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深圳市新鴻勝模具有限公司2025-04-16
物料特性
流動性：對于流動性好的物料，可選擇流道表面光滑、摩擦系數(shù)小的機頭材料，如不銹鋼材質(zhì)，其表面經(jīng)過拋光處理后，能使物料順暢流動，減少壓力損失和物料滯留。而對于高黏度、流動性差的物料，則需要考慮具有更好的耐磨性和抗腐蝕性的材料，如鎳基合金，以承受較高的擠出壓力，同時防止物料對機頭的磨損和腐蝕。
相容性：機頭材料應(yīng)與共擠的各種物料具有良好的相容性，避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或相互污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。例如，當擠出含有極性基團的聚合物時，可選用表面具有一定極性的金屬材料，如鋁合金經(jīng)過陽極氧化處理后，能與極性聚合物有較好的親和性，有利于層間結(jié)合。
溫度穩(wěn)定性：根據(jù)物料的加工溫度范圍，選擇具有相應(yīng)熱穩(wěn)定性的機頭材料。如果物料需要在高溫下擠出，如聚醚醚酮（PEEK）等高性能工程塑料，機頭材料應(yīng)能承受較高的溫度而不發(fā)生變形或性能下降，可選用耐高溫的模具鋼或鉻鉬合金鋼，并進行適當?shù)臒崽幚恚蕴岣咂涓邷貜姸群陀捕取?產(chǎn)品要求
外觀質(zhì)量：若產(chǎn)品對外觀要求較高，如要求表面光潔、無流痕、***點等，機頭材料的表面質(zhì)量至關(guān)重要?？蛇x用具有良好表面質(zhì)量和可加工性的材料，如質(zhì)量不銹鋼，通過高精度的加工和拋光工藝，獲得光滑的流道表面，使制品表面質(zhì)量得到保證。
性能要求：對于具有特殊性能要求的產(chǎn)品，如高阻隔性、**度、高透明度等，需要考慮機頭材料對產(chǎn)品性能的影響。例如，在生產(chǎn)高阻隔性的多層共擠薄膜時，為了避免機頭材料中的雜質(zhì)或微量元素遷移到產(chǎn)品中，影響阻隔性能，應(yīng)選擇純度高、穩(wěn)定性好的材料，如食品級不銹鋼。
尺寸精度：如果產(chǎn)品的尺寸精度要求嚴格，機頭材料應(yīng)具有較低的熱膨脹系數(shù)和良好的尺寸穩(wěn)定性。例如，在生產(chǎn)精密管材或型材時，可選用鈹銅合金等材料，其熱膨脹系數(shù)小，能在不同的加工溫度下保持較為穩(wěn)定的尺寸，有助于提高產(chǎn)品的尺寸精度。
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生產(chǎn)效率 耐磨性：在高速擠出或長時間連續(xù)生產(chǎn)過程中，機頭材料應(yīng)具有良好的耐磨性，以減少因物料摩擦而導(dǎo)致的流道磨損，保證機頭的使用壽命和生產(chǎn)效率。硬質(zhì)合金或表面經(jīng)過硬化處理的鋼材，如鍍硬鉻的不銹鋼，具有較高的硬度和耐磨性，適用于高產(chǎn)量、高磨損的生產(chǎn)環(huán)境。 耐腐蝕性：當共擠的物料中含有腐蝕性成分，如某些添加劑或回收料中的雜質(zhì)時，機頭材料需要具備良好的耐腐蝕性。例如，在生產(chǎn)含有鹵化物的聚合物時，應(yīng)選用耐腐蝕性強的鎳鉻合金或鈦合金，以防止機頭被腐蝕，避免因腐蝕導(dǎo)致的流道變形和產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而提高生產(chǎn)效率。 成本因素 材料成本：不同的機頭材料價格差異較大，在滿足產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)要求的前提下，應(yīng)綜合考慮材料成本。對于一些普通的多層共擠產(chǎn)品，可選用價格相對較低的不銹鋼或鋁合金材料；而對于高性能、高精度的產(chǎn)品，雖然高性能材料成本較高，但從產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的角度考慮，仍然是值得的投資。 維護成本：某些材料雖然初始成本較低，但可能需要頻繁的維護和更換，導(dǎo)致總體成本增加。例如，一些普通鋼材制成的機頭，在腐蝕性環(huán)境中容易生銹和磨損，需要定期進行防腐處理和維修，而耐腐蝕、耐磨的材料雖然一次性采購成本較高，但維護成本低，長期來看更具經(jīng)濟性。
深圳市新鴻勝模具有限公司
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