深圳市新鴻勝模具有限公司2025-04-18
噴丸前的準(zhǔn)備工作
選擇合適的清洗方法
有機(jī)溶劑清洗:對(duì)于模具表面的油污、油脂等有機(jī)污染物,可使用汽油、煤油、三氯乙烯等有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。將模具浸泡在有機(jī)溶劑中或用抹布蘸取溶劑擦拭模具表面,能有效溶解并去除油污。
堿液清洗:對(duì)于一些頑固的油污和雜質(zhì),堿液清洗效果較好。常用的堿液由氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性物質(zhì)與水混合而成。將模具放入堿液中加熱浸泡一段時(shí)間,然后取出用清水沖洗干凈。堿液能與油污發(fā)生皂化反應(yīng),使油污分解并去除。
超聲波清洗:對(duì)于形狀復(fù)雜、有細(xì)小孔洞或縫隙的模具,超聲波清洗是一種高效的清潔方法。將模具放入裝有清洗液的超聲波清洗機(jī)中,利用超聲波的高頻振動(dòng),使清洗液產(chǎn)生微小氣泡,這些氣泡在模具表面破裂時(shí)產(chǎn)生的沖擊力能有效去除表面的污垢、油污和微小顆粒。
確保清洗后的干燥:清洗后的模具表面應(yīng)進(jìn)行干燥處理,防止水分殘留導(dǎo)致表面生銹或影響噴丸效果??刹捎脽犸L(fēng)干燥、自然晾干或用干凈的毛巾擦干等方式。熱風(fēng)干燥速度快,能有效去除水分;自然晾干則需要在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行,避免灰塵再次附著;用毛巾擦干時(shí)要注意使用干凈、柔軟的毛巾,防止毛巾上的纖維或雜質(zhì)留在模具表面。
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噴丸過(guò)程中的清潔控制 保持噴丸設(shè)備的清潔:定期清理噴丸設(shè)備,包括噴丸設(shè)備、彈丸輸送管道、回收系統(tǒng)等部件。防止設(shè)備內(nèi)部積累的灰塵、鐵銹或其他雜質(zhì)混入彈丸中,隨彈丸噴射到模具表面。例如,每隔一定時(shí)間(如每班工作結(jié)束后),對(duì)噴丸設(shè)備進(jìn)行拆卸清理,去除內(nèi)部的污垢和堵塞物;對(duì)彈丸輸送管道進(jìn)行吹掃,確保管道內(nèi)壁干凈光滑;對(duì)回收系統(tǒng)中的分離器進(jìn)行檢查和清理,保證彈丸與雜質(zhì)有效分離。 控制噴丸環(huán)境的清潔度:噴丸處理應(yīng)在相對(duì)封閉且清潔的環(huán)境中進(jìn)行,避免外界灰塵、雜物進(jìn)入噴丸區(qū)域??梢栽趪娡枋野惭b空氣過(guò)濾系統(tǒng),過(guò)濾進(jìn)入室內(nèi)的空氣,減少空氣中的灰塵含量。同時(shí),定期清理噴丸室地面和墻壁上的灰塵,防止其在噴丸過(guò)程中被氣流揚(yáng)起,污染模具表面。 噴丸后的清理與防護(hù) 及時(shí)清理表面殘留:噴丸處理后,模具表面會(huì)殘留一些彈丸碎屑、灰塵等雜質(zhì),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。可以使用壓縮空氣噴設(shè)備對(duì)模具表面進(jìn)行吹掃,將雜質(zhì)吹除;對(duì)于一些難以吹除的雜質(zhì),也可用軟毛刷輕輕刷除,但要注意避免毛刷損傷模具表面。 進(jìn)行防銹和防護(hù)處理:清理干凈后,為防止模具表面生銹,應(yīng)立即進(jìn)行防銹處理。常見(jiàn)的方法是涂抹防銹油,將防銹油均勻地涂抹在模具表面,形成一層保護(hù)膜,隔絕空氣和水分,防止氧化生銹。對(duì)于一些高精度或特殊要求的模具,還可以采用鈍化處理等方法,提高模具表面的耐腐蝕性和抗氧化性。
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