模具的內(nèi)外模間距應(yīng)該如何調(diào)整？

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深圳市新鴻勝模具有限公司2025-03-07

根據(jù)經(jīng)驗初步判定：通常在生產(chǎn)前可依據(jù)過往類似產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗來初步確定內(nèi)外模間距。例如對于一些常見的軟光纜雙芯產(chǎn)品，若采用實芯押出方式，內(nèi)外模間距可能在一定范圍內(nèi)，如內(nèi)模前部分與外模?？诶锩嬷g的距離一般在 2mm 左右，但這并非肯定，需根據(jù)實際情況調(diào)整。依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和材料特性：不同規(guī)格的軟光纜雙芯，其內(nèi)外模間距要求不同。若光纜外徑較大，為保證護(hù)套厚度均勻和成型效果，內(nèi)外模間距可能需要適當(dāng)增大。同時，材料的流動性、收縮率等特性也會影響間距調(diào)整。如材料流動性好，間距可稍?。皇湛s率大的材料，間距要適當(dāng)加大，以補(bǔ)償收縮變形。參考設(shè)備參數(shù)和生產(chǎn)工藝：設(shè)備的擠出速度、壓力等參數(shù)會影響塑料在模具內(nèi)的流動情況。擠出速度快時，為避免材料在模內(nèi)壓力過大，可適當(dāng)增大內(nèi)外模間距；壓力大時，也需相應(yīng)調(diào)整間距，以保證材料能順利擠出并成型。此外，生產(chǎn)工藝如冷卻方式也與間距有關(guān)，采用急冷技術(shù)時，間距可能需做適當(dāng)調(diào)整，以適應(yīng)材料冷卻收縮的變化。通過試模和調(diào)整：正式生產(chǎn)前一般要進(jìn)行試模。先按照初步設(shè)定的間距安裝模具，然后觀察試模產(chǎn)品的質(zhì)量，如是否存在偏芯、表面缺陷、絞紋等問題。若出現(xiàn)偏芯，可能需要調(diào)整內(nèi)外模的相對位置和間距；如有絞紋或附著力不良現(xiàn)象，可能是間距過小，需適當(dāng)調(diào)大。根據(jù)試模結(jié)果，逐步微調(diào)內(nèi)外模間距，直到產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求。利用模具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：部分模具設(shè)有專門的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如通過擰動螺栓來調(diào)節(jié)動模塊間距，或采用帶有標(biāo)尺刻度的保護(hù)筒外壁，方便讀取模芯模蓋間距、量化調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)整量，從而實現(xiàn)精確調(diào)整。在調(diào)整時，要確保調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的操作準(zhǔn)確、靈活，且各部位調(diào)節(jié)同步、均勻。