鑒于線束種類繁多,接口及受力面各不相同,不同種類的線束所需的力控參數(shù)也存在差異,因此必須對(duì)每類線束進(jìn)行單獨(dú)的力控參數(shù)設(shè)置。在接口裝配環(huán)節(jié),達(dá)寬力控系統(tǒng)能夠通過(guò)精細(xì)調(diào)整機(jī)器人的位置與姿態(tài),有效降低外力干擾。通過(guò)觀察提供的GIF動(dòng)畫(huà),我們可清晰看到達(dá)寬力控系統(tǒng)界面中六維力曲線的實(shí)時(shí)變化情況,除FX方向外,其余方向的力均被有效抵消。為防止接口因受力過(guò)大而損壞,需確保機(jī)器人施加的力處于安全閾值范圍內(nèi),為此可引入力超限報(bào)警機(jī)制。達(dá)寬科技的柔性力控系統(tǒng)充分考慮了不同線束接口的工藝差異,設(shè)計(jì)了靈活的報(bào)警功能,允許在每個(gè)監(jiān)測(cè)方向上設(shè)定兩級(jí)報(bào)警閾值,以增強(qiáng)報(bào)警功能的適應(yīng)性。此外,還設(shè)置了裝配時(shí)間超時(shí)報(bào)警,避免機(jī)器人在裝配失敗且力處于安全閾值內(nèi)時(shí),因裝配時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引發(fā)問(wèn)題。同時(shí),系統(tǒng)具備超限自動(dòng)退出功能,一旦監(jiān)測(cè)到力超出預(yù)設(shè)安全值或裝配時(shí)間超時(shí),系統(tǒng)便會(huì)立即發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)終止裝配流程,從而保護(hù)接口安全,并及時(shí)提醒相關(guān)工作人員。達(dá)寬力控系統(tǒng)結(jié)合高精度傳感器和先進(jìn)的算法,實(shí)時(shí)捕捉力和位置的微小變化,讓裝配過(guò)程中的動(dòng)作精確到位。機(jī)器人柔性力控系統(tǒng)
高效賦能:節(jié)省時(shí)間與提升效率
時(shí)間就是成本,力控系統(tǒng)在節(jié)省時(shí)間和提高效率方面表現(xiàn)。在工業(yè)生產(chǎn)線上,傳統(tǒng)機(jī)器人可能需頻繁調(diào)整參數(shù)才能適應(yīng)不同工序,耗費(fèi)大量時(shí)間。達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)具備智能自適應(yīng)能力,能快速識(shí)別任務(wù)需求并自動(dòng)優(yōu)化力度參數(shù),使機(jī)器人切換任務(wù)更流暢,生產(chǎn)效率大幅提升。比如在零部件裝配環(huán)節(jié),力控系統(tǒng)可讓機(jī)器人以比較好力度抓取、安裝零件,避免因力度不均造成的返工,縮短了生產(chǎn)周期,為企業(yè)節(jié)省大量時(shí)間成本。 河南新藍(lán)機(jī)器人力控系統(tǒng)配置達(dá)寬科技的力位檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)測(cè)量施加的力和位置,并記錄詳細(xì)數(shù)據(jù),形成詳細(xì)的質(zhì)量報(bào)告。
使用達(dá)寬平臺(tái)級(jí)力控大腦進(jìn)行機(jī)器人座椅熨燙的詳細(xì)流程為以下幾個(gè)步驟:
1.配置型號(hào)、品牌在達(dá)寬力控系統(tǒng)中設(shè)置Fanuc機(jī)器人和新松機(jī)器人的IP地址、選擇補(bǔ)償類型、確定傳感器品牌、選擇傳感器Com口并設(shè)置參數(shù)。2.設(shè)定受力坐標(biāo)系根據(jù)傳感器受力面的中心新建工具坐標(biāo)系,在示教器上切換到該坐標(biāo)系。3.負(fù)載辨識(shí)在達(dá)寬力控系統(tǒng)中,根據(jù)該坐標(biāo)系對(duì)力傳感器末端的工裝和熨斗進(jìn)行負(fù)載辨識(shí)以并設(shè)置相關(guān)參數(shù),通過(guò)程序計(jì)算出末端的重心、質(zhì)量等參數(shù)。4.設(shè)定工藝參數(shù)根據(jù)座椅和實(shí)際工況,在達(dá)寬力控系統(tǒng)中的力控參數(shù)設(shè)置界面對(duì)距離、力、時(shí)間、達(dá)到距離后力、達(dá)到力后時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。5.啟動(dòng)示例程序在機(jī)器人示教器程序按照模版編寫(xiě)好座椅熨燙的程序之后,開(kāi)啟軟件系統(tǒng),運(yùn)行機(jī)器人程序,觀察力控調(diào)整結(jié)果。
