玻璃類藥包材主要有輸液瓶、西林瓶、安瓿瓶等玻璃瓶,玻璃瓶物理性能檢測項目有垂直軸偏差測量、瓶子厚度測量、玻璃內應力測試、玻璃折斷力測試、玻璃耐內壓測試、玻璃抗沖擊性能測試、玻璃容器垂直承壓能力測試、玻璃顆粒耐水性試驗、玻璃瓶蓋扭矩力測試、密封性檢測等,其對應的檢測儀器分別為安瓿瓶折斷力測試儀、智能偏光應力儀、電子壁厚底厚測試儀、玻璃瓶耐內壓力測試儀、電子軸偏差測試儀、垂直度軸偏差測試儀、全自動玻璃瓶抗沖擊試驗儀、玻璃瓶冷熱沖擊儀、玻璃瓶垂直載壓測試儀、玻璃顆粒耐水性測試裝置、微生物侵入密封性測試儀、真空衰減法密封性測試儀、瓶蓋扭矩儀、密封性能測試儀等。藥包材耐沖擊性能有效避免藥品在流通環(huán)節(jié)中因沖擊或跌落而導致破損。云南檢測標準YBB00022004-2015
藥品從生產到銷售,除了藥品本身安全性評價外,與藥包材的相容性檢測也是藥品安全性檢測繞不過的“坎”。SFDA、FDA、ICH、WHO等等很多標準都是針對藥包材的相容性的指導研究,同時還有遷移物/浸出物的規(guī)定。但是由于國內檢測實驗室的規(guī)模不一,人員素質及設備等不統(tǒng)一性,在藥包材相容性檢測時難免會出現(xiàn)不合理的地方。比如,在供應商不提高藥包材組分的情況下,很多實驗室就只測已知添加劑,對于成分的配方是否完整,包材與藥品長期放置是否會產生新的物質或片段都可能忽略檢測。而這種情況通常需要通過光譜掃描方式先確定成分配方,然后才能進行下面的檢測工作。藥品包裝材哪家靠譜藥品包裝材料的阻隔性能通常包括阻隔環(huán)境中的空氣、水蒸氣、微生物等物質自外而內侵入藥品。
藥包材檢測包裝控制要素:耐撕裂性能:藥品包裝及包裝材料在儲存、運輸過程中有可能因外力作用被撕破,足夠的抗撕裂擴展力可以減少撕裂的傳遞,從而避免包裝破損。另外撕裂性能也是包裝是否易開啟的重要指標,撕裂力的大小決定了消費者開啟包裝的難易程度。抗揉搓性能:藥品包裝及包裝材料在生產、加工、運輸及使用過程中,不可避免會發(fā)生揉搓、彎曲扭轉、擠壓等行為,從而影響到材料的包裝性能,特別是對阻隔性能的影響極大。通過檢測包裝材料在試驗前后性能的變化,對材料的抗揉搓性能進行科學的量化分析和判斷。
常見藥品包裝袋密封性檢測標準方法:包裝袋廣泛應用于食品包裝以及藥品包裝的各個領域,以其包裝成本經濟、易于加工、易于控制、易于生產等優(yōu)勢而成為目前市場上極為普遍的一種包裝形式,包裝袋的密封性能、封口強度是包裝袋質量的重要指標,其關乎著包裝內容物的產品質量、保質期,同時也是產品流通環(huán)節(jié)的必要保障。而在包裝袋生產過程中由于眾多因素的影響,可能會產生封合時的漏封、壓穿或材料本身的裂縫、微孔,而形成內外連通的小孔。這些都會對包裝內容物產生很不利的影響,特別是食品、醫(yī)藥包裝、日化等行業(yè),密封性將直接影響產品的質量。密封性不好是造成日后滲漏腐壞的主要原因。懸掛力測試是用來評定輸液袋的耐懸掛性能。
藥包材伴隨著藥品的生產、流通以及使用的全過程,是藥品的一部分,藥包材質量的優(yōu)劣將直接影響藥品的穩(wěn)定性以及人民**的用藥安全。因此加強藥包材質量檢驗以及對藥包材生產企業(yè)進行日常監(jiān)管十分重要。筆者獲悉,隨著技術的不斷進步,我國藥包材檢測儀器領域也取得了重大突破。有業(yè)內分析,藥品包裝材料和容器由于組成配方以及所選擇的原輔料、生產工藝的不同,會導致不恰當?shù)牟牧弦鸹钚猿煞诌w移、吸附甚至發(fā)生化學反應,從而使得藥物失效,或產生嚴重副作用。因此在制藥生產過程中,企業(yè)不但要緊抓每一個生產環(huán)節(jié),確保制藥質量,同時還要確保藥包材的質量,為藥品安全保駕護航。在做藥包材相容性檢測時,首先我們要確定直接接觸藥品的包裝組件及成分。太原檢測標準YBB00042005-2015
對藥品包裝及材料檢測與控制的指標主要有:阻隔性能、機械性能、滑爽性、厚度、溶劑殘留等。云南檢測標準YBB00022004-2015
藥包材檢測包裝控制要素:印刷質量檢測,對包裝實施精美印刷是產品吸引消費者的重要手段,產品包裝印刷質量的好壞直接影響到消費者對產品的信賴。若想確保亮麗的外觀質量,就需要對印刷質量進行控制。色彩控制,在彩色印刷中需要借助人工進行辯色,經常因光照環(huán)境不同而產生不同的評價或因同色異譜現(xiàn)象產生印刷質量問題,配備標準光源可以有效地避免此類問題的發(fā)生。墨層結合牢度與耐磨性控制,包裝的印刷墨層脫落會嚴重影響產品形象,以及產品的潔凈度,甚至影響到消費者對產品質量的信任,通過該項檢測可以有效預防產品在運輸?shù)冗^程中因磨擦或印刷制作粗糙等造成包裝印刷墨層脫落的現(xiàn)象。云南檢測標準YBB00022004-2015
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