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符合EV動力應(yīng)用的耐震、耐疲勞韌性測試。銅鍍鎳動力極耳——鍍層密著性測試要求:鍍層無發(fā)黑。長時間大電流、行駛震動等情況下鍍層性能不足時會:電芯內(nèi)部——鍍層脫落至極片——微短路——自放電;電芯外部——PACK焊接處鍍層松動——接觸內(nèi)阻變大——or焊接處脫落。金屬極耳導(dǎo)體關(guān)鍵參數(shù)對比盤式極耳——膠塊脆化程度測試“極耳”是一個“連接、導(dǎo)電、密封件”?!斑B接”是指電池內(nèi)外連接,極耳膠與鋁塑膜的連接;“導(dǎo)電”是指通過極耳將電引出來及產(chǎn)生回路;“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點66℃;PE,熔點105℃;PP,熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。鋰電池極耳連接方法1.鉆孔攻絲后上螺絲。優(yōu)點:機(jī)械連接強(qiáng)度高,牢固可靠,費用低。缺點:由于厚度未知,存在一定風(fēng)險。2.鉆孔攻絲后用普通焊錫焊接銅絲,用鋁塊試驗。原本表面散熱的電池改為極耳散熱后可以恢復(fù)電池部分可逆容量;上海極耳價格咨詢
膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點66℃;PE,熔點105℃;PP,熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。T:極耳厚度,W:極耳寬度(膠片寬度),T1:膠片厚度,g:膠片錯位值,t:金屬帶厚度,I:膠片高度,L:金屬帶毛刺,P:單個極耳長度(并不是指單個極耳是從兩個膠片的頂端裁切,客戶自己決定膠片兩端的長度),M:極耳肩寬,d:金屬帶寬度。極耳用規(guī)格命名的方式為:金屬帶厚度tX金屬帶寬度d—膠片高度IX膠片寬度W—單個極耳長度P,例如:——30mm。 需求極耳聯(lián)系方式電池的正極使用鋁材料,負(fù)極使用鎳材料,負(fù)極也有銅鍍鎳材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。
鋰離子動力電池是一個能量體,是一個存儲電能容積。有用的地方必須講究安全,即有《安全使用手冊》。車用動力電池動力,自然也有一個安全問題。目前的困境是,空談安全對用戶沒有一點幫助。筆者理解,討論鋰離子動力電池安全問題,要具體些,要給用戶一個總體安全概念,同時,要有一個參照物,譬如汽油、柴油等。電動汽車總體安全概念是比汽油、柴油汽車要安全。這是購買電動汽車用戶一個負(fù)責(zé)交代。汽油、柴油是能源體,汽油、柴油能燃燒,一定是危險品。大家知道,汽油、柴油是不能隨身攜帶上飛機(jī)的,汽油打火機(jī)是過不了安全檢查的。而鋰離子電池的充電寶,是可以隨身攜帶上飛機(jī),目前飛機(jī)上可以給鋰離子電池手機(jī)充電的。但是電動汽車使用的是鋰離子電池,是作為動力源的。電動汽車同汽油、柴油汽車一樣,也有安全性問題。車載動力電池的容量越來越高,其安全性的要求也是要求越來越高。這是一個基本常識。
白膠又分為單層白膠、三層白膠、五層白膠。單層白膠一般由一層改性PP構(gòu)成,類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,熔點在140℃以上,與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點接近。三層結(jié)構(gòu)白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得,不存在分層風(fēng)險,**客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠。黃膠極耳和黑膠極耳的比較DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復(fù)合,界面多,經(jīng)過電解液浸泡后本身會分層剝離。PEN熔點為265℃,PPa熔點為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點300℃以上,所以熱封時會更好操作。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等。 全極耳設(shè)計能夠有效的降低局部的電流密度,從而減輕這種溫度-電流的正反饋;
動力極耳的金屬帶厚度超過,其臺階厚度超過PP膠厚度,則金屬帶需做側(cè)邊削邊處理,否則易導(dǎo)致絕緣阻抗降低、產(chǎn)生脹氣漏液的風(fēng)險。極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點66℃;PE,熔點105℃;PP,熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。 極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。極耳價格行情
極耳的數(shù)量和位置分布會對電池內(nèi)部的電流分布和溫升產(chǎn)生明顯的影響;上海極耳價格咨詢
白膠又分為單層白膠、三層白膠、五層白膠。單層白膠一般由一層改性PP構(gòu)成,類似于初期的鋁塑膜內(nèi)層,熔點在140℃以上,與鋁塑膜的內(nèi)層CPP熔點接近。三層結(jié)構(gòu)白膠表面兩層改性PP和中間骨架層PP經(jīng)共擠制得,不存在分層風(fēng)險,客戶及動力電芯一般都采用此類極耳膠。DNP黑膠其功能層PEN和PPa層為不同物質(zhì)復(fù)合,界面多,經(jīng)過電解液浸泡后本身會分層剝離。PEN熔點為265℃,PPa熔點為147℃。且黑膠PPa層里還有3種不同融點的物質(zhì),黑色素:66℃,PE105℃,PP167℃,界面更加不穩(wěn)定。黃膠極耳功能層本身融點300℃以上,所以熱封時會更好操作。中間功能層改用了無紡纖維層代替原來的聚萘二甲酸乙二醇酯,界面融合較黑膠好,但仍然無法解決不同物質(zhì)之間的徹底融合問題。黃膠由于本身PPa層技術(shù)的原因,在熱封后會變得異常堅硬,失去柔韌性,在封裝電池和后期加工(轉(zhuǎn)鎳、加板)時,易使極耳膠及極耳金屬斷裂,從而使電池產(chǎn)生漏液、氣脹等。上海極耳價格咨詢
麥塏門電子科技(上海)有限公司是一家從事電子科技、自動控制技術(shù)、信息科技、計算科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、極耳片的加工生產(chǎn),計算機(jī)軟件的設(shè)計,電子商務(wù)(不得從事增值電信、金融業(yè)務(wù)),貨物運(yùn)輸代理服務(wù),市場信息咨詢與調(diào)查等的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。麥塏門電子作為從事電子科技、自動控制技術(shù)、信息科技、計算科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、極耳片的加工生產(chǎn),計算機(jī)軟件的設(shè)計,電子商務(wù)(不得從事增值電信、金融業(yè)務(wù)),貨物運(yùn)輸代理服務(wù),市場信息咨詢與調(diào)查等的企業(yè)之一,為客戶提供良好的鋁極耳,鎳極耳,銅鍍鎳極耳,異形極耳。麥塏門電子始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團(tuán)隊取得成功。麥塏門電子創(chuàng)始人吳玉麟,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。