑(導(dǎo)軌部)r1（比較大)導(dǎo)軌部半徑(滑塊部)r2（比較大)凸臺部高度(導(dǎo)軌部)H1凸臺部高度(滑塊部)H2Ｅ16ｘ60ｘ55（SSEBT型）ｘ90ｘ67（SVRZ型）11569（2）安裝面精度2條導(dǎo)軌平行安裝的方法，一般是以固定于【圖1】所示的安裝面上的導(dǎo)軌作為基準(zhǔn)，將另1條導(dǎo)軌在滑塊預(yù)工作狀態(tài)下調(diào)整固定。【圖2】是將導(dǎo)軌安裝到有2個導(dǎo)軌安裝面的固定板上的構(gòu)造事例。（1）軸向的平行度精度（參考【圖2】）（mm）軸向平行度公差一般輕預(yù)壓16ｘ60ｘ55（SSEBT型）ｘ90ｘ67（SVRZ型）（2）軸向基準(zhǔn)面精度(參考【圖3】)。歡迎選購上海永賀直線導(dǎo)軌。
導(dǎo)軌精度1裝前準(zhǔn)備基準(zhǔn)側(cè)直線導(dǎo)軌的表示：在同一平面上安裝的所有直線導(dǎo)軌標(biāo)有相同的制造編號，在制造編號之后標(biāo)有“KB”的軌道為主基準(zhǔn)直線導(dǎo)軌。在導(dǎo)軌滑塊設(shè)置有按規(guī)定的精度要求加工的基準(zhǔn)面，其可作為X軸滑板的定位基準(zhǔn)。在滾動直線導(dǎo)軌中，導(dǎo)軌滑塊的基準(zhǔn)面是標(biāo)有商標(biāo)面的相反一側(cè)，而直線軌道的基準(zhǔn)面是在標(biāo)有一根線的表面。用兩個等高量塊和一個滿足跨距的大理石平尺放在安裝基面上，通過電子水平儀或氣泡水平儀調(diào)試立柱水平。2導(dǎo)軌的裝配工藝方法以下是付費(fèi)內(nèi)容（1）安裝前務(wù)必安裝面的毛刺、打磨傷痕及污物。（2）將導(dǎo)軌輕放在立柱導(dǎo)軌面上，保證各接合面完全靠嚴(yán)，且螺栓輕微緊固。（3）使用扭矩扳手預(yù)緊楔形塊，如圖1所示，按順序使直線導(dǎo)軌側(cè)基準(zhǔn)與安裝基面靠嚴(yán)，保證，預(yù)緊力為標(biāo)準(zhǔn)擰緊力矩的3/4，螺栓的擰緊順序從**位置開始向軸端部按順序擰緊，如圖2所示，這樣可獲得穩(wěn)定的精度。（4）同樣使用扭矩扳手，將導(dǎo)軌正面的裝配螺栓按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。擰緊順序同楔形塊安裝方法。（5）副軌道也按同樣的方法安裝，直到安裝全部完成。（6）將孔蓋打入裝配螺栓孔，直到與直線軌道的頂面為同一平面為止。NSK是如何安裝直線導(dǎo)軌的?直線導(dǎo)軌15
上海永賀直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。低組裝直線導(dǎo)軌
C．導(dǎo)軌的應(yīng)力狀態(tài)咋樣？感應(yīng)淬火后，淬硬層內(nèi)有殘余壓應(yīng)力存在。且離表面越遠(yuǎn)，壓應(yīng)力越小。在超過淬硬層后，變?yōu)槔瓚?yīng)力。表面淬火后的殘余壓應(yīng)力使零件疲勞抗力得到提髙，相反，殘余拉應(yīng)力則是有害的。當(dāng)拉力達(dá)到一定值時，能使零件產(chǎn)生裂紋。所以，過渡層充當(dāng)了壓應(yīng)力和拉應(yīng)力的緩沖區(qū)。一個推著你，一個拉著你，沒有點(diǎn)定力，你就完蛋了，成了裂紋形成的區(qū)域。所以導(dǎo)軌產(chǎn)生裂紋，不一定在表面……D．裂紋產(chǎn)生在啥地方？答：應(yīng)力比較大、承受能力薄弱的地方。這些地方常見于原材料自身缺陷及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時的孔、尖角處。所以，呵呵，設(shè)計(jì)的兄弟們要對號入座了。裂紋還存在于原材料表面脫碳的次表層。脫碳層淬火后，基本不發(fā)生相變。而次表層的馬氏體相變是個膨脹的過程，當(dāng)膨脹到一定程度的時候，會把表層的脫碳層撐破，產(chǎn)生裂紋。這種難受，無異于結(jié)痂后的手，一生氣突然捏了下拳頭，又冒血了……還有一種詭異的裂紋，至今還是沒想明白。而且就出現(xiàn)在同一種產(chǎn)品上，等我哪天悟出來了，再聊吧。E．裂紋咋檢查？如果沒有在線檢測，那就靠抽檢運(yùn)氣了。著色、超聲、渦流……都可以搞起來。當(dāng)然，得有錢。20元/瓶的著色探傷劑，和20萬/臺的在線渦流檢測，得看老板的心情好不好。低組裝直線導(dǎo)軌
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