滴塑機(jī)制作硅膠產(chǎn)品過程中，怎樣確保硅膠與模具的良好脫模效果？

廈門鑫奧格自動(dòng)化設(shè)備有限公司2025-01-04

確保良好脫模效果有多種方法。一是模具表面處理，采用拋光、鍍硬鉻或噴涂脫模劑等方式，使模具表面光潔度高、摩擦力小，如精密電子硅膠產(chǎn)品模具，鍍硬鉻后脫模順暢且產(chǎn)品表面質(zhì)量高；對(duì)于一些異形復(fù)雜模具，噴涂適量脫模劑，能有效防止硅膠粘連。二是控制硅膠固化程度，避免過度固化，當(dāng)硅膠達(dá)到 “表干里未干” 的理想狀態(tài)時(shí)脫模比較好，可通過調(diào)整滴塑機(jī)的加熱時(shí)間、溫度或采用分段固化工藝來精細(xì)把控，例如制作硅膠飾品，在前期高溫短時(shí)間加熱讓表面初步固化，后期低溫長(zhǎng)時(shí)間 “養(yǎng)” 膠，保證內(nèi)部完全固化同時(shí)便于脫模。三是優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，合理設(shè)計(jì)脫模斜度，一般在 0.5° - 3°，方便硅膠產(chǎn)品脫出模具，像較大型的硅膠墊模具，斜度設(shè)為 2° 左右，脫模輕松又不影響產(chǎn)品外觀和功能。

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