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深圳市新鴻勝模具有限公司2025-04-06
外觀與尺寸精度檢查
外觀檢查：主要查看模具表面是否有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，這些缺陷可能會影響模具的強度和使用壽命，也可能導致電線電纜表面質(zhì)量問題。
尺寸精度測量：使用精度合適的量具，如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等，對模具的關(guān)鍵尺寸進行測量，包括模腔直徑、長度、壁厚等，確保尺寸偏差在設(shè)計要求的公差范圍內(nèi)。例如，對于電線電纜的擠出模具，模芯和模套的內(nèi)徑尺寸精度直接影響線纜的外徑和絕緣層厚度的均勻性。
材料性能檢測
硬度測試：采用洛氏硬度計、維氏硬度計等設(shè)備，測試模具材料的硬度。合適的硬度是模具具備良好耐磨性和強度的基礎(chǔ)，不同的模具材料和使用場景對硬度有不同要求。例如，用于生產(chǎn)高壓電纜的模具，通常需要較高的硬度以承受更大的壓力和摩擦。
金相分析：通過金相顯微鏡觀察模具材料的金相組織，檢查其是否均勻，是否存在偏析、夾雜等缺陷。金相組織的均勻性直接影響模具的力學性能和加工性能，不均勻的金相組織可能導致模具在使用過程中出現(xiàn)局部磨損或變形。
裝配與開合模測試
裝配測試：將模具各部件進行裝配，檢查裝配的難易程度和配合精度。確保各個部件之間的連接緊密，間隙均勻，避免因裝配問題導致模具在使用過程中出現(xiàn)松動、錯位等現(xiàn)象，影響電線電纜的生產(chǎn)質(zhì)量。
開合模測試：手動或使用設(shè)備進行多次開合模操作，檢查模具的開合運動是否順暢，各部件之間是否存在干涉現(xiàn)象。同時，檢查模具的鎖模機構(gòu)是否可靠，能夠在生產(chǎn)過程中承受足夠的壓力，保證模具的穩(wěn)定性。
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模擬生產(chǎn)測試 空載運行測試：在不加入電線電纜材料的情況下，讓模具在生產(chǎn)設(shè)備上進行空載運行，檢查模具與設(shè)備的配合情況，以及模具在運行過程中是否存在異常振動、噪音等問題。異常振動和噪音可能暗示模具存在安裝不當或部件損壞等問題，需要及時排查和解決。 試料測試：使用與實際生產(chǎn)相同或相似的材料進行試料測試。在試料過程中，觀察模具對材料的擠出、成型效果，包括線纜的外徑尺寸、絕緣層厚度均勻性、表面平整度等。同時，檢查模具的出料速度是否均勻穩(wěn)定，若出料不均勻，可能導致線纜出現(xiàn)粗細不均的情況。根據(jù)試料結(jié)果，對模具進行調(diào)整和優(yōu)化，如調(diào)整模芯與模套的間隙、溫度控制參數(shù)等，直到達到滿意的成型效果。 實際生產(chǎn)驗證 小批量生產(chǎn)驗證：在模擬生產(chǎn)測試合格后，進行小批量的實際生產(chǎn)驗證。在生產(chǎn)過程中，全方面監(jiān)測電線電纜的質(zhì)量指標，包括電氣性能、機械性能、外觀質(zhì)量等，同時記錄模具的使用情況，如磨損程度、故障發(fā)生頻率等。通過小批量生產(chǎn)驗證，可以更真實地評估模具在實際生產(chǎn)條件下的性能表現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)潛在問題并及時解決。 長期穩(wěn)定性測試：選取幾套模具進行較長時間的連續(xù)生產(chǎn)測試，觀察模具在長時間使用過程中的性能穩(wěn)定性。重點關(guān)注模具的磨損情況、尺寸精度變化以及對電線電纜質(zhì)量的影響。長期穩(wěn)定性測試能夠驗證模具是否能夠滿足大規(guī)模、長時間的生產(chǎn)要求，確保在實際生產(chǎn)中不會因模具性能下降而影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
深圳市新鴻勝模具有限公司
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