密封干燥箱采用高密封性不銹鋼焊接設(shè)計(jì),箱體的連接處通過密封法蘭進(jìn)行連接,設(shè)備門及風(fēng)淋室門使用氣密門,配置正壓防滲漏系統(tǒng),消除了內(nèi)外雙向滲漏問題,精確控制保持內(nèi)部溫濕度。
密封干燥箱集成轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)和凈化系統(tǒng),當(dāng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)將密封干燥箱內(nèi)部空間的露點(diǎn)值降到設(shè)定值時(shí),通過啟動(dòng)凈化系統(tǒng)來維持內(nèi)部空間的低濕度狀態(tài),此時(shí)的轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)關(guān)閉,從而達(dá)到節(jié)能與凈化的目的;由于密封干燥箱的密封性較高,設(shè)備的除濕效率較好,長(zhǎng)期運(yùn)行更加節(jié)能環(huán)保。 密封干燥箱通過動(dòng)態(tài)濕度控制,滿足不同生產(chǎn)階段對(duì)濕度的嚴(yán)格要求。武漢大型干燥房改裝
密封干燥箱是一種密封性和除濕效果較好且持久穩(wěn)定的設(shè)備,可以為鋰金屬類電池的研發(fā)和生產(chǎn)打造密閉空間。在鋰金屬類電池的研發(fā)與生產(chǎn)進(jìn)程中,對(duì)環(huán)境的要求極為嚴(yán)苛,微小的濕度變化都可能影響電池性能。密封干燥箱憑借其良好的密封性能,將內(nèi)部空間與外界有效隔絕。它能夠準(zhǔn)確調(diào)控內(nèi)部環(huán)境濕度參數(shù),營(yíng)造出穩(wěn)定且干燥的低濕氛圍,為電池材料的研究、電極的制備以及電池的組裝等環(huán)節(jié)提供理想空間,有力保障研發(fā)的準(zhǔn)確性與生產(chǎn)的穩(wěn)定性,推動(dòng)鋰金屬類電池技術(shù)的不斷進(jìn)步。超干密封干燥房密封干燥箱各個(gè)模塊之間相互獨(dú)立又協(xié)同工作,例如轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)模塊、凈化模塊等。
密封干燥箱為各類實(shí)驗(yàn)提供干燥可控的低濕恒溫環(huán)境,助力實(shí)驗(yàn)成功。在材料科學(xué)實(shí)驗(yàn)中,研究新型材料的性能時(shí),濕度是關(guān)鍵影響因素之一。密封干燥箱可根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,將濕度準(zhǔn)確控制在特定范圍內(nèi),幫助科研人員正確探究材料在不同濕度條件下的特性變化。在生物實(shí)驗(yàn)中,某些生物樣本的保存與實(shí)驗(yàn)操作也需要低濕環(huán)境,以防止樣本霉變、降解。其穩(wěn)定的環(huán)境條件減少了實(shí)驗(yàn)誤差,為科研人員提供可靠的數(shù)據(jù)支持,推動(dòng)科學(xué)研究不斷取得新突破。
當(dāng)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)將密封干燥箱內(nèi)部空間濕度降至設(shè)定值,凈化系統(tǒng)啟動(dòng),持續(xù)維持低濕度。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)通過高效的吸附 — 再生循環(huán),快速降低箱內(nèi)氣體的水分含量,達(dá)到除濕目的。當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定值后,說明箱內(nèi)濕度已處于較低水平。此時(shí),凈化系統(tǒng)開始發(fā)揮作用,凈化系統(tǒng)中的變頻風(fēng)機(jī)帶動(dòng)箱內(nèi)空氣循環(huán)通過凈化柱。凈化柱內(nèi)的吸附材料對(duì)空氣中殘留的微量水分以及可能存在的雜質(zhì)、異味等進(jìn)行吸附,使箱內(nèi)空氣始終保持潔凈、干燥。在這一過程中,轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)無需持續(xù)高功率運(yùn)行,甚至可以停止運(yùn)行,有效達(dá)到節(jié)能效果。每年能為企業(yè)節(jié)省約438000度電。密封干燥箱通過高效除濕與循環(huán)吸附,降低能耗,提升系統(tǒng)整體效率。
密封干燥箱是米開羅那公司針對(duì)固態(tài)鋰電池的低濕要求及操作便捷性而研發(fā)的一款產(chǎn)品。該設(shè)備由密封箱室、密封除濕機(jī)系統(tǒng)、高效除水凈化系統(tǒng)、管路、閥門及控制系統(tǒng)組成。箱室采用全不銹鋼板焊接拼裝,密封性能優(yōu)良,泄漏率極低,可達(dá)一級(jí)密封標(biāo)準(zhǔn),有效阻隔箱室內(nèi)外空氣流通。除濕機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)將箱室內(nèi)含水量降至所需露點(diǎn)值,與凈化系統(tǒng)協(xié)同工作,在箱內(nèi)空氣達(dá)到露點(diǎn)值后,關(guān)閉閥門,啟動(dòng)凈化系統(tǒng),關(guān)閉除濕機(jī),從而維持箱內(nèi)露點(diǎn),實(shí)現(xiàn)節(jié)能除濕效果。針對(duì)實(shí)驗(yàn)室使用場(chǎng)景,該設(shè)備每年可節(jié)省43.8萬度電。密封干燥箱的模塊化拼接方案,降低海內(nèi)外運(yùn)輸成本,提升部署效率。黑龍江干燥箱結(jié)構(gòu)
密封干燥箱通過正壓防滲漏系統(tǒng),防止外部環(huán)境物質(zhì)滲入箱內(nèi),保障產(chǎn)品質(zhì)量。武漢大型干燥房改裝
米開羅那密封干燥箱采用模塊化設(shè)計(jì),通過法蘭對(duì)接,可在現(xiàn)場(chǎng)便捷完成組裝。模塊化設(shè)計(jì)將密封干燥箱劃分為多個(gè)功能模塊,如箱體模塊、除濕機(jī)組模塊、凈化系統(tǒng)模塊等。這些模塊在工廠預(yù)制完成,運(yùn)輸至客戶現(xiàn)場(chǎng)后,利用密封法蘭進(jìn)行對(duì)接。密封法蘭連接緊密,安裝簡(jiǎn)單,有效縮短了安裝時(shí)間,減少了現(xiàn)場(chǎng)施工難度,同時(shí)便于后期維護(hù)與模塊更換,提高了設(shè)備的可操作性與靈活性。這種設(shè)計(jì)提升了制造、安裝和運(yùn)輸?shù)谋憬莩潭?,更?jié)省成本和時(shí)間。在制造環(huán)節(jié),模塊化生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率;安裝時(shí),現(xiàn)場(chǎng)組裝減少了大型設(shè)備整體運(yùn)輸與安裝的復(fù)雜性,降低了安裝成本。運(yùn)輸方面,模塊體積小、重量輕,可選擇多種運(yùn)輸方式,降低運(yùn)輸成本與風(fēng)險(xiǎn)。武漢大型干燥房改裝