《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會》詳解
數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會
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電池放電過程中電流通過銅箔、鋁箔匯集,并通過極耳導(dǎo)出到外電路,由于電阻的存在,電池在充放電的過程中,特別是大電流充放電的過程中會產(chǎn)生明顯的歐姆熱,引起電池溫度的升高,極耳的數(shù)量和位置分布會對電池內(nèi)部的電流分布和溫升產(chǎn)生明顯的影響。近日,英國帝國理工大學(xué)的ShenLi(作者,通訊作者)等人通過模擬仿真的方法研究了極耳數(shù)量和位置對于鋰離子電池內(nèi)部溫升的影響。在該研究中作者在圓柱形電池中引入了熱-電耦合的等效電路模型,并且在電池的熱模型中將電池內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)都考慮在內(nèi),例如電池的金屬外殼、極耳的位置和數(shù)量。作者采用LG的21700電池對模型的準(zhǔn)確性進(jìn)行了驗(yàn)證,并根據(jù)修正后的熱模型對電池設(shè)計(jì)、熱管理策略進(jìn)行了研究。麥塏門不僅在極耳原材料鈍化方面擁有自己獨(dú)特的優(yōu)勢,在后續(xù)極耳成型等工序,也具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢。上海極耳價(jià)位
新能源汽車動力電池主要分為蓄電池和燃料電池兩大類。目前,鋰離子電池處于高速發(fā)展階段,主流的汽車廠商都在新能源汽車上采用鋰離子電池。為滿足不同種類汽車的電壓、功率輸出需求,鋰離子動力電池常以各種串、并聯(lián)方式組合成動力電池包;因此,在制造動力***程中,需要將多個(gè)鋰離子動力電池極耳(電流收集極)連接起來。多個(gè)鋰離子動力電池極耳的連接,可以采用鉚接、螺栓聯(lián)接和焊接等方式。其中,鉚接和螺栓聯(lián)接的接頭可靠性不夠,可能因振動而出現(xiàn)松動,進(jìn)而造成電池包內(nèi)阻增大,出現(xiàn)熱失效等安全性問題。山西極耳零售CCD檢測、極片分條及自動收卷,主要應(yīng)用于多極耳卷繞或疊片的前工藝;
鋰電池正確放電方法及時(shí)充電,防過放。普通的手機(jī)使用者對于過放的危害沒有意識,因?yàn)橥ǔ_^放沒有出現(xiàn)過安全事故的報(bào)道。而且,有人甚至認(rèn)為定期的深度放電對于電池性能的維護(hù)有好處。實(shí)則不然,因?yàn)殇囯姵氐挠洃浶?yīng)可以忽略不計(jì),不存在深度放電消除記憶效應(yīng)的說法。理論上來說,鋰電池深度放電總的循環(huán)壽命會更大些,但其風(fēng)險(xiǎn)是電池過度放電將導(dǎo)致電池電壓過低,不能正常充電,有時(shí)開機(jī)也會要很長時(shí)間,甚至開不了機(jī)。兩害相權(quán)取其輕,使用壽命短一點(diǎn)總比不能使用好,所以奉勸廣大手機(jī)和手提電腦的用戶不要經(jīng)常使用到黑屏。鋰電池正確保養(yǎng)溫度適宜,防冷熱。在閑置時(shí),鋰電池通常不會發(fā)生安全事故,日常保養(yǎng)的目的就是使鋰電池置于適宜的環(huán)境中,從而延遲電池的老化。事實(shí)上,鋰電池參數(shù)設(shè)計(jì)中有一個(gè)就是適宜溫度,相對來說,溫度低一些問題不大,但如果放在較高的溫度下,俗話說物極必反,也是會產(chǎn)生安全問題的。我們說的閑置狀態(tài)是就正常環(huán)境而言,如果把鋰電池放到水里或靠近火源那就已經(jīng)脫離“保養(yǎng)”的話題了,那么,在正常環(huán)境下要做的是什么呢?水的方面防潮和熱的方面防暴曬。故而,鋰電池日常保養(yǎng)的適宜環(huán)境應(yīng)是四個(gè)字:通風(fēng)、陰涼。