達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)軟件具備靈活的超限報(bào)警機(jī)制,用戶可針對(duì)各監(jiān)測(cè)方向自定義兩級(jí)報(bào)警閾值。軟件還配備超限自動(dòng)退出功能,當(dāng)監(jiān)測(cè)值超出預(yù)設(shè)安全范圍時(shí),系統(tǒng)會(huì)即時(shí)發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)終止裝配流程,保障傳感器及工件的安全。該軟件提供高度靈活的參數(shù)管理功能,內(nèi)嵌多組力控參數(shù)與負(fù)載辨識(shí)參數(shù)的保存選項(xiàng)。用戶能夠?yàn)椴煌瑓?shù)組定制專屬的終止條件,精細(xì)契合特定應(yīng)用場(chǎng)景。此外,系統(tǒng)支持多組力控參數(shù)共用同一負(fù)載參數(shù)設(shè)置,這不僅簡(jiǎn)化了配置流程,還能確保在力控調(diào)節(jié)過(guò)程中對(duì)負(fù)載特性的統(tǒng)一認(rèn)知,使系統(tǒng)在面對(duì)各種工況變化時(shí)都能迅速且準(zhǔn)確地做出適應(yīng)性調(diào)整。力控系統(tǒng)夠快速適應(yīng)不同的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和設(shè)備需求,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸和處理,提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。
在拋光領(lǐng)域,達(dá)寬科技的力控技術(shù)扮演著極其關(guān)鍵的角色。于現(xiàn)代制造業(yè)而言,精度是評(píng)判產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),特別是在航空、汽車、電子等對(duì)精度要求極高的精密制造行業(yè),零件表面的光潔度與精度至關(guān)重要。達(dá)寬科技的力控技術(shù)可使機(jī)器人末端工具在拋光時(shí),持續(xù)與不規(guī)則曲面保持法向垂直狀態(tài),并確保接觸力的均勻穩(wěn)定,這對(duì)于保障磨拋效果的統(tǒng)一性以及提升良品率有著不可替代的作用。借助該技術(shù),機(jī)器人能依據(jù)所需力度自動(dòng)調(diào)整自身位置,完成高質(zhì)量的實(shí)時(shí)路徑修正,進(jìn)而提高拋光打磨的效率與質(zhì)量。同時(shí),力控技術(shù)的應(yīng)用有效減少了因力位誤差引發(fā)的質(zhì)量缺陷,預(yù)防并降低了生產(chǎn)過(guò)程中的誤差,保障了長(zhǎng)期穩(wěn)定的高質(zhì)量生產(chǎn)輸出。這一技術(shù)的運(yùn)用,不僅大幅提升了操作的精度與安全性,更彰顯了達(dá)寬科技在力控技術(shù)領(lǐng)域的地位,為工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展開(kāi)辟了更多新可能與新優(yōu)勢(shì)。得益于更高的精度、適應(yīng)性和安全性,機(jī)器人力控系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景非常全方面。遼寧高精度力控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)
力控系統(tǒng)軟件可以及早識(shí)別、糾正和響應(yīng)過(guò)程中的異常,提供了更高的裝配精度和控制能力。機(jī)器人柔性力控系統(tǒng)
在當(dāng)下智能制造業(yè),通訊方式的多樣性和靈活性極為重要。我們的力控系統(tǒng)支持I/O、Ethernet等多種通訊方式,可與各類工業(yè)設(shè)備高效對(duì)接。軟件能快速適應(yīng)不同網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和設(shè)備需求,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸處理,從而提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。這種的通訊兼容性,助力生產(chǎn)線智能化管理。我們的機(jī)器人智能柔性力控系統(tǒng)在每個(gè)伺服周期(ms級(jí))都會(huì)實(shí)時(shí)記錄工藝數(shù)據(jù),包括機(jī)器人位置姿態(tài)、6維力采集數(shù)據(jù)、外力計(jì)算數(shù)據(jù)、濾波數(shù)據(jù)以及工藝結(jié)果。這確保了流程的可追溯、可復(fù)現(xiàn)和可孿生,幫助用戶積累現(xiàn)場(chǎng)工藝數(shù)據(jù),為工藝優(yōu)化提供依據(jù)。同時(shí),也為機(jī)器人大模型和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)大數(shù)據(jù)提供了真實(shí)、實(shí)時(shí)、連續(xù)且自帶標(biāo)簽的數(shù)據(jù),助力其發(fā)展。機(jī)器人柔性力控系統(tǒng)