極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負(fù)極使用鎳(Ni)材料,負(fù)極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復(fù)合而成。膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時(shí)防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時(shí)通過加熱與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。一個(gè)極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點(diǎn)66℃;PE,熔點(diǎn)105℃;PP,熔點(diǎn)137℃。常用的白膠是三層結(jié)構(gòu):PP/CPP/PP,熔點(diǎn)分別為:130℃~170℃/160℃~170℃/130℃~135℃,具備優(yōu)良的耐電解液浸泡性能,熱封層熔點(diǎn)較低,易與鋁塑膜封裝,可迎合軟封或硬封。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個(gè)的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。 “極耳”是一個(gè)“連接、導(dǎo)電、密封件”。
極耳膠結(jié)構(gòu):極耳膠一般由三層材料熱壓在一起而構(gòu)成,除凸版及昭和制造單層改性PP構(gòu)成及騰森制造五層極耳膠以外。一般極耳膠由中間骨架層及兩表面改性PP層構(gòu)成,兩表面的改性PP材質(zhì)相同。日立和騰森為了追求超高的粘合層與金屬帶的粘合強(qiáng)度,兩個(gè)表面的改性PP材質(zhì)不同,一面是親金屬性改性PP,另一個(gè)表面是親塑性改性PP。這種極耳膠,制作極耳時(shí)一旦極耳膠表面用反了,則必定會造成電芯漏液氣脹事故。目前國內(nèi)市場上,極耳制造所使用的極耳膠分為白膠、黑膠、黃膠和單層膠。其中**電芯客戶大多采用單層凸版80μm和50μm白膠。一般中低端客戶采用DNP黑膠和DNP黃膠。三層結(jié)構(gòu)的白膠在日本和韓國大量采用。單層白膠在日韓電芯公司用的極少,基本都用三層結(jié)構(gòu)白膠。國內(nèi)較**的電芯公司也在逐步采用三層結(jié)構(gòu)的白膠。 靠近極耳的位置電池的電流密度更大因此產(chǎn)熱速率也更快;福建極耳私人定做
激光精密切割,極耳成型的一致性好;上海極耳價(jià)位
分正反面)極耳軟封封裝拉力測試比較:日立三層白膠和單層白膠日立三層白膠和單層白膠DSC圖電池極耳生產(chǎn)流程(白膠)動力銅鍍鎳極耳:銅保證導(dǎo)電性;經(jīng)過表面處理后鎳起到防止銅氧化的作用,如果要保證銅鍍鎳極耳的焊錫性,還需要對極耳的表面鈍化膜進(jìn)行二次處理。市場上一些公司的極耳不進(jìn)行二次處理也能勉強(qiáng)上錫,但極耳的耐電液腐蝕性差些。目前,在極耳工業(yè)生產(chǎn)中,鍍鎳主要采用電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳工藝兩種,電鍍鎳層厚度±,化學(xué)鍍鎳層厚度±。動力極耳金屬帶削邊處理動力極耳的金屬帶厚度超過,其臺階厚度超過PP膠厚度,則金屬帶需做側(cè)邊削邊處理,否則易導(dǎo)致絕緣阻抗降低、產(chǎn)生脹氣漏液的風(fēng)險(xiǎn)。7.電池極耳的測試電解液浸泡后滲透測試電解液浸泡后熱封強(qiáng)度測試電解液浸泡后滲透測試參照:日本某EV電芯廠家對EV與ESS極耳的技術(shù)要求。電解液浸泡65℃×28天,極耳膠與金屬導(dǎo)體的玻璃強(qiáng)度要求>15N/15mm。總結(jié):國內(nèi)電動EV用極耳的耐電解液判定之比較低標(biāo)準(zhǔn)為:℃×24h電解液浸泡,極耳膠與金屬導(dǎo)體的玻璃強(qiáng)度PeelStrength>15N/15mm;℃×24h電解液浸泡,滲透液不能侵入膠體內(nèi)。彎折測試厚度<:鋁、鎳Tab≥7次;鍍鎳銅≥6次;厚度≥:鋁、鎳、鍍鎳銅Tab≥5次。上海極耳價(jià)位
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